Гост 4543-71. прокат из легированной конструкционной стали. технические условия (с изменениями n 1, 2, 3, 4, 5)

Второй комментарий к Ст. 35 УК РФ

1. Согласно закону выделяется четыре формы соучастия: группа лиц, группа лиц по предварительному сговору, организованная группа и преступное сообщество (преступная организация).

2. Группа лиц характеризуется наличием двух или более исполнителей (соисполнителей), которые умышленно участвуют в совместном совершении умышленного преступления. Данная форма соучастия имеет место при внезапно возникшей совместной преступной деятельности или при присоединении одного лица к уже начавшейся преступной деятельности другого.

3. Группа лиц по предварительному сговору отличается от предыдущей формы соучастия наличием предварительного сговора. Такой сговор должен быть заключен до начала выполнения объективной стороны совместного преступления в любой возможной форме, например, устной, письменной, конклюдентной.

4. Организованная группа — это устойчивая группа лиц по предварительному сговору. Об устойчивости группы могут свидетельствовать такие признаки, как стабильность ее состава, тесная взаимосвязь между ее членами, согласованность их действий, постоянство форм и методов преступной деятельности, длительность ее существования и количество совершенных преступлений. Организованная группа может быть создана и для совершения одного, но требующего тщательной подготовки преступления (постановление Пленума Верховного cуда РФ от 17.01.1997 № 1 «О практике применения судами законодательства об ответственности за бандитизм»).

5. Преступное сообщество или преступная организация — это структурированная организованная группа или объединение организованных групп, действующих под единым руководством, члены которых объединены в целях совместного совершения одного или нескольких тяжких либо особо тяжких преступлений для получения прямо или косвенно финансовой или иной материальной выгоды.

Структурированность преступного сообщества, кроме единого руководства, предполагает наличие функциональных или территориальных подразделений (подгрупп, звеньев и т.п.), характеризующихся стабильностью состава и согласованностью своих действий.

Объединение организованных групп предполагает наличие единого руководства и устойчивых связей между самостоятельно действующими организованными группами, совместное планирование и участие в совершении преступлений, а также совместное выполнение иных действий, связанных с функционированием такого объединения (постановление Пленума Верховного Суда РФ от 10.06.2010 № 12 «О судебной практике рассмотрения уголовных дел об организации преступного сообщества (преступной организации) или участии в нем (ней)»).

Под получением финансовой или иной материальной выгоды понимается противоправное обращение в пользу членов преступного сообщества или других лиц денежных средств, иного имущества, имущественных прав и тому подобное непосредственно в результате совершения преступления (например, мошенничества, совершенного организованной группой) или опосредованно, используя условия, сложившиеся в результате совершения преступления (например, вовлечения в занятие проституцией, совершенного организованной группой).

6. Создание организованной группы или преступного сообщества либо руководство ими квалифицируется как самостоятельное преступление в случаях, предусмотренных статьями 205.4, 208, 209, 210 и 282.1. В таких случаях функциональный организатор отвечает как исполнитель не только за создание либо руководство организованной группой или преступным сообществом, но и за все совершенные их членами преступления, если они охватывались его умыслом.

