Сталь 15г: характеристики, расшифровка, химический состав
Содержание:
- Стандарты
- Сталь 08кп — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
- Механические характеристики
- Чугуны со специальными свойствами
- Как расшифровать маркировку сталей?
- Стандарты
- Коррозионностойкие чугуны
- Виды сталей и особенности их маркировки
- Стандарты
- Сталь 15кп — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
- Сталь 08КП
- Описание
- Сталь 10кп — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Ленты | В34 | ГОСТ 10234-77, ГОСТ 19851-74, TУ 14-1-2568-78, TУ 14-1-731-73 |
Сортовой и фасонный прокат | В32 | ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
Арматура, узлы и детали подвижного состава железных дорог | Д55 | ГОСТ 11530-93 |
Листы и полосы | В33 | ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4041-71, TУ 14-1-4516-88 |
Классификация, номенклатура и общие нормы | В70 | ГОСТ 2771-81 |
Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ГОСТ 3262-75, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10707-80, TУ 14-3-1428-86, TУ 1373-022-05757850-08, TУ 1373-013-02949352-2003 |
Ленты | В24 | ГОСТ 3560-73 |
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая | В72 | ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84 |
Проволока стальная низкоуглеродистая | В71 | ГОСТ 5663-79 |
Листы и полосы | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Сталь 08кп — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали — 08кп
Стандарт — ГОСТ 1050
Заменитель — 08
Сталь 08кп содержит в среднем 0,08% углерода. Степень раскисления стали — кипящая (обозначают индексом кп).
Нелегированная качественная сталь 08кп применяется для деталей, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, вилки, шпильки, прокладки и другие неответственные ненагруженные детали.
Химико-термически обработанная сталь 08кп применяется для изготовления втулок, проушин, тяг и других неответственных ненагруженных деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.
Сталь характеризуется повышенной склонностью к старению.
0,05-0,12 | Не более 0,03 | 0,25-0,50 |
732 874 680 854
Ковка | Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка. |
Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при HB 131 и σв = 315-410 МПа: Kv твердый сплав = 2,1 Kv быстрорежущая сталь = 1,65 |
Флокеночувствительность | Не чувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
Модуль нормальной упругости E, ГПа | 203 | 207 | 182 | 153 | 141 | — | — | — | — | — |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | — | — |
— — — — — — — — Плотность ρn, кг/м3 7871
7846
7814
7781
7745
7708
7668
7628
7598
7602
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) 63 60 56 51 47 41 37 34 30 27
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м 147 178 252 341 448 575 725 898 1073 1124
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 12,5 13,4 14,0 14,5 14,9 15,1 15,3 14,7 12,7 13,8
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) 482 498 514 533 555 584 626 695 703 695
Механические характеристики
Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d4 | d10 | d10 | y, % | Твёрдость по Бринеллю, МПа | HRB |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Лента плющенная средней прочности 0,1-4,0 мм по ГОСТ 10234-77 в состоянии поставки (указано состояние поставки) | |||||||||
— | — | 490-830 | — | — | — | — | — | — | — |
— | — | 390-540 | — | — | — | — | — | — | — |
— | — | 540-690 | — | — | — | — | — | — | — |
— | — | 690-830 | — | — | — | — | — | — | — |
— | — | ≤540 | — | — | ≥15 | — | — | — | — |
— | — | ≤410 | — | — | — | — | — | — | — |
Листовой прокат 1-2 категорий термообработанный (отжиг, нормализация, высокий отпуск или нормализация + высокий отпуск) в состоянии поставки по ГОСТ 4041-71 | |||||||||
4-14 | — | 320-440 | ≥30 | — | — | ≥26 | — | ≤121 | ≤68 |
Проволока для холодной высадки в состоянии поставки по ГОСТ 5663-79 | |||||||||
— | — | 470-620 | — | — | — | — | ≥55 | — | — |
— | — | ≤640 | — | — | — | — | ≥50 | — | — |
Трубы электросварные прямошовные (Dy=10-530 мм) в состоянии поставки. Указаны мехсвойства основного металла | |||||||||
— | ≥206 | ≥333 | ≥24 | — | — | — | — | — | — |
Сталь горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности | |||||||||
— | — | — | — | — | — | — | — | ≤143 | — |
— | — | — | — | — | — | — | — | ≤125 | — |
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности | |||||||||
— | — | ≥390 | ≥8 | — | — | — | ≥50 | ≤187 | — |
— | — | 360-470 | — | — | — | — | ≥55 | ≤149 | — |
— | — | 320-420 | — | — | — | — | ≥55 | ≤149 | — |
Лист | |||||||||
— | — | ≥345 | ≥30 | — | — | — | — | — | — |
— | — | 325-440 | ≥30 | — | — | — | — | ≤121 | — |
Полоса г/к, нормализованная в состоянии поставки | |||||||||
— | — | ≥355 | ≥29 | — | — | — | ≥55 | — | — |
Прокат тонколистовой горячекатаный в состоянии поставки. Группа прочности К310В | |||||||||
≤2 | — | 310-440 | — | ≥23 | — | — | — | — | ≤70 |
2-3.9 | — | 310-440 | — | ≥25 | — | — | — | — | ≤70 |
Прокат тонколистовой холоднокатаный в состоянии поставки. Группа прочности К310В | |||||||||
≤2 | — | 310-440 | — | ≥24 | — | — | — | — | ≤70 |
2-3.9 | — | 310-440 | — | ≥27 | — | — | — | — | ≤70 |
Чугуны со специальными свойствами
В зависимости от назначения различают износостойкие, антифрикционные, жаростойкие и коррозионностойкие чугуны.
