Гост 2.104-2006 единая система конструкторской документации (ескд). основные надписи (с поправками)

Что нужно знать и уметь для выполнения чертежей

Во-первых, подразумевается, что в багаж знаний архитектора или инженера – исполнителя чертежей входят ЕСКД – правила оформления чертежей и практические навыки оптимальных геометрических представлений проекций детали для ее отображения на чертежах.

В настоящее время современные производительные специализированные программы – системы автоматизированного проектирования пришли на смену традиционному «ручному» черчению. Однако автоматизация по-прежнему предполагает твердые знания по следующим ГОСТам:

— 2.301-68 – устанавливающем форматы листов чертежей в бумажной или электронной формах;

— 2.302-68 – определяющем отношение размеров предмета, изображенного на чертеже, к его реальным размерам (масштаб);

— 2.303-68 – регламентирующем начертание линий на чертежах, рекомендованных действующими отраслевыми стандартами;

— 2.304-81 – устанавливающем актуальные чертежные шрифты;

-2.307-68 – определяющем нанесение на чертеж как размеров, так и предельных отклонений.

Важными квалификационными требованиями к исполнителю чертежей являются:

­ — практическое умение использовать ЕСКД — правила оформления чертежей применительно к прикладным задачам;

­ — навыки геометрических построений для оптимального выполнения чертежей, которые затем удобно использовать в разметке при изготовлении конкретных деталей.

1.7. Аксонометрические проекции

1.7.1. Аксонометрическая проекция, или аксонометрия, дает наглядное изображение предмета на одной плоскости.

Изображение предмета в аксонометрии получается при параллельном проецировании его вместе с системой координат на одну плоскость проекций.

1.7.2. Аксонометрические проекции делят на прямоугольные и косоугольные.

В первом случае проецирующие лучи направлены к плоскости проекций под прямым углом, во втором – направление проецирования не перпендикулярно плоскости проекций.

1.7.3. Коэффициенты искажения линейных размеров по аксонометрическим осям икс, игрек и зет могут быть равными или отличаться друг от друга по величине.

В зависимости от сравнительной величины коэффициентов искажения по осям различают три вида аксонометрии:

изометрия – все коэффициенты искажения равны между собой;

диметрия – два коэффициента равны, третий отличен;

триметрия – все три коэффициента искажения не равны между собой.

1.7.4. ГОСТ 2.317–69 предусматривает применение в инженерной графике двух прямоугольных и трех косоугольных аксонометрических проекций.

Рассмотрим кратко стандартные аксонометрические проекции.

Прямоугольные аксонометрические проекции

Прямоугольная изометрическая проекция

Прямоугольная диметрическая проекция

Схемы осей проекций, коэффициенты искажения линейных размеров по осям приведены на рисунках 1.21,а,б; 1.22,а,б.

Примеры построения прямоугольных аксонометрических проекций представлены на рисунках 1.21,в и 1.22,в.

Косоугольные аксонометрические проекции

Фронтальная изометрическая проекция

Фронтальная диметрическая проекция

Горизонтальная изометрическая проекция

Схемы осей проекций, коэффициенты искажения линейных размеров по осям и пример построения горизонтальной изометрической проекции приведены на рисунке 1.23. ГОСТ 2.317-69 допускает варианты размеров угла между осью игрек и горизонтальной линией: 45 и 60 градусов. Более подробные сведения Вы найдете в указанном стандарте.

1.7.5. Аксонометрические проекции окружностей

Аксонометрической проекцией окружности может быть окружность или эллипс.

Внимательно изучите рисунки 1.21, 1.22, 1.23, на которых показаны схемы проецирования окружностей в прямоугольных аксонометрических проекциях и косоугольной горизонтальной изометрии.

Построение эллипса выполняется по двум его осям.

На рисунках показаны величины и положение осей эллипсов.