Марка: сталь, металл 35ХМ

Марка: 35ХМ

Марка : 35ХМ
Заменитель: 40Х, 40ХН, 30ХМ, 35ХГСА
Классификация : Сталь жаропрочная релаксационностойкая
Дополнение: Сталь хромомолибденовая
Применение: Валы, шестерни, шпиндели, шпильки, фланцы, диски, покрышки, штоки и другие ответственные детали, работающие в условиях больших нагрузок и скоростей при температуре до 450—500 °С.
Зарубежные аналоги:
C Si Mn Ni S P Cr Mo Cu
0.32 — 0.4 0.17 — 0.37 0.4 — 0.7 до 0.3 до 0.035 до 0.035 0.8 — 1.1 0.15 — 0.25 до 0.3
Ac1 = 755 , Ac3(Acm) = 800 , Ar3(Arcm) = 750 , Ar1 = 695
Свариваемость: ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Пруток, ГОСТ 4543-71 Ø 25 930 835 12 45 780 Закалка и отпуск
Поковки max толщина 100 Прод. 950 750 13 42 650 Закалка 850 — 880oC, масло, Отпуск 585 — 650oC,
Поковки max толщина 120 Прод. 900 710 13 42 650 Закалка 850 — 880oC, масло, Отпуск 585 — 650oC,
Поковки max толщина 150 Прод. 800 600 14 45 650 Закалка 850 — 880oC, масло, Отпуск 585 — 650oC,
Поковки max толщина 200 Прод. 700 500 16 45 600 Закалка 850 — 880oC, масло, Отпуск 585 — 650oC,
Твердость 35ХМ после отжига , ГОСТ 4543-71 HB 10 -1 = 241 МПа
T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.18 7820 328
100 2.16 12.3 40.6 7800 462 360
200 12.6 39.8 7770
300 2.05 12.9 38.5 7740 425
400 1.95 13.9 37.3 7700 523
500 1.86 14.4 7660 628
600 14.6
T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9

Зарубежные аналоги материала Указаны как точные, так и ближайшие аналоги!

США Германия Япония Франция Англия Евросоюз Италия Бельгия Испания Китай Швеция Болгария Венгрия Польша Румыния Чехия Финляндия Австрия Юж.Корея
DIN,WNr JIS AFNOR BS EN UNI NBN UNE GB SS BDS MSZ PN STAS CSN SFS ONORM KS
4137
4137H
G41300
G41350
G41370
J13048
34CrMoS4
42CrMo4
GS-34CrMo4
SCM430
SCM432
SCM435
SCM435H
SCM440H
34CrMo4
34CrMo4RR
35CD4
38CD4
34CrMo4
34CrMo4KD
42CrMo4
34CrMo4KB
35CrMo4
35CrMo4F
35CrMo4DF
AM34CrMo4
F.1250
F.1254
F.8231
F.8331
ZG35CrMo
35ChM
L35HM
34MoCr11AS
34MoCr11q
SCM435
SCM435H
SCM435TK
Механические свойства :
— Предел кратковременной прочности ,
sT — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации),
d5 — Относительное удлинение при разрыве ,
y — Относительное сужение ,
KCU — Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB Твердость по Бринеллю ,
Физические свойства :
T — Температура, при которой получены данные свойства ,
E — Модуль упругости первого рода ,
a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r — Плотность материала , [кг/м3]
C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R — Удельное электросопротивление,
Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Достоинства стали S35VN

Свойства любой стали определяются её составом и структурой. Описываемый сорт металла состоит из следующих компонентов:

  1. Содержание углерода (С) 1,4%, что обеспечивает необходимую твёрдость. Углерод присутствует практически во всех сталях.
  2. Важная легирующая добавка – хром (Cr). Его доля в данном составе 14%. Именно хрому металл обязан своей химической устойчивостью.
  3. Немаловажный компонент молибден (Mo) составляет 2%. Он, как и хром, повышает сопротивление коррозии.
  4. Ванадий (V) добавлен в состав сплава в количестве 3% для повышения упругости.
  5. Процент ниобий (Nb) всего 0,5%, но он существенно улучшает твёрдость и износостойкость.

