Правила нанесения размеров

9.7. Выполнение чертежа пружины

Пружины применяются для создания определённых усилий в заданном направлении. По виду нагружения пружины подразделяются на пружины сжатия, растяжений, кручения и изгиба; по форме – на винтовые цилиндрические и конические, спиральные, листовые, тарельчатые и пр. правила выполнения чертежей различных пружин устанавливает ГОСТ 2.401-68. На чертежах пружины вычерчивают условно. Витки винтовой цилиндрической или конической пружины изображают прямыми линиями, касательными к участкам контура. Допускается в разрезе изображать только сечения витков. Пружины изображают с правой навивкой с указанием в технических требованиях истинного направления витков. Пример выполнения учебного чертежа пружины приведён на Рисунке 9.13.Чтобы получить на пружине плоские опорные поверхности крайние витки пружины поджимают на ? витка или на целый виток и шлифуют. Поджатые витки не считаются рабочими, поэтому полное число витков n равно числу рабочих витков плюс 1,5?2:n₁=n+(1.5?2) (Рисунок 9.14).Построение начинают с проведения осевых линия, проходящих через центры сечений витков пружины (Рисунок 9.15, а). Затем на левой стороне осевой линии проводят окружность, диаметр которой равен диаметру проволоки, из которой изготовлена пружины. Окружность касается  горизонтальной прямой, на которую опирается пружина. Затем необходимо провести полуокружность из центра, расположенного в пересечении правой оси с той же горизонтальной прямой. Для построения каждого последующего витка пружины слева на расстоянии шага строят сечения витков. Справа каждое сечение витка будет располагаться напротив середины расстояния между витками, построенными слева. Проводя касательные к окружностям, получают изображение пружины в разрезе, т.е. изображение витков, лежащих за плоскостью, проходящей через ось пружины. Для изображения передних половин витков так же проводят касательные к окружностям, но с подъёмом вправо (Рисунок 9.15, б). Переднюю четверть опорного витка строят так, чтобы касательная к полуокружности касалась одновременно и левой окружности в нижней части. Если диаметр проволоки 2мм и менее, то пружину изображают линиями толщиной 0,5?1,4мм. При вычерчивании винтовых пружин с числом витков более четырёх показывают с каждого конца один-два витка, кроме опорных проводя осевые линии через центры сечений витков по всей длине. На рабочих чертежах винтовые пружины изображают так, чтобы ось имела горизонтальное положение.Как правило, не рабочем чертеже помещают диаграмму испытаний, показывающую зависимость деформаций (растяжения, сжатия) от нагрузки (Р₁; Р₂; Р₃), где Н₁ – высота пружины при предварительной деформации Р₁; Н₂ – то же, при рабочей деформации Р₂; Н₃ – высота пружины при максимальной деформации Р₃; Н – высота пружины в рабочем состоянии. Кроме того, под изображением пружины указывают:

• Номер стандарта на пружину;
• Направление навивки;
• n – число рабочих витков;
• Полное число витков n;
• Длину развёрнутой пружины L=3,2?D?n₁;
• Размеры для справок;
• Другие технические требования.

На учебных чертежах рекомендуется из перечисленных пунктов указать п.п. 2,3,4,6. Выполнение диаграммы испытаний также не предусмотрено при выполнении учебного чертежа.Рисунок 9.13 – Рабочий чертеж пружины

Рисунок 9.14. Изображения поджатых витков пружиныРисунок 9.15. Последовательность построения изображения пружины

7.2 Определение размеров деталей с натуры

7.2.1 Определение линейных размеров измерительными инструментами

Для определения линейных размеров при выполнении эскизов используют простейшие измерительные инструменты: линейку, кронциркуль (для измерения наружных диаметров), нутромер (для внутренних диаметров). С их помощью размеры получают с погрешностью 1…0,5 мм. Более точно (с погрешностью 0,1…0,05 мм) измеряют размеры штангенциркулем. При определении размера сначала считают по шкале штанги число миллиметров до нулевого штриха нониуса, а потом по шкале нониуса смотрят, какой штрих нониуса точно совпадает со штрихом шкалы штанги. Совпавший штрих нониуса укажет число десятых долей миллиметра. Примеры измерения указанными инструментами показаны на Рисунках 7.1 и 7.2.