1.7.6. Штриховка в разрезах

Линии штриховки выполняют параллельно одной из диагоналей аксонометрической проекции квадрата, лежащего в соответствующей координатной плоскости. При этом стороны квадрата должны быть параллельны аксонометрическим осям. На рисунке 1.24,а,б,в,г приведены схемы штриховки для прямоугольных аксонометрических проекций, на рисунке 1.24,д – один из вариантов для косоугольной горизонтальной изометрической проекции.

Более подробные сведения об аксонометрических проекциях Вы найдете в ГОСТ 2.317–69.

Вопросы для самопроверки

Как получают аксонометрические проекции?

Как Вы понимаете термины: изометрия? диметрия? триметрия?

Что такое коэффициенты искажения линейных размеров?

По какому признаку разделяют аксонометрии на прямоугольные и косоугольные?

Каковы основные характеристики прямоугольной изометрии? прямоугольной диметрии?

Как располагаются аксонометрические оси для косоугольной горизонтальной изометрии?

Как проецируется окружность в аксонометрии?

По какому правилу определяется направление линий штриховки в разрезах при построении аксонометрии?

Сборочный чертеж

Сборочным
чертежом (в дальнейшем СБ) называют
документ, содержащий изображение изделия
и другие сведения, необходимые для
сборки изделия и контроля. От чертежей
деталей сборочные чертежи отличаются
наличием номеров позиций и большей
сложностью форм, поскольку на них
изображается группа деталей, составляющая
сборочную единицу. Кроме изображения,
для сборочного чертежа на листах формата
А4 помещают список деталей, входящих в
сборочную единицу, называемую
спецификацией. На сборочных чертежах
значительно меньше размеров, обычно
отсутствуют знаки шероховатости
поверхностей, надписи, касающиеся
обработки и покрытия деталей.

Чтение СБ заключается
в разборе их с целью выяснения формы и
размеров деталей, входящих в изделие,
их взаимного расположения, способов
соединения деталей, назначения сборочной
единицы и принципа её работы в механизме.
Чтение сборочного чертежа проводят в
следующем порядке:

1) выясняют
название изделия, знакомятся с техническим
описанием, выясняют назначение и принцип
работы изделия;

2) знакомятся с
изображениями, основными и дополнительными
видами, разрезами и сечениями;

3) определяют
габаритные, монтажные, установочные и
присоединительные размеры изделия;

4) рассматривают
спецификацию совместно с изображением
деталей.

Необходимо всегда
помнить, что вид сверху (горизонтальный
разрез) на основных плоскостях проекций
всегда находится под главным видом
(фронтальным разрезом), а вид слева
(профильный разрез) находится справа
от главного вида (на одной высоте);

5) ознакомившись
с формами деталей, уточняют способы
соединения их между собой.

Детали могут
соединяться друг с другом свинчиванием
с помощью крепёжных изделий – болтов,
шпилек, винтов, гаек и т. д. (рис.
46,рис.
47), с помощью сварных и заклёпочных
швов, склеиванием, запрессовкой и т. д.

Существуют
соединения разъёмные и неразъёмные.
Если соединение деталей можно разъединить,
не нарушая целостности крепёжных деталей
– соединение разъёмное. К неразъёмным
соединениям относятся соединения,
выполненные с помощью заклёпок, сварным
швом, паяные и клееные соединения.

Как правило,
сборочные чертежи выполняют с упрощениями,
например, допускается выполнять
изображение одной из нескольких
одинаковых составных частей (колёс), а
изображения остальных – упрощённо в
виде внешних очертаний.

На сборочных
чертежах допускается не показывать:
фаски, округления, проточки, углубления,
выступы, накатки, насечки и другие
элементы; зазоры

Рис. 50

Рис. 51

между стержнями
и отверстиями и т. д. Составным частям
изделия присваивают номера позиций,
указанные в спецификации на это изделие.