Остальная часть сплава – железо (Fe), являющееся основным компонентом любой стали. Состав представляемого сорта почти сходен с составом S30V, но в неё добавлен важный компонент – ниобий (Nb). Удачно подобранный состав и передовая технология производства придают готовому продукту ряд важных качеств, особенно ценных при изготовлении ножевых лезвий:

  • Наличие в металле карбидов ниобия, ванадия и хрома позволило повысить твёрдость без потери прочности в сравнении с такими марками стали как 440C или D2.
  • Лезвие дольше сохраняет заточку и меньше выкрашивается, чем S30V. Это обусловлено мелкозернистым строением металла.
  • Добавление ниобия улучшает пластичность сплава, это позволяет легче затачивать клинок.
  • Кроме хрома, присутствующего в любой нержавеющей стали, в составе рассматриваемой марки есть молибден, увеличивающий коррозийную стойкость.
  • Важные компоненты ванадий и ниобий увеличивают износостойкость металла. Кроме того, наличие ванадия в структуре делает его устойчивой к ударным нагрузкам.

Несколько слов о преступных группировках

Такие преступные формирования законодательно подразделяются на две категории.

Вид Описание
Строго структурированные, имеющие соответствующие отделы, подразделения Обычно для них характерно либо совершение самостоятельных преступных актов, либо функциональная поддержка более крупных преступных объединений.
Группировка граждан, объединенных определенным образом, под строгим руководством и с соблюдением определенных спланированных алгоритмов Как правило, такие группы занимаются совершением преступлений особо тяжкого характера.

Как правило, группировки занимаются особо тяжкими преступлениями

Аналоги

Уверены, вы не удивитесь, узнав тот факт, что аналоги марки стали 35Х широко применяются во многих странах мира и выпускаются тамошними металлургическими заводами, однако носят совершенно иные наименования. Это, кстати, тоже совсем не удивительно. Ведь система наименования марок стали у разных государств может отличаться

Именно поэтому важно ознакомиться хотя бы с парой-тройкой зарубежных наименований и, по возможности, запомнить их. Мало ли, пригодится

Вот специально для вас небольшой список:

  • Соединенные Штаты Америки – 5132 или 5135
  • Евросоюз – 1.7033 или 34Cr4
  • Китай – 35Cr
  • Япония – SCr430 или SCr435

Теперь, имея в голове этот перечень, вы точно сможете определить марку стали, аналогичную 35Х. Пригодится ли вам это — другой вопрос, на который вы должны ответить сами.

Конструкционная сталь характеристики, свойства

Цена

Марка 35 – назначение

Конструкционная качественная углеродистая сталь 35 используется
для изготовления продукции невысокой прочности, работающей с небольшими
напряжениями – цилиндры, колонны прессов, оси, коленчатые валы, серьги, шпиндели,
шатуны, звездочки, ободы, тяги, траверсы, диски, бандажи, другие детали.

Характеристики

Марка ГОСТ Зарубежные
аналоги
Классификация
35 4041–71 есть Сталь конструкционная качественная
углеродистая
8731–87
10702–78
1050–88
2284–79

Материал 35 – технологические особенности

Вид
полуфабриката
t, 0С Охлаждение
Размер сечения Условия
мм
Слиток 1280–750 Поковки ответственного назначения – все
размеры
Нормализация
Переохлаждение
Переохлаждение
Отпуск
до 400 На воздухе
401–800 Отжиг
более 800 Низкотемпературный отжиг
Переохлаждение
Заготовка до 800 На воздухе
Свариваемость Способы
сварки
Рекомендации
ограниченная ЭШС, РДС, АДС (флюс+ защитный газ) Подогрев + термообработка
КТС ограничений нет

Флокеночувствительность

Не чувствительна.

Исходные
данные
Обрабатываемость
резанием Ku
Состояние HB, МПа sB, МПа твердый сплав быстрорежущая сталь
горячекатаное ≤ 187 510 1,26 1,2

Марка 35 – химический состав

Массовая доля элементов не более, %:

Кремний Марганец Медь Мышьяк Никель Сера Углерод Фосфор Хром
0,17–0,37 0,5–0,8 0,3 0,08 0,3 0,04 0,32–0,4 0,035 0,25