Износостойкие (антифрикционные ) чугуны
Обозначают сочетанием букв АЧС, АЧК, АЧВ. Буквы С, К, В обозначают вид чугуна: серый, ковкий, высокопрочный. Цифра обозначает номер чугуна. Для легирования антифрикционных чугунов применяют хром, никель, медь, титан.
Жаростойкие и жаропрочные чугуны
Обозначают набором заглавных букв русского алфавита и следующими за ними букв. Буква «Ч» — чугун.
Буква «Ш», стоящая в конце марки означает шаровидную форму графита. Остальные буквы означают легирующие элементы, а числа, слежующие за ними, соответствуют их процентному содержанию в чугуне.
Жаростойкие чугуны применяют для изготовления деталей контактных аппаратов химического оборудования, работающих в газовых средах при температуре 900-11000С.
Как расшифровать маркировку сталей?
Чтобы расшифровка обозначения различных видов сталей не вызывала затруднений, следует хорошо знать, какими они бывают. Отдельные категории сталей имеют особенную маркировку. Их принято обозначать определенными буквами, что позволяет сразу понять и назначение рассматриваемого металла, и его ориентировочный состав. Рассмотрим некоторые из таких марок и разберемся в их обозначении.
Свойства и назначение конструкционных легированных сталей
Конструкционные стали, специально предназначенные для изготовления подшипников, можно узнать по букве «Ш», данная литера ставится в самом начале их маркировки. После нее в названии марки идет буквенное обозначение соответствующих легирующих добавок, а также цифры, по которым узнают количественное содержание этих добавок. Так, в сталях марок ШХ4 и ШХ15, кроме железа с углеродом, содержится хром в количестве 0,4 и 1,5%, соответственно.
Буквой «К», которая стоит после первых цифр в названии марки, сообщающих о количественном содержании углерода, обозначают конструкционные нелегированные стали, используемые для производства сосудов и паровых котлов, работающих под высоким давлением (20К, 22К и др.).
Качественные легированные стали, которые обладают улучшенными литейными свойствами, можно узнать по букве «Л», стоящей в самом конце маркировки (35ХМЛ, 40ХЛ и др.).
Некоторую сложность, если не знать особенностей маркировки, может вызвать расшифровка марок строительной стали. Сплавы данной категории обозначают буквой «С», которую ставят в самом начале. Цифры, следующие за ней, указывают на минимальный предел текучести. В таких марках также используются дополнительные буквенные обозначения:
- литера Т – термоупрочненный прокат;
- буква К – сталь, отличающаяся повышенной коррозионной устойчивостью;
- литера Д – сплав, характеризующийся повышенным содержанием меди (С345Т, С390К и др.).
Нелегированные стали, относящиеся к категории инструментальных, обозначают буквой «У», она проставляется в начале их маркировки. Цифра, идущая за данной буквой, выражает количественное содержание углерода в рассматриваемом сплаве. Стали данной категории могут быть качественными и высококачественными (их можно определить по букве «А», она проставляется в конце названия марки). В их маркировке может содержаться буква «Г», что означает повышенное содержание марганца (У7, У8, У8А, У8ГА и др.).
, содержащие легирующие элементы в своем составе, маркируются аналогично с легированными конструкционными (ХВГ, 9ХВГ и др.).