Рисунок 7.1 — Измерительные инструменты
Рисунок 7.2 — Измерение расстояний между центрами отверстий и толщин стенок
Радиусы скруглений определяют радиусомером (набор шаблонов)  (Рисунок 7.3, а). Определение параметров стандартной резьбы производят с помощью штангенциркуля и резьбомеров. Резьбомеры представляют собой набор шаблонов, измерительная часть которых соответствует профилю стандартной резьбы. Резьбомеры бывают двух типов: для метрической резьбы с клеймом «М60» и размером шага в миллиметрах на каждой пластинке и для дюймовой и трубной резьбы с клеймом «Д55» и указанием числа ниток на дюйме на каждой пластинке. Для измерения шага резьбы на детали резьбомером подбирают шаблон-пластинку, зубцы которой совпадают с впадинами измеряемой резьбы Рисунок 7.3, б). Затем читают указанный на пластинке шаг (или число ниток на дюйм). Наружный диаметр стержня (или внутренний в отверстии) измеряют штангенциркулем. Определив размер и шаг, устанавливают тип и размер резьбы по таблицам стандартной резьбы (ГОСТ 8724-81, ГОСТ 6357-81).

а	б

Рисунок 7.3 — Измерение радиусов и шага резьбы

7.2.2 Съёмка размеров с помощью отпечатка

Форму и размеры плоского контура можно снять в виде отпечатка на бумагу. Деталь положите на бумагу и контур обведите острым карандашом. По отпечатку установите геометрическую форму и размеры контура. Радиусы и центры дуг определяют, проведя перпендикуляры из середины двух хорд дуги одного радиуса, при наличии оси симметрии её можно считать за один из перпендикуляров (Рисунок 7.4).
Отпечаток контура кромки внутренней полости детали снимают на бумагу протиранием контура графитом карандаша. По отпечатку устанавливают геометрическую форму и размеры контура.
При отсутствии резьбомера шаг резьбы может быть определён с помощью оттиска на бумаге. Для этого резьбовую часть детали обжимают листком чистой бумаги так, чтобы получить на ней отпечаток ниток резьбы. Затем, по оттиску необходимо измерить расстояние L между крайними чёткими рисками с погрешностью не более 0,2 мм. Сосчитав число шагов n на длине L (на единицу меньше числа рисок), определяют шаг резьбы.Пример. Наружный диаметр резьбы 14 мм. Оттиск дал 10 чётких рисок (т.е. 9 шагов) общей длиной L = 13,5 мм. Определяем шаг P = 13,5:9 = 1,5 мм. По ГОСТ 8724-81 находим резьбу М14х1,5, т.е. метрическая резьба 2-го ряда с мелким шагом.
Рисунок 7.4 — Съемка размеров элементов деталей

По вопросам репетиторства по инженерной графике (черчению), вы можете связаться любым удобным для вас способом в разделе Контакты. Возможно очное и дистанционное обучение по Skype: 1000 р./ак.ч.

Сборочный чертеж

Сборочным
чертежом (в дальнейшем СБ) называют
документ, содержащий изображение изделия
и другие сведения, необходимые для
сборки изделия и контроля. От чертежей
деталей сборочные чертежи отличаются
наличием номеров позиций и большей
сложностью форм, поскольку на них
изображается группа деталей, составляющая
сборочную единицу. Кроме изображения,
для сборочного чертежа на листах формата
А4 помещают список деталей, входящих в
сборочную единицу, называемую
спецификацией. На сборочных чертежах
значительно меньше размеров, обычно
отсутствуют знаки шероховатости
поверхностей, надписи, касающиеся
обработки и покрытия деталей.