Сталь 35 – механические свойства

Сортамент ГОСТ Размеры – толщина, диаметр Термообработка KCU y d5 sT
мм кДж/м2 % % МПа МПа
Лист 4041–71 4–14 22 480–640
Трубы 8731–87 17 294 510
Пруток
калиброван.
10702–78 Отжиг 45 590
Прокат 1050–88 до 80 Нормализация 45 20 315 530
нагартован. 35 6 590
отожжен. 45 15 470
Лента
отожжен.
2284–79 16 390–640
нагартован. 640–930

Твердость, Мпа

Сортамент ГОСТ HB 10-1
Лист
после термообработки
4041–71 163
Трубы 8731–87 187
Прокат
горячекатан.
1050–88 207
калиброван. нагартован. 229
калиброван. отожжен. 187

Материал 35 – физические свойства

t r R 109 E 10-5 l a 106 C
кг/м3 Ом·м МПа Вт/(м·град) 1/Град Дж/ (кг·град)
20 7826 2.06
100 7804 251 1.97 49 12 469
200 7771 321 1.87 49 12.9 490
300 7737 408 1.56 47 13.6 511
400 7700 511 1.68 44 14.2 532
500 7662 629 41 14.6 553
600 7623 759 38 15 578
700 7583 922 35 15.2 611
800 7600 1112 29 12.7 708
900 7549 1156 28 13.9 699

Марка 35 – точные и ближайшие зарубежные аналоги

Австрия Австралия Англия Бельгия Болгария Венгрия Германия
ONORM AS BS NBN BDS MSZ DIN, WNr
060A35
080A32
080A35
080A5
080M36
1449-40CS
40HS
C35
C35E
1.0501
1.1181
1.1183
C35
C35E
C35R
C38D
Cf35
Ck35
Cm35
Cq35
Евросоюз Испания Италия Китай Польша Румыния
EN UNE UNI GB PN STAS
1.0501
1.1172
1.1181
C35
C35E
C35EC
C36
C35
C35E
C35k
F.113
F.1130
1C35
1CD35
C35
C35E
C35R
C36
C38
OLC35
OLC35AS
OLC35q
OLC35X
США Франция Чехия Швейцария Швеция Юж. Корея Япония
AFNOR CSN SNV SS KS JIS
1034
1035
1038
G10340
G10350
G10380
G10400
1C35
2C35
AF55
C30E
C35
C35E
C35RR
CC35
RF36
XC32
XC35
XC38
XC38H1
XC38H1TS
XC38H2FF
XC38TS
S35
S35C
S38C
SWRCH35K
SWRCH38K

Сталь 35 – область применения

>Детали марки
35 используются в машиностроении, в качестве арматуры на АЭС, крепежных изделий
на трубопроводах и котлах ТЭС, газовых/ паровых/ гидравлических турбинах.

Условные обозначения

HB KCU y d5 sT
МПа кДж
/ м2
% % МПа МПа
Твердость по Бринеллю Ударная вязкость Относительное сужение Относительное удлинение при разрыве Предел текучести Предел кратковременной прочности
Ku t-1 s-1
Коэффициент относительной обрабатываемости Предел выносливости при кручении
(симметричный цикл)
Предел выносливости при
сжатии-растяжении (симметричный цикл)
Без
ограничений
Ограниченная Трудносвариваемая
Подогрев нет до 100–1200С 200–3000С
Термообработка нет есть отжиг
R Ом·м Удельное сопротивление
r кг/м3 Плотность
C Дж/(кг·град) Удельная теплоемкость
l Вт/(м·град) Коэффициент теплопроводности
a 1/Град Коэффициент линейного расширения
E МПа Модуль упругости
t Температура

Купить металлопрокат из конструкционной качественной
углеродистой стали 35 в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону + 7 (812) 703-43-43. Специалисты
компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам,
условиям доставки.