Состав легированных инструментальных сталей (%)
Маркировка тех сталей, которые входят в категорию быстрорежущих, начинается с буквы «Р», за которой идут цифры, указывающие на количественное содержание вольфрама. В остальном марки таких сплавов называются по стандартному принципу: буквы, обозначающие элемент, и, соответственно, цифры, отражающие его количественное содержание. В обозначении таких сталей не указывается хром, так как его стандартное содержание в них составляет около 4%, а также углерод, количество которого пропорционально содержанию ванадия. Если количество ванадия превышает 2,5%, то его буквенное обозначение и количественное содержание проставляют в самом конце маркировки (З9, Р18, Р6М5Ф3 и др.).
Влияние некоторых добавок на свойства стали
По-особому маркируются нелегированные стали, относящиеся к категории электротехнических (их еще часто называют чистым техническим железом). Невысокое электрическое сопротивление таких металлов обеспечивается за счет того, что их состав характеризуется минимальным содержанием углерода – менее 0,04%. В обозначении марок таких сталей нет букв, только цифры: 10880, 20880 и др. Первая цифра указывает на классификацию по типу обработки: горячекатаная или кованная – 1, калиброванная – 2. Вторая цифра связана с категорией коэффициента старения: 0 – ненормируемый, 1 – нормируемый. Третья цифра указывает на группу, к которой данная сталь относится по нормируемой характеристике, принятой за основную. По четвертой и пятой цифрам определяется само значение нормируемой характеристики.
Принципы, по которым осуществляется обозначение стальных сплавов, были разработаны еще в советский период, но и по сей день успешно используются не только в России, но также в странах СНГ. Обладая сведениями о той или иной марке стали, можно не только определять ее химический состав, но и эффективно подбирать металлы с требуемыми характеристиками.
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Сортовой и фасонный прокат | В32 | ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008 |
Арматура, узлы и детали подвижного состава железных дорог | Д55 | ГОСТ 11530-93 |
Листы и полосы | В33 | ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4041-71, TУ 14-1-4516-88 |
Ленты | В34 | ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 19851-74 |
Классификация, номенклатура и общие нормы | В70 | ГОСТ 2771-81 |
Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ГОСТ 3262-75, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, TУ 14-3-1428-86, TУ 1373-022-05757850-08, TУ 1373-013-02949352-2003 |
Ленты | В24 | ГОСТ 3560-73 |
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая | В72 | ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84 |
Листы и полосы | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Методы испытаний. Упаковка. Маркировка | В29 | TУ 14-106-485-99 |
Коррозионностойкие чугуны
Короозионностойкие чугуны обладают высокой стойкостью в газовой, воздушной и щелочных средах.Их применяют для изготовления деталей узлов трения, работающих при повышенных температурах.
Примеры обозначения и расшифровки чугунов:
-
СЧ15 — серый чугун, временное сопротивление при растяжении 150Мпа.
-
КЧ45-7 — ковкий чугун, временное сопротивление при растяжении 450Мпа, относительное удлинение 7%.
-
ВЧ70 — высокопрочный чугун, временное сопротивление при растяжении 700 МПА
-
АЧВ — 2 — антифрикционный высокопрочный чугун, номер 2.
-
ЧН20Д2ХШ — жаропрочный высоколегированный чугун, содержащий никеля 20%, 2% меди, 1% хрома, остальное — железо, углерод, форма графита — шаровидная
-
ЧС17 — коррозионностойкий кремниевый чугун, содержащий 17% кремния, остальное -железо, углерод.
https://youtube.com/watch?v=qZXurZNq0wk
Виды сталей и особенности их маркировки
Сталь представляет собой сплав железа с углеродом, при этом содержание последнего в ней составляет не более 2,14%. Углерод придает сплаву твердость, но при его избытке металл становится слишком хрупким.
Разновидности сталей
Включая в состав стали легирующие элементы, ей можно придать требуемые характеристики. Именно таким образом, комбинируя вид и количественное содержание добавок, получают марки, обладающие улучшенными механическими свойствами, коррозионной устойчивостью, магнитными и электрическими характеристиками. Конечно, улучшать характеристики сталей можно и при помощи термообработки, но легирующие добавки позволяют делать это более эффективно.
Классификация сталей осуществляется и по их назначению. Так, выделяют инструментальные и конструкционные виды, марки, отличающиеся особыми физическими свойствами. Инструментальные виды используются для производства штамповых, мерительных, а также режущих инструментов, конструкционные – для выпуска продукции, применяемой в строительстве и сфере машиностроения. Из сплавов, отличающихся особыми физическими свойствами (также называемых прецизионными), изготавливают изделия, которые должны обладать особыми характеристиками (магнитными, прочностными и др.).