Чтение СБ заключается
в разборе их с целью выяснения формы и
размеров деталей, входящих в изделие,
их взаимного расположения, способов
соединения деталей, назначения сборочной
единицы и принципа её работы в механизме.
Чтение сборочного чертежа проводят в
следующем порядке:

1) выясняют
название изделия, знакомятся с техническим
описанием, выясняют назначение и принцип
работы изделия;

2) знакомятся с
изображениями, основными и дополнительными
видами, разрезами и сечениями;

3) определяют
габаритные, монтажные, установочные и
присоединительные размеры изделия;

4) рассматривают
спецификацию совместно с изображением
деталей.

Необходимо всегда
помнить, что вид сверху (горизонтальный
разрез) на основных плоскостях проекций
всегда находится под главным видом
(фронтальным разрезом), а вид слева
(профильный разрез) находится справа
от главного вида (на одной высоте);

5) ознакомившись
с формами деталей, уточняют способы
соединения их между собой.

Детали могут
соединяться друг с другом свинчиванием
с помощью крепёжных изделий – болтов,
шпилек, винтов, гаек и т. д. (рис.
46,рис.
47), с помощью сварных и заклёпочных
швов, склеиванием, запрессовкой и т. д.

Существуют
соединения разъёмные и неразъёмные.
Если соединение деталей можно разъединить,
не нарушая целостности крепёжных деталей
– соединение разъёмное. К неразъёмным
соединениям относятся соединения,
выполненные с помощью заклёпок, сварным
швом, паяные и клееные соединения.

Как правило,
сборочные чертежи выполняют с упрощениями,
например, допускается выполнять
изображение одной из нескольких
одинаковых составных частей (колёс), а
изображения остальных – упрощённо в
виде внешних очертаний.

На сборочных
чертежах допускается не показывать:
фаски, округления, проточки, углубления,
выступы, накатки, насечки и другие
элементы; зазоры

Рис. 50

Рис. 51

между стержнями
и отверстиями и т. д. Составным частям
изделия присваивают номера позиций,
указанные в спецификации на это изделие.

На сборочном
чертеже номера позиций указывают на
полках линий-выносок, проведённых от
изображений основных частей, проецируемых,
как видимые, на основных видах и заменяющих
их разрезах. Номера позиций располагают
параллельно основной надписи чертежа
вне контура изображения и группируют
в колонку или строчку по возможности
на одной линии (рис.
50). Шрифт номеров позиций должен
быть на один-два номера больше, чем
размер шрифта, принятого для размерных
чисел на том же чертеже.

Допускается делать
общую линию-выноску с расположением
полок в одну колонку для группы крепёжный
деталей (болт, гайка, шайба), относящихся
к одному и тому же месту крепления (рис.
50).

Линии-выноски
заканчивают точками и проводят от каждой
составной части изделия. Линии-выноски
не должны пересекаться между собой,
пересекать размерные и выносные линии,
проводиться параллельно линиям штриховки.

Каждый сборочный
чертёж по ГОСТ 2.104-68 должен иметь основную
надпись (см. рис.
15). В графе 2 основной надписи в
конце буквенно-цифрового обозначения
сборочного чертежа наносятся прописные
буквы СБ (рис.
50), а в основной надписи
спецификации эти буквы писать не надо
(рис. 51).
Спецификацией называют документ,
определяющий состав сборочной единицы
и выполняющийся по форме 2 и 2а ГОСТ
2.108-68 (рис. 51).

Спецификацию
составляют на отдельных листах форматаА4, располагая ее сверху вниз. Допускается
совмещать спецификацию со сборочным
чертежом.

В спецификацию
вносят по разделам составные части
изделия и располагают последовательно:
документация, комплексы, сборочные
единицы, детали, стандартные изделия,
прочие изделия, материалы, комплекты.

2.1. Форматы

Форматом
называются линейные размеры чертежей
и другой технической документации.
Определяющими размерами чертежных
форматов (ГОСТ 2.301-68) являются размеры
внешней рамки, выполненной тонкой
линией. Внутренняя рамка проводится
сплошной основной линией на расстоянии
20 мм от левой стороны внешней рамки и
на расстоянии 5 мм от остальных сторон.