Механические свойства стали 35

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Горячекатаное состояние
200  300  580  39  78 
300  205  580  21  52  69 
400  185  500  23  64  59 
500  145  350  24  70  39 
600  78  195  35  83  69 
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм прокатанный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
700  100  150  34  75 
800  69  110  56  100 
900  55  74  54  100 
1000  30  51  69  100 
1100  21  39  74  100 
1200  15  27  85  100 
1300  18  23  58  100 

Механические свойства проката

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σB, МПа δ5, % δ4, % ψ, % HB
Сталь горячекатаная, ковоная, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации 25  25  20  45 
Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки 35 
Сталь калиброванная 5-й категории после отжига или высокого отпуска 15  45 
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после сфероидизирующего отжига     45   187  
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой нагартованная без термообработки 590  40  207 
Листы отожженные или высокоотпущенные 80  480  22 
Полосы нормализованные или горячекатаные 6-25  530  20  45 
Лист горячекатаный 490-640     17      
Лист холоднокатаный 2-3,9  490-640  19 
Лист термообработанный 1-2-й категории 4-14  480-630  22  163 
Лента холоднокатаная отожженная 0,1-4  400-650  16 
Лента холоднокатаная нагартованная класс прочности Н2  0,1-4  800-950 
Трубы горяче-, холодно- и теплодеформированные, термообработанные 510  17  187 

Механические свойства поковок

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Нормализация
КП 195  300-500  195  390  20  45  49  111-156 
КП 195  500-800  195  390  18  38  44  111-156 
КП 215  100-300  215  430  20  48  49  123-167 
КП 215  300-500  215  430  18  40  44  123-167 
КП 215  500-800  215  430  16  35  39  123-167 
КП 245  245   470   22   48   49   143-179  
КП 245  100-300  245  470  19  42  39  143-179 
КП 245  300-500  245  470  17  35  39  143-179 
Закалка. Отпуск.
КП 275  275   530   20   40   44   156-197  
КП 275  100-300  275  530  17  38  34  156-197 
КП 315  315   570   17   38   39   167-207  

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Заготовка диаметром 60 мм, закалка 850°С в воду
200  600  760  13  60  29  226 
300  560  735  14  63  29  212 
400  520  690  15  64  98  200 
500  470  660  17  67  137  189 
600  410  620  18  71  176  175 
700  340  580  19  73  186  162 

Описание

Сталь 35ХГСЛ применяется: для изготовления отливок зубчатых колес, звездочек, осей, валов, муфт и других ответственных деталей, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости; отливок по выплавляемым моделям для авиастроения I группы — нагруженных деталей с определенными требованиями по плотности и механическим свойствам: высоконагруженных кронштейнов, герметичных корпусов приборов, рам гироскопов, стабилизаторов и т. д. и II группы — ненагруженных и малонагруженных деталей: колец, фланцев, соединительных деталей, негерметичных корпусов приборов и т. д.

Что нужно знать о стали марки 35 | Полезные статьи о металлопрокате

Сталь марки 35 относят к разряду конструкционных углеродистых и качественных. Наиболее активно используют в строительстве и машиностроении, где в полной мере проявляются основные ее преимущественные свойства: твердость и податливость к разноплановым обработкам.

Производят сталь 35, согласно ГОСТу 1050-88, регламентирующему все важные моменты, включая химический состав, механические свойства, твердость, способы обработки.

Химический состав, основные характеристики

Уже в обозначении стали 35 – характеристики сплава

Простая цифровая информация указывает, пожалуй, на самое важное – процентное содержание углерода при незначительном объеме примесей, что и определяет целый ряд востребованных потребителем свойств

Химические элементы в процентном соотношении распределены следующим образом: Fe – примерно 97, C – 0,32- 0,4, Si – 0,17- 0,37, Mn – 0,5-0,8. Ni, Cr, Cu составляют по 0,25, а вот P, S и As – соответственно, 0,035, 0,040 и 0,08.