На сборочном
чертеже номера позиций указывают на
полках линий-выносок, проведённых от
изображений основных частей, проецируемых,
как видимые, на основных видах и заменяющих
их разрезах. Номера позиций располагают
параллельно основной надписи чертежа
вне контура изображения и группируют
в колонку или строчку по возможности
на одной линии (рис.
50). Шрифт номеров позиций должен
быть на один-два номера больше, чем
размер шрифта, принятого для размерных
чисел на том же чертеже.

Допускается делать
общую линию-выноску с расположением
полок в одну колонку для группы крепёжный
деталей (болт, гайка, шайба), относящихся
к одному и тому же месту крепления (рис.
50).

Линии-выноски
заканчивают точками и проводят от каждой
составной части изделия. Линии-выноски
не должны пересекаться между собой,
пересекать размерные и выносные линии,
проводиться параллельно линиям штриховки.

Каждый сборочный
чертёж по ГОСТ 2.104-68 должен иметь основную
надпись (см. рис.
15). В графе 2 основной надписи в
конце буквенно-цифрового обозначения
сборочного чертежа наносятся прописные
буквы СБ (рис.
50), а в основной надписи
спецификации эти буквы писать не надо
(рис. 51).
Спецификацией называют документ,
определяющий состав сборочной единицы
и выполняющийся по форме 2 и 2а ГОСТ
2.108-68 (рис. 51).

Спецификацию
составляют на отдельных листах форматаА4, располагая ее сверху вниз. Допускается
совмещать спецификацию со сборочным
чертежом.

В спецификацию
вносят по разделам составные части
изделия и располагают последовательно:
документация, комплексы, сборочные
единицы, детали, стандартные изделия,
прочие изделия, материалы, комплекты.

Особенности чтения чертежа общего вида

Выяснить
конструкцию сборочной единицы по чертежу общего вида без полного анализа конфигурации
каждой ее детали очень трудно. На чертеже общего вида детали изображаются в соединении
и частично закрывают друг друга. На рис.1, а. изображен фрагмент сборочной единицы,
в состав которой входит деталь типа «Хомут». На рис.1 ,б – чертеж детали «Хомут».

а б

Рис 1

При
чтении чертежа общего вида сборочной единицы необходимо анализировать все имеющиеся
на нем изображения, т.е. на разных изображениях находить изображения одной и той
же детали. Это можно сделать, используя следующие принципы:

·Имеющаяся проекционная связь на всех разрезах и сечениях между изображениями

·Штриховка для одной детали имеет одинаковые параметры (наклон и
шаг штриховки)

Другой особенностью чтения чертежа общего вида является наличие
в нем упрощений на некоторые элементы деталей. Однако при выполнении рабочих чертежей
этих деталей их конструкция должна быть полностью отражена без упрощений, например,
технологические элементы резьбы, рис. 2 и рис. 3

Некоторые условности и упрощения на
сборочных чертежах

1.На сборочных чертежах допускается не показывать:

·фаски, галтели, скругления, проточки, углубления, выступы, накатки,
насечки, оплетки и другие мелкие элементы; рис. 6-8.

·зазоры между стержнем и отверстием; рис. 8

·крышки, щиты, кожухи, перегородки и т.п., если необходимо показать
закрытые ими составные части изделия. При этом над изображением делают соответствующую
надпись, например, “Крышка поз. 3 не показана”;

·лекальные кривые линии перехода, заменяя их дугами окружностей или
прямыми линиями;

·видимые составные части изделий или их элементы, расположенные за
сеткой, а также частично закрытые впереди расположенными составными частями;

2.Изделия из прозрачного материала изображают как непрозрачные. Допускается
составные части изделий и их элементы, расположенные за прозрачными предметами,
изображать как видимые, например, шкалы, стрелки приборов и т.д..3. 3. Изделия,
расположенные за винтовой пружиной, изображенной лишь сечениями витков, изображают
до зоны, условно закрывающей эти изделия и определяемой осевыми линиями сечений
витков, рис. 6

3.В тех случаях, когда на сборочных чертежах нет необходимости изображать
отдельные крепежные детали или их соединения по соответствующим стандартам, их
изображают упрощенно или условно по ГОСТ 2.315-68., рис. 4, 8, 101, 102, 104.

4.Если изображенное на сборочном чертеже изделие имеет несколько однотипных
соединений, например, болтами или шпильками, то на видах и разрезах эти соединения
выполняются условно или упрощенно лишь в одном или двух местах каждого соединения,
а остальные — в виде осевых и центровых линий.

5.Сварное, паяное, клееное изделие из однородного материала в сборе с другими
изделиями в разрезах и сечениях штрихуют в одну сторону, изображая границы между
деталями изделия сплошными основными линиями. Допускается не показывать границы
между деталями, изображая конструкцию как монолитное тело.

Рис.
4

На рис 5, 6 приведен пример учебного сборочного чертежа
со спецификацией, а на

рис
7 показаны элементы деталей, которые выполняются на рабочих чертежах без упрощений:
фаски, проточки (без выносного элемента и с выносным элементом)

Особое внимание
следует уделить равенству сопряженных размеров деталей

Рис.
5

Рис.
6

Рис.
7

На
рис 8 показаны элементы деталей, которые выполняются без упрощений при выполнении
рабочих чертежей:

1.Деталь
(шток) изображается до сборочной операции «обжать». Это неразъемное соединение.

2.Выносной
элемент проточки

3.Фаска
и сопряженный размер

4.Фаска
и сопряженный размер

5.Выносной
элемент проточки

6.Проточка
и фаска

7.Фаска,
резьба с недорезом

Рис.
8

Разрезы

Для демонстрации внутренней структуры объекта, его рассекают одной либо большим числом  секущих. Изображение детали с отрезанным такой плоскостью объемом называют разрезом. Он показывает часть объекта, находящуюся в рассекающих плоскостях и позади них.

Классификация

Разрезы подразделяют на несколько разновидностей:

• Простые. Используется одна рассекающая плоскость.
• Сложные. Плоскостей две или три. В особо сложных случаях применяется и большее число.

Простые разрезы, подразделяются по ориентации секущей на:

• горизонтальные;
• вертикальные;
• наклонные.

По признаку параллельности секущей какой –либо  основной плоскости, вертикальные делятся на  фронтальные и профильные. По тому же признаку среди ступенчатых различают горизонтальные и фронтальные.

Для осесимметричных объектов разрезы различают также по признаку направления секущей к этой оси на:

• продольные;
• поперечные.

Ступенчатый разрез

Расположение секущей отображают толстой ( в полтора раза толще основной) штриховой линией с длиной штриховых черточек 8-20 миллиметров. Направление проекции показывают стрелками, ортогональными к штрихам. Секущую плоскость именуют двойными литерами: «А-А»

Выполнение

Изображение разрезов, параллельных плоскости основного вида, размещаются вблизи него.

Местные разрезы отделяются волнистыми линиями. При их изображении следует избегать  расположения их в зоне других элементов, совпадения с ними или пересечения.

При отображении ломаных разрезов сечения на чертежах они поворачиваются так, что совмещаются в единую гипотетическую плоскость.. Расположение частей объекта, находящихся за поворачиваемой плоскостью, скрывают.

9.1. Понятие о видах изделий и конструкторских документах

Изделием называют любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии.ГОСТ 2.101-88* устанавливает следующие виды изделия:

• Детали;
• Сборочные единицы;
• Комплексы;
• Комплекты.