Форматы подразделяются
на основные
и дополнительные.
К основным форматам относятся формат
с размерами сторон 8411189
мм, площадь которого приблизительно
равна 1 м2,
и остальные форматы, полученные путем
последовательного деления предыдущего
основного формата на две равные части
параллельно его меньшей стороне (табл.
1).

Таблица 1

Можно ли, занимаясь черчением, не знать ГОСТов? Нет!

Однако мы сработаем на опережение, заметив, что да, действительно в настоящее время в Интернете любой пользователь ПК может выбрать из тысяч и тысяч фото чертежей нужное. А затем он, используя специальную программу для распознавания, получает требуемый чертеж.

Однако здесь наши оппоненты лукавят. На самом деле программы распознавания чертежей несовершенны, соответственно, полученный с их помощью чертеж заведомо содержит существенные ошибки. Их, конечно же, далее придется править, пользуясь знанием ГОСТов.

Гораздо разумнее в такой ситуации творчески использовать фото чертежей как образец, реально воссоздавая их с помощью специализированной программы – системы автоматизированного проектирования. Ведущим представителем САПР уже на протяжении нескольких десятилетий является AutoCAD разработки компании с мировым рейтингом «Autodesk». Эта программа сегодня активно используется ведущими конструкторскими бюро. Кульманы ушли в историю!

Форматы. Государственный стандарт 2.301-68

Чертежи выполняются на бумажном листе, имеющем определенные, четко установленные текущим ГОСТОМ размеры, причем измеряется рамка для чертежа (А4 имеет размеры 210 на 297 мм, см. таблицу 1).

Таблица 1. Форматы.

Заметим, что иногда рамка для чертежа А4 ограничивает заведомо избыточное пространство, превышающее размер изображения. В таком случае уместен меньший формат — А5 , размеры сторон которого 148 на 210 мм.

Наглядное отображение востребованных форматов, которые определяют основные правила оформления чертежей, приведено на рис.1:

Рис. 1. Соотношение форматов

Как построить внешнюю рамку чертежа Автокад

Перейдите в пространство листа, щелкнув по вкладке «Лист». Удалите видовой экран, выбрав его границу и нажав на клавишу Del.

Настройка в программе формата листа

Установим А3 формат листа Автокада. Для этого щелкните правой кнопкой мыши по вкладке «Лист» и в контекстном меню выберите «Диспетчер параметров листов». Вы можете заранее создать именованную настройку листа AutoCAD, затем применить ее к нужным листам. Если вы не имеете готового набора параметров листа А3 формата, то отформатируйте текущие настройки листа. Для этого в диспетчере выберите свой лист в списке и щелкните по кнопке «Редактировать».

Настройка параметров листа AutoCAD

Откроется диалоговое окно настройки параметров листа, в котором установите следующие параметры:

Область «Принтер/плоттер»: DWF6 ePlot.pc3.

Выберите плоттер «DWG to PDF pc3» чтобы печать чертежа осуществить в PDF файл (конвертировать dwg в pdf).

• Область «Формат листа»: ISO без полей А3 (297 на 420 мм).
• Область печати: — Лист.
• Масштаб печати: 1:1, мм. Флажок «Масштабировать веса линий» не устанавливаем.
• Область «Настройка стилей печати (назначение перьев)»: монохромный. По желанию можете установить флажок — «Показать стили печати».
• Область «ВЭкраны с тонированием»: качество нормальное.
• Область «Параметры печати» — установите флажки (учитывать веса линий, учитывать стили печати, объекты листа последними).
• Область «Ориентация чертежа»: альбомная.

Приступим к вычерчиванию самой внешней рамки чертежа AutoCAD. Вызовите команду «Прямоугольник». Максимально приблизьте верхний левый угол листа с помощью зумирования и панорамирования. Укажите первый угол прямоугольника в этом углу листа. Выберите опцию «Размеры» и задайте размеры прямоугольника 297 на 420. Введите сначала 420 потом 297, так как сначала вводятся значения по оси Х. Если вы решили строить рамку для Автокада в пространстве модель, то можете ввести ПСК (пользовательскую систему координат) и указывать в порядке сторон рамки 297 на 420 (в пространстве Листа ввести ПСК нет возможным). Укажите расположение рамки относительно верхнего левого угла щелчком мыши.

Правила оформления рамки

Основная надпись

Надпись оформляют таблицей, содержащей сведения об изделии и его номер в соответствии с ГОСТом. Еще в ней нужно указать материал изделия и предприятие, которое ее изготовило.

Основная надпись в чертежах формата А4 размещается на меньшей стороне. В остальных, больших по размеру вариантах, она допускается в любом месте.

Другие надписи

На чертежах, кроме основной, есть и другие надписи. Изделие и его элементы наносятся с использованием конкретного шрифта, руками. Высота цифр и букв должна быть одинаковой, а текстовое направление — ориентированным горизонтально.

Текст, находящийся под или над линией, должен выдерживать расстояние от нее не менее 1 мм. При пересечении надписи и линии в месте пересечения черту нужно прервать. Поля, содержащие информацию, должны заполняться так, чтобы между текстом и линией ограничения расстояние было одинаковым. Наклонный шрифт для названий и заголовков не используется.

Как обозначить размер

Размер — главная информация, позволяющая осмыслить деталь. Когда вы обозначаете размер, не нужно указывать в чем он измеряется: это общеизвестное.

Габариты детали обозначаются размерной линией и соответствующими цифрами на ней. Ее чертят параллельно отрезку изделия с ограничениями в виде стрелок

Важно, чтобы размерная линия и контур детали были отделены минимум 1 см

1.1 Форматы

Чертежи выполняют на листах определенного формата (размера).

Форматы листов определяются размерами внешней рамки чертежа, выполненной тонкой линией.

Согласно ГОСТ 2.301- 68* размеры основных форматов получаются последовательным делением формата А0, с размерами сторон 841х1189 мм, площадь которого равна 1 м2, на две равные части параллельно меньшей стороне (Рисунок 1.1). Число в обозначении показывает, сколько раз совершалось это действие.

Обозначения и размеры основных форматов должны соответствовать указанным в Таблице 1.

Таблица 1 — Основные форматы

Рисунок 1.1. Образование основных форматов

Допускается применение дополнительных форматов, образуемых увеличением сторон основных форматов на величину, кратную их размерам. При этом коэффициент увеличения должен быть целым числом.

Размеры производных форматов, как правило, следует выбирать из Таблицы 2. Обозначение производного формата составляется из обозначения основного формата и его кратности согласно данных в Таблице  2: например, А0х2, А4х8 и т.д.

Таблица 2 — Дополнительные форматы

Как сделать рамку в Ворде: Титульный лист

Обычно стандартный документ состоит минимум из трех разделов — титульный лист, первый лист с основной надписью и последующие листы с меньшей по размерам основной надписью. Поэтому можно сразу в документе создать три раздела.

В итоге получим три пустые страницы и если включим отображение непечатных символов, то увидим разбивку на разделы.

Поскольку мы должны автоматически вставлять основную надпись на все новые страницы, то логичным решением будет использование колонтитулов.

Первый раздел у нас будет титульным листом и содержать он будет только одну страницу. Второй раздел также будет состоять из одной страницы с основной надписью для первой страницы документа, а вот третий раздел у нас будет содержать рамку для последующих страниц.

В первую очередь зададим поля страницам.

Как сделать рамку в Ворде по ГОСТ? Согласно ГОСТ 2.104-2006 «Единая система конструкторской документации. Основные надписи» поля должны быть следующими:

• Верхнее — 5 мм
• Нижнее — 5 мм
• Левое — 20 мм
• Правое — 5 мм

Такие значение отступа рамки заданы в ГОСТе и они легко выдерживаются при работе в специализированных инженерных программах вроде Autocad, но в Word есть свою нюансы и чуть позже мы вернемся к этим значениям и их подправим.