Сталь 35, характеристики ее, обусловлены принадлежностью к классу среднеуглеродистых сплавов, куда также входят стали марок 30, 40, 45 и 50. Сырье отличается высокими прочностными свойствами, при этом не обладает ни пластичностью, ни вязкостью низколегированных сталей, что, впрочем, и не требуется. Механические свойства подробно расписаны в таблицах ГОСТа 1050-88

Способы обработки стали 35

В процессе производства металлопроката, деталей сталь 35 подвергают:

  • нормализации (отжигу);
  • закалке с низким отпуском;
  • закалке ТВЧ.

Сырье куют при температурном режиме от 1280 оС до 750 оС  с последующим охлаждением, обрабатывают резанием, применяя технологию оптимального отжига, повышающего предел упругости сплава.

Что касается свариваемости, то в ГОСТе данную возможность классифицируют как ограниченную. Если сталь 20 сваривается без ограничений, за исключением деталей, прошедших химико-термическую подготовку, то марка стали 35 «более требовательна» — необходим подогрев и специальная термообработка. Основные рекомендуемые способы сваривания – РДС, ЭШС, АДС под флюсом с газовой защитой.

Сталь 35 (ГОСТ 1050-88) проходит закалку. По сути, это нагрев сплава до температуры выше критической или, как еще уточняют, температуры растворения избыточных фаз.

В результате из структуры аустенита образуется неустойчивая, метастабильная структура мартенсит. Так, для стали 35 температура закалки составляет от 850 до 870 оС. После ее проведения твердость стали 35 – 45 HRC.

Таблицы твердости проката после обработки ниже:

Для данной марки рекомендуют закалку с низким отпуском. Это означает, что обработку лучше проводить при температуре не выше 160 — 200 оС. При таких условиях происходит требуемое снижение закалочных напряжений, мартенсит превращается уже в отпущенный мартенсит без заметного снижения твердости стали 35, повышается ее прочность, улучшается вязкость.

О применении сплава

Сталь 35 (ГОСТ 1050-88), характеристики и ее основные эксплуатационные свойства неизменно востребованы многими строительными компаниями и организациями, машиностроительными и станко-инструментальными заводами.

Металлоконструкции, в том числе, и арматурные, фасонный прокат (круг, шестигранник ст35), а также валы различного назначения, оси и цилиндры, шестерни, шатуны и диски, шпиндели и траверсы – все это производят из конструкционной углеродистой качественной стали марки 35.

Здесь есть смысл заметить, что данный среднеуглеродистый сплав редко применяют при изготовлении некоторых крупногабаритных деталей и механизмов, поскольку сырье тяжело прокаливать. К тому же имеют место потери в механических показателях.

Виды поставки и ГОСТы

Твердость и плотность стали 35, ее практичность и невысокая стоимость оценена многими отечественными потребителями. Благодаря существованию стали 35 с ее характеристиками, пока еще ждут применения:

Фасонный прокат проверенного заводского качества, выполненный в соответствии с ГОСТами 2590-2006 (круг г/к ст. 35), 2879-2006, 2591-2006, 8509-93, 8240-97, 8510-86, 8239-89, 10702-78.

  • листы толстые (ГОСТы 1577-93, 19903-74, 4041-71);
  • листы тонкие (ГОСТ 16523-97);
  • шлифованный пруток, серебрянка (ГОСТы 10702-78 и 14955-77);
  • калиброванные круги (ГОСТы 8560-78, 7417-75, 8559-75, 10702-78);
  • полосы (ГОСТы, 103-2006, 82-70,1577-93);
  • ленты (ГОСТ 2284-79);
  • проволока (ГОСТы, 5663-79 и 17305-91);
  • поковки, кованые заготовки по ГОСТам 8479-70 и 1133-71;
  • трубы в соответствии с ГОСТами 8731-74, 8734-75, 8732-78 и 8733-74.