Классификация сталей по назначению
Стали противопоставляются друг другу и по особым химическим свойствам. К сплавам данной группы относятся нержавеющие, окалиностойкие, жаропрочные и др. Что характерно, могут быть коррозионностойкими и – это разные категории.
Если рассматривать основные вредные примеси, то фосфор увеличивает хрупкость сплава, особенно сильно проявляющуюся при низких температурах (так называемая хладноломкость), а сера вызывает появление трещин в металле, нагретом до высокой температуры (красноломкость). Фосфор, ко всему прочему, значительно уменьшает пластичность нагретого металла. По количественному содержанию этих двух элементов выделяют стали обыкновенного качества (не более 0,06–0,07% серы и фосфора), качественные (до 0,035%), высококачественные (до 0,025%) и особовысококачественные (сера – до 0,015%, фосфор – до 0,02%).
Маркировка сталей также указывает на то, в какой степени из их состава удален кислород. По уровню раскисления выделяют стали:
- спокойного типа, обозначаемые буквосочетанием «СП»;
- полуспокойные – «ПС»;
- кипящие – «КП».
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Сортовой и фасонный прокат | В32 | ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-5414-2001, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-130-49-90, TУ 14-1-3514-83, TУ 14-1-3651-83, TУ 14-1-3697-84, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
Листы и полосы | В33 | ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4041-71, TУ 14-1-3579-83, TУ 14-1-450-72, TУ 14-1-4516-88 |
Ленты | В34 | ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 19851-74 |
Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ГОСТ 3262-75, ГОСТ 5005-82, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, TУ 14-3-1428-86, TУ 1373-022-05757850-08, TУ 1373-013-02949352-2003 |
Ленты | В24 | ГОСТ 3560-73 |
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая | В72 | ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84 |
Проволока стальная низкоуглеродистая | В71 | ГОСТ 5437-85, ГОСТ 5663-79 |
Листы и полосы | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-1934-76, TУ 14-1-4632-93 |
Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 30245-2003, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ОСТ 5.9087-84 |
Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | ГОСТ 8479-70, ОСТ 5Р.9125-84, СТ ЦКБА 010-2004 |
Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-281-72, TУ 14-1-4944-90 |
Сталь 15кп — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали — 15кп
Стандарт — ГОСТ 1050
Заменитель — 10кп, 20кп
Сталь 15кп содержит в среднем 0,15% углерода. Степень раскисления стали — кипящая (обозначают индексом кп).
Нелегированная качественная сталь 15кп применяется для изготовления деталей сварных конструкций, элементов трубных соединений, штуцеров, вилок и других деталей, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от -40 до 450°С не под давлением.
Химико-термически обработанная сталь 15кп применяется для изготовления крепежных деталей, осей, рычагов и других деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.
Сталь склонна к старению.
0,12-0,19 | Не более 0,07 | 0,25-0,50 |
735 | 863 | 685 | 840 |
Ковка | Температура ковки, °С: начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе. |
Свариваемость | Сваривается без ограничений.Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка. |
Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при HB 143 и σв = 450 МПа: Kv твердый сплав = 1,8 Kv быстрорежущая сталь = 1,6 |
Флокеночувствительность | Не чувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
Модуль нормальной упругости E, ГПа | 201 | 192 | 185 | 176 | 156 | — | — | — | — | — |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 83 | 78 | 77 | 74 | 71 | 68 | 63 | — | — | — |
Плотность ρn, кг/м3 | 7850 | 7827 | 7794 | 7759 | 7724 | 7687 | 7648 | 7611 | 7599 | 7584 |
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) |
53 53 53 49 46 43 39 36 32 30 Удельное электросопротивление ρ, нОм*м — 233 296 387 487 607 753 904 1092 1140
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 12,4 13,2 13,9 14,4 14,8 15,1 15,3 14,1 13,2 13,3
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) 465 486 515 532 565 586 620 691 708 —
Сталь 08КП
Класс и аналоги стали 08КП
Класс: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций.
Некоторые зарубежные аналоги: G10120, SWRCH8R, FR8, DD13, FeP03, DC01, FeP01, DC01, 11325, HA1.
Примечание. Сталь 08кп можно подвергать упрочняющей обработке. В первую очередь с помощью регламентируемой или контролируемой прокатки, а также ускоренного охлаждения. Упрочнение не приводит к ухудшению свойств металла.
Химический состав:
- углерод – до 0.05-0.11%;
- кремний – до 0.03%;
- марганец – 0.25-0.5%;
- никель – до 0.25%;
- сера – до 0.04 %;
- фосфор – 0.035 %;
- хром – до 0.1 %;
- медь – до 0.25%;
- мышьяк – 0.08 %.
- железо – 98%.
Наличие большого числа химических элементов позволило улучшить качественные характеристики металла, а также расширить область его применения.
Назначение и применение стали 08КП
Химический состав делает сталь 08 кп идеальной для изготовления деталей, подвергающихся химико-термической обработке и постоянным механическим нагрузкам. Используется практически во всех отраслях промышленности. Также из нее делают:
- шайбы и вилки;
- втулки, проушины, тяги;
- различные прокладки;
- электросварные трубы;
- холоднокатаную ленту.
Свариваемость стали 08КП
На сваривание металла практически нет ограничений. Металлу во время сварки не страшны температурные перепады, исключено и растрескивание поверхности сплава. Сварочные работы можно проводить без какой-либо термической обработки, однако некоторые специалисты все же настаивают на ней. Готовые швы следует очистить от окалины (механически, или с использованием химических средств).
Механическая обработка и подготовка стали 08КП
Очистка. Позволяет подготовить металл к дальнейшей обработке, также она помогает бороться со старением сплава. Проводится как с использованием специальных станков, так и с помощью ручных металлических щеток. В заводских условиях следует использовать станки.
Резка. Применяется для придания металлической заготовке необходимых размеров. Резка осуществляется с помощью станков (можно разрезать сразу несколько листов), ручных пресс-ножниц.
Гибка. Используется для получения некоторых изделий (спирали, хомутики, арматурные стержни). Гибка проводится с помощью приводных и ручных станков, самодельных приспособлений.
Термическая обработка стали 08КП
Термическая обработка незаменима, если необходимо быстро и без серьезных финансовых затрат улучшить характеристики металла. Она позволяет не только экономить деньги, но и время. Термообработка часто используется в качестве подготовки несущих конструкций к эксплуатации.
Закалка. Помогает придать металлу нетипичные свойства. Закаленный сплав можно охладить в воде, масле, на воздухе.
Отпуск. Помогает снизить внутреннее напряжение в структуре металла, тем самым повышая прочность конструкции. После отпуска сплав становится более твердым и прочным.
Отжиг. Используется для придания материалу равномерной структуры. Также отжиг помогает избавиться от нежелательной пластичности металла.
Описание
Сталь 15 применяется: для изготовления листового проката 4−14 мм 1−2 категории, предназначенного для холодной штамповки; болтов, винтов, крюков и других деталей, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температурах от -40 °С до +450 °С; после ХТО (химико-термической обработки) — рычагов, кулачков, крепежных и других деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твёрдости и невысокой прочности сердцевины; электросварных труб; электросварных холоднодеформированных труб, предназначенных для карданных валов автомобилей, тракторов и машин; бердной проволоки, предназначенной для ткацких берд.
Сталь 10кп — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали — 10кп
Стандарт — ГОСТ 1050
Заменитель — 08кп, 10, 15кп
Сталь 10кп содержит в среднем 0,1% углерода. Степень раскисления стали — кипящая (обозначают индексом кп).
Нелегированная качественная сталь 10кп применяется для изготовления шайб, прокладок, вилок и других деталей работающих при температуре до 450°С не под давлением, к которым предъявляются требования высокой пластичности.
Сталь характеризуется повышенной склонностью к старению.
0,07-0,14 | Не более 0,07 | 0,25-0,50 |
732 | 870 | 680 | 854 |
Ковка | Температура ковки, °С: начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе. |
Свариваемость | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка. |
Обрабатываемость резанием В горячекатаном состоянии при HB 99-107 и σв = 450 МПа: Kv твердый сплав = 2,1 Kv быстрорежущая сталь = 1,6
Флокеночувствительность Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна
Модуль нормальной упругости E, ГПа | 186 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Плотность ρn, кг/м3 | 7856 | 7832 | 7800 | 7765 | 7730 | 7692 | 7653 | 7613 | 7582 | 7594 |
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) | — | 58 | 54 | 49 | 45 | 40 | 36 | 32 | 29 | 27 |
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | — | 190 | 263 | 352 | 458 | 584 | 734 | 905 | 1081 | 1130 |
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 12,4 | 13,2 | 13,9 | 14,5 | 14,9 | 15,1 | 15,3 | 12,1 | 14,8 | 12,6 |
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | 466 | 479 | — | 512 | — | 567 | — | — | — | — |