Для изменения полей документа необходимо обратиться к вкладке Макет (1) — Поля (2) — Настраиваемые поля (3). В открывшемся окне настраиваем поля согласно ГОСТ (4) и не забываем применить эти настройки ко всему документу (5), а не только к текущему разделу.

Как сделать рамку в Ворде? Создадим рамку для всех страниц. В дальнейшем страницы у нас будут отличаться только наличием и формой основной надписи.

Для создания рамки перейдем на вкладку Конструктор (1, см. рис. ниже), выберем Границы страниц (2) и в открывшемся окне Границы и заливка укажем толщину линии (3). Здесь есть небольшой нюанс. Дело в том, что, согласно ГОСТ, рамка должна быть выполнена основной линией, что должно быть в пределах от 0,5 до 1,4 мм. В Ворде многие размеры задаются в типографских пунктах, поэтому иногда приходится пересчитывать пункты в сантиметры. Расчеты эти условны, так как типографский пункт привязан к дюйму — в 1 дюйме содержится 72 пункта и при пересчетах округленно получим, что 1 пт = 0,35 мм. Поэтому выбираем линию в 2,25 пт, чтобы соответствовать ГОСТ.

Затем щелкаем по инструменту Рамка (4), чтобы применить линию к документу.

Если нужно, чтобы на титульном листе не было рамки, то можно данную операцию осуществить только для второго и третьего разделов. При этом необходимо в выпадающем списке Применить к: выбрать «этому разделу» (5).

Далее нам необходимо произвести еще кое-какие настройки, поэтому нажимаем на кнопку Параметры (1, рис. ниже) и в открывшемся окне зададим поля для рамки. Мы будем указывать поля относительно текста, поэтому сразу же выберем эту опцию из списка (2), а затем выставим поля (3). Затем откорректируем параметры, убрав галочки, касающиеся колонтитулов (4). Оставим только опцию, которая позволит рамке находиться всегда впереди других объектов (5).

Переключимся в режим редактирования колонтитулов, щелкнув дважды мышью по области колонтитулов (1, см. рис. ниже). Для первой страницы поставим галочку Особый колонтитул для первой страницы (2), это позволит нам упростить создание документа, так как первая страница будет титульной и на ней будет только рамка без основной надписи.

По умолчанию в колонтитулах заданы отступы от верхнего и нижнего краев страницы (3). Изменим оба значения на 0.

Поскольку отступы могут быть заданы для каждого раздела индивидуально, то нам нужно будет их обнулить для всего документа. Поэтому перемещаем текстовый курсор к колонтитулу следующего раздела и убираем отступы там. Проделаем эту операцию для всех разделов документа.

На титульном листе в соответствии ГОСТ у нас будет только рамка, поэтому можем переходить ко второй странице документа, где мы создадим первую основную надпись.

Программы в которых можно работать по ГОСТ

Оформление чертежей по ГОСТ можно осуществлять с помощью программ.

Компас-3D

Это очень серьезное и достаточно мощное ПО, разработанное компанией АСКОН. В нем есть все необходимые инструменты, помогающие создавать чертежи, таблицы, схемы и различные сложные конструкции.

В этой программе вы можете без проблем оформлять профессиональную проектную документацию

Обратить внимание на нее стоит уже хотя бы потому, что в ней можно быстро и легко создавать чертежи, соответствующие необходимым государственным стандартам

Что хорошо: утилита дает возможность спроектировать цельный механизм или отдельную его часть. Если что-то непонятно — программа подскажет (есть всплывающие окошки с информацией). Над одним проектом можно работать не с одного, а даже с нескольких компьютеров.

Autodesk Autocad

Программа открывает перед чертежниками и инженерами широкие возможности: в ней можно создавать трехмерные модели, чертежи и схемы, и делать это профессионально.

Среди аналогичных САПР систем она не без оснований считается одной из лучших. Например, здесь есть опция синхронизации с облачными хранилищами и поддержка различных форматов — EMF, DWG, DWT, DXF и др.

Если включить режим совместной работы, то можно работать сразу над несколькими чертежами. А еще можно публиковать материалы в разных соцсетях.