При изучении курса «Инженерной графики» к рассмотрению предлагаются два вида изделий: детали и сборочные единицы.Деталь – изделие, изготавливаемое из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций.Например: втулка, литой корпус, резиновая манжета (неармированная), отрезок кабеля или провода заданной длинны. К деталям относятся так же изделия, подвергнутые покрытиям (защитным или декоративным), или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склейки сшивки. К примеру: корпус, покрытый эмалью; стальной винт, подвергнутый хромированию; коробка, склеенная из одного листа картона, и т.п.Сборочная единица – изделие, состоящее из двух и более составных частей, соединённых между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сваркой, пайкой, клёпкой, развальцовкой, склеиванием и т.д.).Например: станок, редуктор, сварной корпус и т.д.Комплексы — два и более специфицируемых изделия не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций, например, автоматическая телефонная станция, зенитный комплекс и т.п.Комплекты — два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями и представляющих набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например, комплект запасных частей, комплект инструментов и принадлежностей, комплект измерительной аппаратуры и т.п.Производство любого изделия начинается с разработки конструкторской документации. На основании технического задания проектная организация разрабатывает эскизный проект, содержащий необходимые чертежи будущего изделия, расчётно-пояснительную записку, проводит анализ новизны изделия с учётом технических возможностей предприятия и экономической целесообразности его осуществления.Эскизный проект служит основанием для разработки рабочей конструкторской документации. Полный комплект конструкторской документации определяет состав изделия, его устройство, взаимодействие составных частей, конструкцию и материал всех входящих в него деталей и другие данные, необходимые для сборки, изготовления и контроля изделия в целом.Сборочный чертёж – документ, содержащий изображение сборочной единицы и данные, необходимые для её сборки и контроля.Чертёж общего вида – документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его составных частей и принцип работы изделия.Спецификация – документ, определяющий состав сборочной единицы.Чертёж общего вида имеет номер сборочной единицы и код СБ.Например: код сборочной единицы (Рисунок 9.1) ТМ.0004ХХ.100 СБ тот же номер, но без кода, имеет спецификация (Рисунок 9.2) этой сборочной единицы. Каждое изделие, входящее в сборочную единицу, имеет свой номер позиции, указанный на чертеже общего вида. По номеру позиции на чертеже можно найти в спецификации наименование, обозначение данной детали, а также количество. Кроме того, в примечании может быть указан материал, из которого деталь изготовлена.

Архитектурно-строительные чертежи

Согласно методике, которую регламентируют правила оформления строительных чертежей (ГОСТ 21.501-93), основные конструкции здания, его шаги и пролеты на архитектурных чертежах привязаны к осям координат. Выполняются же оси штрихпунктирными линиями и нумеруются.

На левую сторону чертежа выносят продольные оси, а на правую – поперечные. Нумерация поперечных осей производится арабскими цифрами, а продольных – русскими буквами.

Выносные и размерные линии используют для размерности архитектурного чертежа. Размеры наименьших членений этажа наносят на первой размерной линии от чертежа (правила оформления архитектурных чертежей, ГОСТ 21.501-93). Далее — по возрастанию. Последняя размерная линия визуализирует информацию о размерах между крайними осями здания.

Отрезки размерных линий наружных стен, соответствующие месторасположению дверей и окон, ограничивают линиям выносными, смещенным в сторону чертежа на 3–4 мм.

Для удобства чтения архитектурного чертежа используют внутренние выносные линии. Их предназначение — показ ширины дверей, толщины перегородок и стен, размеров помещений.

Этажность отображается на архитектурных чертежах с помощью отметок (уровней). Их обычно наносят на разрез фасада. Они обозначены стрелками с «оперением» под 45. За нулевую отметку обычно принимают уровень чистого пола либо перекрытия первого этажа. Отметки остальных этажей обозначают числовым значением.

Уклон на архитектурных чертежах обозначается специфическим «угловым» знаком, направленным в сторону самого уклона, и цифровым значением, показывающим отношение катетов прямоугольного треугольника с аналогичным наклоном гипотенузы (см. рис. 4).

Рис 4. Обозначение уклонов на архитектурных чертежах

Наглядно выдержаны правила оформления архитектурно-строительных чертежей при выполнении особого типа чертежа, именуемого планом этажа.

9.3. Нанесение размеров

Простановка размеров является наиболее ответственной частью работы над чертежом, так как неправильно проставленные и лишние размеры приводят к браку, а недостаток размеров вызывает задержки производства. Ниже предложены некоторые рекомендации по нанесению размеров при выполнении чертежей деталей.Размеры детали замеряют с помощью измерителя на чертеже общего вида сборочной единицы с учётом масштаба чертежа (с точностью 0,5мм). При замере наибольшего диаметра резьбы необходимо округлить его до ближайшего стандартного, взятого по справочнику. Например, если диаметр метрической резьбы по замеру d=5,5мм, то необходимо принять резьбу М6 (ГОСТ 8878-75).

9.3.1. Классификация размеров

Все размеры разделяются на две группы: основные (сопряжённые) и свободные.Основные размеры входят в размерные цепи и определяют относительное положение детали в узле, они должны обеспечивать:

• расположение детали в узле;
• точность взаимодействия собранных деталей;
• сборку и разборку изделия;
• взаимозаменяемость деталей.

Примером могут служить размеры охватывающих и охватываемых элементов сопряжённых деталей (Рисунок 9.2). Общие соприкасающиеся поверхности двух деталей имеют одинаковый номинальный размер.Свободные размеры в размерные цепи детали не входят. Эти размеры определяют такие поверхности детали, которые не соединяются с поверхностями других деталей, и поэтому их выполняют с меньшей точностью (Рисунок 9.2).А – охватывающая поверхность; Б – охватываемая поверхность;В — свободная поверхность; d – номинальный размерРисунок 9.2

9.3.2. Методы простановки размеров

Применяются следующие методы простановки размеров:

• цепной;
• координатный;
• комбинированный.

При цепном методе (Рисунок 9.3) размеры проставляются последовательно один за другим. При такой простановке размеров каждая ступень валика обрабатывается самостоятельно, и технологическая база имеет своё положение. При этом на точность выполнения размера каждого элемента детали не влияют ошибки выполнения предыдущих размеров. Однако, ошибка суммарного размера состоит из суммы ошибок всех размеров. Нанесение размеров в виде замкнутой цепи не допускается, за исключением случаев, когда один из размеров цепи указан как справочный. Справочные размеры на чертеже отмечаются знаком * и записываются на поле: «* Размеры для справок» (Рисунок 9.4).Рисунок 9.3Рисунок 9.4При координатном методе размеры проставляются от выбранных баз (Рисунок  9.5). При этом методе нет суммирования размеров и ошибок в расположении любого элемента относительно одной базы, что является его преимуществом.Рисунок 9.5

Комбинированный метод простановки размеров представляет собой сочетание цепного и координатного методов (Рисунок 9.6). Он применяется, когда необходима высокая точность при изготовлении отдельных элементов детали.

Рисунок 9.6

По своему назначению размеры подразделяются на габаритные, присоединительные, установочные и конструктивные.

Габаритные размеры определяют предельные внешние (или внутренние) очертания изделия. Они не всегда наносятся, но их часто указывают для справок, особенно для крупных литейных деталей. Габаритный размер не наносится на болтах и шпильках.

Присоединительные и установочные размеры определяют величины элементов, по которым данное изделие устанавливают на место монтажа или присоединяют к другому. К таким размерам относятся: высота центра подшипника от плоскости основания; расстояние между центрами отверстий; диаметр окружности центров (Рисунок 9.7).

Группа размеров, определяющих геометрию отдельных элементов детали предназначенных для выполнения какой-либо функции, и группа размеров на элементы детали, такие как фаски, проточки (наличие которых вызвано технологией обработки или сборки), выполняются с различной точностью, поэтому их размеры не включают в одну размерную цепь (Рисунок 9.8, а, б).

Рисунок 9.7

Неправильно	Правильно

 Рисунок 9.8, а

Неправильно	Правильно

 Рисунок 9.8, б

Почему необходимо знать ГОСТы

Несмотря на то, что с помощью современных распознающих программ в интернете можно найти необходимый чертеж, эти программы не идеальны. Они ошибаются, и чертеж придется править в соответствии с ГОСТами.

Более творческий подход — попробовать создать собственный чертеж, воспользовавшись САПР (системой автоматизированного проектирования). Эту систему представляет AutoCAD (2D и 3D-проектирование); она разработана компанией Autodesk Inc.и уже много лет заслужено пользуется популярностью у ведущих конструкторов мира. Система в разы ускоряет процесс, но не отменяет соответствия стандартам.

ГОСТ 2.301-68 – форматы

Чертеж выполняется в соответствии с ГОСТом на листе бумаги с рамкой форматом А4 (210 на 297 мм). Если формат А4 велик для конкретного чертежа, предусматривается формат А5 (148 на 210 мм). Допустимые форматы (рис.1).

ГОСТ 2.104-68 – основная надпись чертежа

На всех форматах, кроме А4, основную надпись размещают и по горизонтали и по вертикали. Для А4 – по вертикали (длинная сторона).

Дополнительная графа размещается по горизонтальной стороне, но для формата А4 — она размещается вертикально.

Рамка отстоит от края 3 сторон на 5 мм. С левой стороны — 20 мм. Толщина линии, обрамляющей рамку, должна быть не менее 0,7 мм.

ГОСТ регламентирует основные надписи — их форму, размер, в каком порядке они заполняются. Это справедливо для любых схем и чертежей. В основной надписи к учебному чертежу следует указать:

• 1 – наименование детали;
• 2 – номер документа;
• 3 – материал детали (обозначение);

4 – индекс предприятия.

ГОСТ 2.307-68 — обозначения

Чертеж – графический рисунок изделия в масштабе с указанием размеров и условий изготовления изделия.

Четкое соблюдение правил при нанесении многочисленных размерных значений – одно из самых важных условий оформления чертежей. Размеры делятся на два вида:

• рабочие, используемые при изготовлении деталей;
• справочные; их обозначают знаком «*» и применяют при работе с чертежом.

Обозначения наносятся в соответствии с выбранным масштабом, который указан в специальной графе. Масштаб регламентируется ГОСТом 2.302-68 и выбирается так, чтобы с чертежом было удобно работать.

ГОСТ 2.303-68 – линии

Работая над чертежом, специалист использует линии, разные по начертанию и толщине. У всех из них разное предназначение.

Толстая сплошная линия (основная) используется, чтобы обозначить видимые контуры детали. Ее толщина обозначается буквой «s» и соответствует 0,5 – 1,4 мм. Толщина других линий обозначается по отношению к основной.

Кроме основной линии используют:

• штриховую (s/3-s/2) — чтобы обозначить контур, который не виден с этой позиции;
• Тонкую сплошную (s/3-s/2) – чтобы обозначить размерные/выносные линии.
• Сплошную волнистую (s/3-s/2) – чтобы обозначить линию обрыва, если деталь показана не полностью.
• Штрихпунктирную тонкую — чтобы указать центр дуг окружностей (пересечение штрихов).

Черчение

§ 20. Порядок чтения чертежей деталей

Чтобы получить по чертежу информацию о детали, т. е. прочитать ее чертеж, необходимо соблюдать определенный порядок действий.

1. Прочитать основную надпись чертежа: выяснить название и назначение детали, наименование материала, из которого она изготовлена, масштаб изображений.
2. Установить, какие виды, другие изображения детали даны на чертеже, какой вид является главным.
3. Изучить виды и другие изображения в их взаимной связи, выяснить очертания детали, взаимное расположение и форму ее частей. Представив по чертежу форму каждой части детали, мысленно объединить их в единый целостный образ.
4. Определить размеры детали и размеры ее элементов.

Читая чертеж детали, можно сформулировать для себя вопросы, дающие представление о ней: а) как называется деталь; б) из какого материала она изготовлена; в) в каком масштабе выполнен чертеж; г) какие виды содержит чертеж; д) сочетанием каких геометрических тел образована форма детали; е) какова ее общая форма; ж) каковы габаритные размеры детали и размеры отдельных ее частей.

Рассмотрим пример. На рисунке 113 дан чертеж детали, который необходимо прочитать. Какую информацию мы можем получить о детали из этого чертежа? Пользуясь только что приведенной последовательностью чтения чертежа, можно установить, что деталь называется «пробка», она изготовлена из стали. Масштаб — 1 : 1, т. е. изображение выполнено в натуральную величину.

Рис. 113

Чертеж содержит два вида — главный вид и вид слева. Других изображений нет. Пользуясь видами, определяем форму детали и ее частей.

Сопоставляя виды, можно установить, что форма детали образована несколькими поверхностями вращения — цилиндрами. Один из них имеет диаметр 50 мм, а высоту — 10 (35 — 25) мм. Оси вращения цилиндров совпадают и расположены параллельно горизонтальной плоскости проекций. Второй цилиндр имеет диаметр 42 мм, высоту — 20 (25 — 5) мм. Между этими цилиндрами находится элемент детали — проточка, которая имеет форму цилиндра диаметром 36 мм и длиной 5 мм. На цилиндре диаметром 42 мм есть конической формы фаска, ее размеры 3×45°, т. е. высота фаски 3 мм, а выполнена она под углом в 45°.

Вдоль оси вращения поверхностей, образующих форму детали, расположено углубление. Оно имеет форму шестиугольной призмы и показано на главном виде штриховыми линиями. Глубина отверстия — 25 мм, а расстояние между двумя параллельными гранями — 22 мм. На деталях такой размер называют размером «под ключ», он определяет расстояние между «губками» ключа.

Габаритные размеры детали: 35 мм и 050 мм.

Таким образом, чтение чертежа сводится к получению всей имеющейся на чертеже информации о предмете. При этом обязательно учитывается как графическая, так и текстовая информация. Только вместе они дают однозначное представление о форме предмета, его размерах, материале, т. е. вызывают пространственный образ предмета по его плоскому изображению, выполненному на бумаге или классной доске.

В какой последовательности необходимо читать чертеж детали?

Задание 21. Прочитайте чертеж детали, заданный на рисунке 114.

Рис. 114

Вопросы к чертежу

1. Как называется деталь?
2. Из какого материала она изготовлена?
3. Какой масштаб изображений?
4. Какие виды заданы на чертеже?
5. Сочетанием каких геометрических тел образована форма детали?
6. Какой элемент детали показан на главном виде штриховыми линиями? Какой он формы?
7. Изображением какого элемента детали является окружность Ø50 мм? Назовите все размеры этого элемента.
8. Каковы габаритные размеры детали?

Задание 22. На рисунке 115 дан чертеж технической детали.

Рис. 115

Задания к чертежу

1. Прочитайте чертеж, используя рассмотренный выше порядок.
2. На видимых частях поверхности детали на одном из видов заданы проекции точек. Не перечерчивая изображений, найдите проекции этих точек на другом виде.
3. Определите, какая из заданных точек (Д, В и т. д.) совпадает с вершиной; какая лежит на ребре, грани или на поверхности вращения детали.
4. В рабочей тетради запишите: наименования и материал, из которого изготовлена деталь; масштаб; количество изображений и их названия; число геометрических тел, образующих форму детали, и их названия; габаритные размеры детали.

Прочитайте чертежи деталей (рис. 116, а и б).

Рис. 116

Задание 24. Выполните технические рисунки деталей по чертежу в прямоугольных проекциях (рис. 117, а и б). I, 35

Рис. 117