Механические характеристики

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2 Твердость по Бринеллю, МПа HRC
Отливки сечением 30 мм. Закалка в масло с 870-890 °С + отпуск при 630-670 °С, охлаждение на воздухе
620-650 800-820 14-18 23-36
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
780-980 223-277 22-29
Отливки сечением 30 мм. Закалка в масло с 870-890 °С + отпуск при 630-670 °С, охлаждение на воздухе
560-630 720-780 12-16 31-49
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
980-1180 277-341 29-36
Закалка на воздухе с 870-880 °С + отпуск при 630-670 °С, охлаждение на воздухе
100 ≥589 ≥785 ≥10 ≥20 ≥392
Отливки сечением 30 мм. Закалка в масло с 870-890 °С + отпуск при 630-670 °С, охлаждение на воздухе
520-590 700-770 9-16 25-51
Нормализация при 870-890 °C + отпуск при 570-600 °C, охлаждение на воздухе
100 ≥343 ≥589 ≥14 ≥25 ≥294 163-240
Отливки сечением 30 мм. Закалка в масло с 870-890 °С + отпуск при 630-670 °С, охлаждение на воздухе
545-610 720-830 9-16 12-39
Отжиг при 850-870 °С, охлаждение с печью до 300 °С, охлаждение на воздухе
30 ≥295 ≥590 ≥20 ≥40
Отливки сечением 30 мм. Закалка в масло с 870-890 °С + отпуск при 630-670 °С, охлаждение на воздухе
500-680 640-680 10-22 31-66
Отливки из стали 35ХГСЛ. Нормализация при 890-910 °C с последующим отпуском при 670-690 °С, охлаждение на воздухе или неполный отжиг при 780 °С, охлаждение с печью до 670 °С, охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 880-900 °C + Отпуск
630-670 ≥590 ≥780 ≥12 ≥30 ≥490 223-277
Отливки сечением 30 мм. Закалка в масло с 870-890 °С + отпуск при 630-670 °С, охлаждение на воздухе
435-525 470-640 19-30 44-84
Отливки из стали 35ХГСЛ. Нормализация при 890-910 °C с последующим отпуском при 670-690 °С, охлаждение на воздухе или неполный отжиг при 780 °С, охлаждение с печью до 670 °С, охлаждение на воздухе + Закалка в масло с 880-900 °C + Отпуск
570-630 ≥835 ≥980 ≥9 ≥25 ≥294 277-331
Отливки сечением 30 мм. Нормализация при 870-890 °С + отпуск при 570-600 °С, охлаждение на воздухе
445-460 725-810 18-22 33-44
390-435 700-780 12-17 30-48
350-420 680-750 10-16 19-44
395-440 730-790 12-22 24-49
380-425 640-680 19-23 56-68
335-370 475-500 24-33 68-74

Криминальные организации международного масштаба

Случается и так, что преступные действия распространяются шире, выходят за границы одного государства – тогда речь заходит о создании преступной группы международного характера.

В этом случае мы говорим о так называемой транснациональной преступности. Такие группировки, особенно наиболее крупные, считаются особо опасными из-за наличия крайне мощной организационной системы.

Существуют и преступные группы международного характера

В качестве примера давайте рассмотрим такое явление, как итальянская мафия. Ее структура и организация очень сложна. К примеру, можно выделить отдельно наиболее жестокую группировку «Коза Ностра» из Сицилии. Итальянская мафия занимается оборотом наркотиков, поддерживает крупных бизнесменов и даже оказывает определенное влияние на политику в стране.

Разумеется, каждый слышал о японской мафиозной группировке «Якудза». Это самая крупная криминальная группа в стране. Сфера ее интересов – перевозка наркотиков на другие континенты, коррупция, а также незаконные действия в бизнесе. Также им вменяется проституция, торговля людьми и многое другое.

Преступные группировки могут заниматься наркотиками, проституцией

Известны на весь мир также и действия мафии из Колумбии: они открыто устраивают диверсии относительно правительства страны, широко занимаются наркоторговлей как в своем государстве, так и по всему миру.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector