Сталь 17г1с: характеристики, расшифровка, химический состав
Содержание:
- Лист стальной 10Г2ФБЮ горячекатаная 14 мм — Тендеры и Аукционы г. Москва
- Маркировка сталей | Сварочные работы
- Лист стальной 10Г2ФБЮ горячекатаная — Тендеры и Аукционы г. Москва
- Механические свойства стали 17Г1С
- Характеристики стали 09г2с — свойства, гост, расшифровка
- Описание
- Химический состав
- Лист 10Г2ФБЮ
- ЛИСТ Г/К 10Г2ФБЮ
- Стандарты
Лист стальной 10Г2ФБЮ горячекатаная 14 мм — Тендеры и Аукционы г. Москва
-
14.10.2020 в 12:09
Предприятие Агрохолдинг, ООО
приобретет:Стальной лист, горячекатаный 16
длина: любая
сталь: К60, 10Г2ФБЮ, С440,
в следующем объеме: 40
тн
ответить на заявку -
18.08.2020 в 13:35
Организация (контактное лицо: Владимир)
желает приобрести:Трубы стальные, электросварные 530х13сталь: 10Г2ФБЮ,
в следующем объеме: 150
м/п
Трубы стальные, электросварные 426х14сталь: 09Г2С,
в следующем объеме: 150
м/п
Трубы стальные, электросварные 530х8сталь: 09Г2С,
в следующем объеме: 70
м/п
Трубы стальные, электросварные 377х6сталь: 09Г2С,
в следующем объеме: 25
м/п
Трубы стальные, электросварные 325х6сталь: 09Г2С,
в следующем объеме: 50
м/п
Трубы стальные, электросварные 273х8сталь: 09Г2С,
в следующем объеме: 50
м/п
Трубы стальные, электросварные 273х5сталь: 09Г2С,
в следующем объеме: 60
м/п
Трубы стальные, электросварные 219х8сталь: 09Г2С,
в следующем объеме: 60
м/п
Трубы стальные, электросварные 219х8сталь: 12Х18Н10Т,
в следующем объеме: 40
м/п
Трубы стальные, электросварные 159х6сталь: 09Г2С,
в следующем объеме: 120
м/п
Трубы стальные, электросварные 159х4.5сталь: 09Г2С,
в следующем объеме: 120
м/п
Трубы стальные, электросварные 159х4.5сталь: 12Х18Н10Т,
в следующем объеме: 25
м/п
Трубы стальные, электросварные 108х4,5сталь: 09Г2С,
в следующем объеме: 60
м/п
Трубы стальные, электросварные 89х4сталь: 09Г2С,
в следующем объеме: 190
м/п
Трубы стальные, электросварные 89х4сталь: 12Х18Н10Т,
в следующем объеме: 85
м/п
Трубы стальные, электросварные 57х4сталь: 09Г2С,
в следующем объеме: 885
м/п
Трубы стальные, электросварные 57х4сталь: 12Х18Н10Т,
в следующем объеме: 335
м/п
Трубы стальные, электросварные 377х6сталь: 09Г2С,
в следующем объеме: 25
м/п
Трубы стальные, электросварные 273х5сталь: 09Г2С,
в следующем объеме: 45
м/п
Трубы стальные, электросварные 219х8сталь: 09Г2С,
в следующем объеме: 60
м/п
Трубы стальные, электросварные 159х6сталь: 09Г2С,
в следующем объеме: 80
м/п
Трубы стальные, электросварные 159х4,5сталь: 09Г2С,
в следующем объеме: 160
м/п
Трубы стальные, электросварные 159х4,5сталь: 12Х18Н10Т,
в следующем объеме: 25
м/п
Трубы стальные, электросварные 108х4,5сталь: 09Г2С,
в следующем объеме: 45
м/п
Трубы стальные, электросварные 89х4сталь: 12Х18Н10Т,
в следующем объеме: 40
м/п
Трубы стальные, электросварные 57х4сталь: 09Г2С,
в следующем объеме: 310
м/п
Трубы стальные, электросварные 57х4сталь: 12Х18Н10Т,
в следующем объеме: 340
м/п
Трубы стальные, электросварные 108х4сталь: Ст,Оцинкованная,
в следующем объеме: 200
м/п
Трубы стальные, электросварные 89х3,5сталь: Ст,Оцинкованная,
в следующем объеме: 30
м/п
Трубы стальные, электросварные 57х3,5сталь: Ст,Оцинкованная,
в следующем объеме: 85
м/п
Трубы стальные, электросварные 40х3сталь: Ст,Оцинкованная,
в следующем объеме: 22
м/п
Трубы стальные, электросварные 25х1,4сталь: Ст,Оцинкованная,
в следующем объеме: 120
м/п
Трубы стальные, электросварные 32сталь: Ст,
в следующем объеме: 55
м/п
Трубы стальные, электросварные 25сталь: Ст,
в следующем объеме: 85
м/п
Трубы стальные, электросварные 20сталь: Ст,
в следующем объеме: 115
м/п
Трубы стальные, электросварные 15сталь: Ст,
в следующем объеме: 130
м/пУточнения заказчика:
Нужны трубы по выгодным ценам. Обязательно с документацией. Если нет данной продукции — рассмотрим достойные альтернативы. Звоните, пишите. Рассмотрим любые варианты. Рассчитываем на долгое сотрудничество, тк всегда есть новые проекты.ответить на заявку
-
14.02.2020 в 09:53
Предприятие ООО «СЗ АНТЦ «Энергомонтаж»
желает приобрести:Трубы стальные, электросварные 720х15
длина: 6
сталь: 10Г2ФБЮ,
в следующем объеме: 1
м/п
ответить на заявку -
18.11.2019 в 14:48
Предприятие ООО «Зарайский электротехнический завод»
желает купить:Трубы стальные, электросварные d 1220х12,9сталь: Ст.10Г2ФБЮ,
в следующем объеме: 330
тнПожелания заказчика:
Прошу Вас прислать КП на трубу d 1220х12,9 Ст. 10Г2ФБЮ гр.пр. К60 с изоляцией. тн 330
Рассматриваем вариант б/уответить на заявку
-
12.02.2019 в 07:57
Организация (контактное лицо: Олег)
желает купить:Трубы стальные, электросварные 10705 ГОСТ 20295 Ст. 3-10-20, 17г1с, 10г2фбю размер 51*1,5в следующем объеме: 500
м/пответить на заявку
Маркировка сталей | Сварочные работы
Марка сталей обозначается сочетанием букв и цифр. Сталь углеродистая обыкновенного качества маркируется буквами Ст, что означает «сталь», после которых ставится одна из цифр от 0 до 6. Цифра в обозначении марки указывает номер стали, определяющий ее состав и свойства. Причем, чем выше номер, тем больше в стали углерода. Так, в Ст1 углерода может быть 0,06—0,12 %; в стали Ст3 — углерода 0,14—0,22%; в стали Стб — углерода 0,38—0,49 %.
Углеродистая сталь может быть трех степеней раскисления — спокойная, полуспокойная и кипящая. Для лучшей характеристики стали к ее марке добавляют соответствующие буквы сп, пс, кп. Например, Ст2кп, Ст3сп, Ст5пс, Стбсп.
В соответствии с ГОСТ 380—71 в некоторых марках стали допускается содержание марганца до 1 % и более. При маркировке таких сталей перед буквами, означающими степень раскисления, ставится буква Г. Например, Ст3пс может содержать марганца 0,4—0,65 %, а Ст3Гпс содержит марганца 0,8—1,1 %; Ст5пс содержит марганца 0,5—0,8%, а Ст5Гпс — 0,8—1,2 %.
Стали углеродистые обыкновенного качества, изготовляемые по ГОСТ 380—71, в зависимости от гарантируемых характеристик и назначения делятся на три группы.
Стали группы А характеризуются механическими свойствами.
Стали группы Б характеризуются химическим составом. Эти стали, так же как и стали группы А, бывают различных степеней раскисления и с повышенным содержанием марганца, т. е. могут быть стали марок БСт3кп, БСт3пс, БСт3сп и БСт3Гпс.
Стали группы В характеризуются механическими свойствами и химическим составом. К этой группе относятся стали марок ВСт2, ВСт3, ВСт4 и ВСт5, из них некоторые могут быть всех степеней раскисления и с повышенным содержанием марганца.
По химическому составу стали группы В должны соответствовать нормам, указанным в ГОСТ для стали группы Б, за исключением нижнего предела по содержанию углерода. Сталь всех групп с номерами от 1 до 4 может быть всех степеней раскисления, а с номерами 5 и 6—только спокойной или полуспокойной.
В зависимости от нормируемых показателен счаль каждой группы подразделяется на категории.
Сталь группы А имеет три категории, для каждой из которых установлены заданные нормы механических свойств.
Сталь группы Б подразделяется на две категории. К первой категории относятся стали марок БСт0 — БСтб всех степеней раскисления, нормируемые по углероду, марганцу, кремнию, сере, фосфору и азоту. Ко второй категории относятся стали марок БСт1 — БСтб, нормируемые кроме указанного для первой категории еще и содержанием хрома, никеля и меди.
Стали группы В подразделяются на шесть категорий, а к нормируемым показателям относится временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение, изгиб в холодном состоянии, химический состав и ударная вязкость при различных температурах.
Сталь группы В третьей — шестой категорий поставляется только полуспокойной и спокойной.
Для обозначения категории стали к обозначению марки добавляют номер соответствующей категории, например ВСт3псЗ, БСт3кп2, Ст3пс2 и т. п.
По ГОСТ 1050—74 выпускается углеродистая качественная конструкционная сталь. В зависимости от механических свойств эта сталь делится на пять категорий. В углеродистых качественных сталях нормируется содержание углерода, кремния, марганца, хрома, серы и фосфора. По содержанию углерода сталь и маркируется.
Марка углеродистых качественных сталей состоит из двух цифр, которые указывают на примерное содержание углерода в сотых долях процента. Например, сталь 08 содержит углерода 0,5—0,12 %; сталь 20 содержит углерода 0,17—0,24.
В качественных конструкционных сталях жестче ограничения по содержанию вредных примесей, чем в сталях обыкновенного качества.
Диапазоны химического состава низко- и среднеуглеродистых качественных сталей и сталей обыкновенного качества в значительной степени перекрываются. Это позволяет при необходимости осуществлять их замену. Например, Сталь 20 может быть заменена сталью ВСт3сп, но стандарт на качественную сталь не регламентирует их ударную вязкость при отрицательных температурах и после механического старения.
При производстве стальных строительных конструкций большое применение находят низколегированные стали и стали повышенной прочности. Маркировка легированных сталей состоит из сочетания прописных букв и цифр. Буквы указывают наличие в стали легирующих элементов. Условное обозначение химических элементов, входящих в состав сталей, приведено в табл. 3.
Лист стальной 10Г2ФБЮ горячекатаная — Тендеры и Аукционы г. Москва
-
04.12.2020 в 22:02
Предприятие ИП
желает приобрести:Стальной лист, горячекатаный 3
длина: 2000
сталь: 1000,
в следующем объеме: 27
штДополнения от заказчика:
Информацию по стоимости товара и доставки до г. Астрахани, по сроку поставки направлять на электронную почтуответить на заявку
-
04.12.2020 в 17:34
Предприятие ООО «АрСиЭр»
желает приобрести:Стальной лист, горячекатаный 8
длина: 1500х6000
сталь: S550MC,
в следующем объеме: 5
тнДополнения от заказчика:
Куплю Лист 8-S550MC EN10149-2013 5тн. (1пачку)ответить на заявку
-
04.12.2020 в 15:23
Предприятие ПАО «Авар»
желает приобрести:Стальной лист, горячекатаный штамповая плита L 1020/2525/40/Тв следующем объеме: 1
шт
Стальной лист, горячекатаный штамповая плита L 1021/2525/40/Нв следующем объеме: 1
шт
Стальной лист, горячекатаный штамповая плита L 1021/2525/25/Нв следующем объеме: 1
штДополнения от заказчика:
Интересует наличие и стоимость штамповых плитШтамповая плита L 1020/2525/40/Т
Штамповая плита L 1021/2525/40/Н
Штамповая плита L 1021/2525/25/Нответить на заявку
-
04.12.2020 в 09:21
Организация (контактное лицо: Дилафруз)
желает приобрести:Трубы профильные стальные 60х60х4
длина: 6мв следующем объеме: 20
шт
Профнастил оцинкованный НС35 0.55х1000х6000ммв следующем объеме: 34
шт
Стальной лист, горячекатаный 14х2000х6000в следующем объеме: 2.65
тн
Стальной лист, горячекатаный 16х1500х6000в следующем объеме: 2.25
тн
Стальной лист, горячекатаный 22сталь: С345 ГОСТ 27772-2005,
в следующем объеме: 3
м2
Стальной лист, горячекатаный 16сталь: С345 ГОСТ 27772-2005,
в следующем объеме: 9
м2
Сетка сварная, стальная 50х50х4в следующем объеме: 110
м2
Уголок стальной 63х63х5в следующем объеме: 5
тн
Полоса стальная 40х3в следующем объеме: 500
кгДополнения от заказчика:
Трубы профильные 60х60х4 6м шт 20
Профнастил Оцинк НС35 0.55х1000х6000мм шт 34
Лист стальной гк 4х2000х6000 тн 2.65
Лист стальной гк 16х1500х6000 тн 2.25
Лист стальной гк 22мм С345 ГОСТ 27772-2005 3м2
Лист стальной гк 16мм С345 ГОСТ 27772-2005 9м2
Сетка ст сварная 50х50х4 110м2
Уголок стальной 63х63х5 тн 5
Полоса стальная 40х3(4) кг 500ответить на заявку
-
03.12.2020 в 16:25
Предприятие ОАО «Корпорация СПУ-ЦКБ ТМ»
желает приобрести:Стальной лист, горячекатаный 4ммсталь: ст20,
в следующем объеме: 18
м2Уголок стальной 40мм
сталь: ст20,
в следующем объеме: 4
м/пДополнения от заказчика:
1.лист металла 4мм ,ст20 — 18м2
2.уголок металлический 40мм,ст20 — 4 метра
3. доставка до г. Москва, Подъёмная 12Аответить на заявку
Механические свойства стали 17Г1С
Свойства по стандарту ГОСТ 5520-79
Сортамент | Категория | Толщина, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Лист | 2 |
< 5 5 — 10 10 — 12 |
355 355 345 |
510 510 510 |
23 23 23 |
Лист | 3 |
< 5 5 — 10 10 — 12 |
355 355 345 |
510 510 510 |
23 23 23 |
Лист | 4 |
< 5 5 — 10 10 — 12 |
355 355 345 |
510 510 510 |
23 23 23 |
Лист | 5 |
< 5 5 — 10 10 — 12 |
355 355 345 |
510 510 510 |
23 23 23 |
Лист | 6 |
< 5 5 — 10 10 — 12 |
355 355 345 |
510 510 510 |
23 23 23 |
Лист | 10 |
< 5 5 — 10 10 — 12 |
355 355 345 |
510 510 510 |
23 23 23 |
Лист | 11 |
< 5 5 — 10 10 — 12 |
355 355 345 |
510 510 510 |
23 23 23 |
Лист | 12 |
< 5 5 — 10 10 — 12 |
355 355 345 |
510 510 510 |
23 23 23 |
Лист | 16 | 12 — 20 | 345 | 510 | 23 |
Лист | 18 | 12 — 20 | 345 | 510 | 23 |
Лист | 19 |
< 5 5 — 10 10 — 12 |
355 355 345 |
510 510 510 |
23 23 23 |
Лист | 20 |
< 5 5 — 10 10 — 12 |
355 355 345 |
510 510 510 |
23 23 23 |
Лист | 21 |
< 5 5 — 10 10 — 12 |
355 355 345 |
510 510 510 |
23 23 23 |
Лист | 22 |
< 5 5 — 10 10 — 12 |
355 355 345 |
510 510 510 |
23 23 23 |
Испытания при повышенной температуре
Категория | Температура, °С | Предел текучести, σ0,2, МПа |
16 |
200 250 300 350 400 450 |
265 245 225 206 176 176 |
18 |
200 250 300 350 400 450 |
265 245 225 206 176 176 |
Свойства по стандарту ГОСТ 19281-2014
Класс прочности | Толщина, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Листовой прокат и гнутые профили | ||||
315 | < 60 | 315 | 450 | 21 |
325 | < 60 | 325 | 450 | 21 |
345 | < 50 | 345 | 450 | 23 |
355 | < 50 | 355 | 490 | 21 |
375 | < 50 | 375 | 510 | 20 |
Нормы ударной вязкости, KC, Дж/см2
Класс прочности | Толщина, мм | При -20°С | При -40°С | При -60°С | При -70°С | После механического старения |
Ударная вязкость KCU | ||||||
315 | 20 — 60 | 39,0 | 29,0 | 24,0 | 24,0 | 29,0 |
325 | 32 — 60 | 39,0 | 29,0 | 24,0 | 24,0 | 29,0 |
345 | 12 — 50 | 39,0 | 29,0 | 29,0 | 29,0 | 29,0 |
355 | 10 — 50 | 39,0 | 29,0 | 29,0 | 29,0 | 29,0 |
375 | 32 — 50 | 39,0 | 39,0 | 29,0 | 29,0 | 29,0 |
Ударная вязкость KCV | ||||||
Класс прочности | Толщина,мм | При 0°С | При -20°С | |||
315 | 20 — 60 | 34,0 | 29,0 | |||
325 | 32 — 60 | 34,0 | 29,0 | |||
345 | 12 — 50 | 39,0 | 39,0 | |||
355 | 10 — 50 | 34,0 | 29,0 | |||
375 | 32 — 50 | 29,0 | — |
Свойства по стандарту ТУ 14-1-1921-76
Сортамент | Класс прочности | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Штрипс | К52 | 355 | 510-630 | 23 |
Нормы ударной вязкости, KCU, Дж/см2 | ||||
Сортамент | Класс прочности | При температуре -40°С | При температуре -60°С | |
Штрипс | К52 | 49 | 49 |
Свойства по стандарту ТУ 14-3Р-1270-2009
Сортамент | Класс прочности | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Труба | К52 | 353 | 510-628 | 20 |
Нормы ударной вязкости, KC, Дж/см2 | ||||
Металл шва | Основной металл | |||
KCU при температуре -60°С | KCU при температуре -40°С | KCV при температуре -5°С | ||
39,2 | 39,2 | 39,2 |
Свойства по стандарту ТУ 14-3-1573-96
Сортамент | Класс прочности | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
Труба | К52 | 530 | 7 — 16 | 350 | 510 | 20 |
Труба | К52 | 630 | 8 — 16 | 350 | 510 | 20 |
Труба | К52 | 720 | 8 — 16 | 350 | 510 | 20 |
Труба | К52 | 820 | 9 — 16 | 350 | 510 | 20 |
Труба | К52 | 1020 | 10 — 16 | 350 | 510 | 20 |
Нормы ударной вязкости KC, Дж/см2; | |||||
Сортамент | Класс прочности | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Ударная вязкость, KCU, при -40°С | Ударная вязкость, KCV, при 0°С |
Труба | К52 | 530 | 7 — 16 | 29,4 | 29,4 |
Труба | К52 | 630 | 8 — 16 | 29,4 | 29,4 |
Труба | К52 | 720 | 8 — 16 | 29,4 | 29,4 |
Труба | К52 | 820 | 9 — 16 | 29,4 | 29,4 |
Труба | К52 | 1020 | 10 — 16 | 29,4 | 29,4 |
Характеристики стали 09г2с — свойства, гост, расшифровка
Маркировка стали 09г2с говорит о ее химических составляющих. ГОСТ 5058-65 оговаривает следующие буквенные обозначения для легирующих добавок, входящих в состав сплава:
• «Г» — марганец; • «С» — кремний;
Первая цифра означает содержание углерода в процентах. Цифры после букв, соответствующих легирующим добавкам – их процентное количество в данной марке стали. Исходя из всего вышесказанного можно расшифровать сталь 09г2с по ГОСТ как сплав, содержащий 0,09% углерода, 2% марганца и кремний, количество которого не превышает 1%.
Сталь 09г2с относится к низколегированным сталям, общее количество легирующих добавок в которых не превышает 2,5% (в отличие от высоколегированных, где этот показатель — свыше 10%). Заменить сталь 09г2с можно следующими марками: 09г2, 09г2дт, 09г2т,10г2с, а также 19Мn-6.
Основное предназначение этой стали – использование ее для сварных конструкций. Сварка возможна как при подогреве до 100-120°С, с последующей термической обработкой, так и без подогрева и обработки. Хорошая свариваемость стали обеспечивается благодаря низкому (меньше 0,25%) содержанию углерода. Если углерода больше, то в сварном шве могут образовываться микропоры при выгорании углерода и возникать закалочные структуры, что ухудшает качество шва. Еще одно достоинство этой марки состоит в том, что сталь 09г2с не склонна к отпускной хрупкости, то есть ее вязкость не снижается после процедуры отпуска. Она также устойчива к перегреву и образованию трещин.
При сварке листов 09г2с, толщина которых не превышает 40 мм, применяют способ без разделки кромок. Прочность по всей длине сварного шва обеспечивается переходом легирующих элементов в металл шва из электрода. При многослойной сварке лучше применять каскадный метод с использованием токов 40-50 А на 1 мм электрода, для предупреждения перегрева стали. Рекомендуемая толщина электрода – 4-5 мм. При сварке более толстых листов лучше использовать многослойную сварку с небольшими временными промежутками перед наложением следующих слоев. При дуговой сварке кромок с разной толщиной большую часть дуги нужно направлять на более толстую кромку и параметры тока выбирать по ней же. Для того, чтобы устранить закалку и повысить твердость шва следует нагреть изделие до 650°С, выдержать при этой температуре (время выдержки зависит от толщины материала, в среднем дается 1 час на каждые 25 мм толщины). После этой процедуры изделие нужно охладить на воздухе или в горячей воде.
Широкое распространение и популярность стали 09г2с объясняется тем, что ее высокие механические свойства позволяют экономить при изготовлении строительных конструкций. Более того, такие конструкции имеют меньший вес. Области применения этой марки стали весьма разнообразны. Из нее изготавливаются элементы и детали сварных металлических конструкций, которые могут работать при температурах от -70 °С до +450°С. Используется 09г2с лист и для производства листовых конструкций в нефтяной и химической промышленности, судостроении и машиностроении. После закалки и отпуска из этого сплава можно изготавливать детали трубопроводной арматуры. Устойчивость к низким температурам позволяет применять трубу 09г2с в условиях крайнего севера для прокладки нефте – и газопроводов.
Описание
Сталь 09Г2С применяется: для изготовления различных деталей и элементов сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 до +425 °С; паровых котлов, аппаратов и емкостей, работающих под давлением при температуре от -70 до +450 °С; ответственных листовых сварных конструкций в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении; деталей трубопроводной арматуры после закалки и отпуска; сварных переходов, фланцев, сварных тройников и других фасонных деталей трубопроводов АС с температурой эксплуатации от -60 °С до +350 °С; в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов; горячекатаного корытного и одножелобчатого профилей для сельскохозяйственных машин; бесшовных горячедеформированных хладостойких труб для газлифтных систем и обустройства газовых месторождений; электросварных прямошовных труб диаметром 530 мм группы прочности К50 для строительства газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов; большегрузных контейнеров; оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок; профиля стального формованного для горно-шахтного оборудования.
Примечание
Сталь низколегированная кремнемарганцовистая. Степень раскисления — Сп.Сталь 09Г2С обеспечивает классы прочности сортового, полосового и фасонного проката КП 265 при толщине от 20 до 100 мм., КП 295 при толщине от 20 до 32 мм., КП 325 при толщине до 20мм., КП 345 при толщине до 10 мм.Сталь 09Г2С обеспечивает класс прочности листового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей КП 265 при толщине проката от 20 до 160 мм., КП 295 при толщине от 20 до 32 мм., КП 325 при толщине от 10 до 20 мм., КП 345 при толщине до 10 мм. без применения дополнительной упрочняющей обработки.При упрочняющей обработке (регламенитуемая или контролируемая прокатка или ускоренное охлаждение) поставляется прокат сечением до 60 мм. КП 315, и сечением от 10 до 32 мм КП 375.
Химический состав
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | N | As | Al | V | Ti | Nb | Ce |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TУ 14-1-1921-76 | 0.15-0.2 | ≤0.025 | ≤0.03 | 1.15-1.55 | ≤0.3 | 0.4-0.6 | ≤0.3 | Остаток | ≤0.3 | ≤0.012 | ≤0.08 | ≤0.05 | — | ≤0.03 | — | ≤0.03 |
TУ 14-1-1950-2004 | ≤0.2 | ≤0.02 | ≤0.025 | ≤1.55 | ≤0.3 | ≤0.6 | ≤0.3 | Остаток | ≤0.3 | ≤0.012 | ≤0.08 | ≤0.05 | — | ≤0.03 | — | — |
ГОСТ 19282-73 | 0.15-0.2 | ≤0.04 | ≤0.035 | 1.15-1.6 | ≤0.3 | 0.4-0.6 | ≤0.3 | Остаток | ≤0.3 | ≤0.008 | ≤0.08 | ≤0.05 | — | ≤0.03 | — | — |
TУ 14-3-1138-82 | 0.15-0.2 | ≤0.02 | ≤0.025 | 1.15-1.55 | ≤0.3 | 0.4-0.6 | ≤0.3 | Остаток | ≤0.3 | — | — | 0.015-0.05 | — | — | — | — |
TУ 14-158-146-2004 | ≤0.18 | ≤0.015 | ≤0.02 | 1.15-1.5 | — | 0.4-0.6 | — | Остаток | — | ≤0.012 | — | — | ≤0.08 | — | ≤0.07 | — |
TУ 14-3-1573-96 | 0.15-0.2 | ≤0.03 | ≤0.035 | 1.15-1.55 | ≤0.3 | 0.4-0.6 | ≤0.3 | Остаток | ≤0.3 | ≤0.012 | — | — | — | — | — | — |
Fe — основа.
По ГОСТ 19282-73 допускается модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов.
По ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 19282-73 допускается допускается добавка алюминия и титана из расчета получения массовой доли в прокате алюминия — не более 0,050 %, титана — не более 0,030 %.
По ГОСТ 5520-79 при выплавке стали из керченских руд допускается массовая доля мышьяка до 0,15 %, при этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030 %. По требованию потребителя массовая доля серы не должна превышать 0,025, 0,030 или 0,035 %, а фосфора 0,030 или 0,035 %. При выплавке стали в электропечах массовая доля азота должна быть ≤ 0,012 %.
По ТУ 14-1-1921-76 вместо Се может быть введен Ca≤0,020%.
По ТУ 14-1-1950-2004 химический состав представлен для стали марки 17Г1С-У. В стали марки 17Г1С-У производства ОАО «МК «Азовсталь», предназначенной для производства труб диаметром 1020 мм для транспортирования малосернистого газа, массовая доля серы не должна превышать 0,007%, фосфора — 0,020%. Для газонефтепроводов повышенной коррозионной стойкости с увеличенным ресурсом эксплуатации листы изготовляют из природнолегированной стали марки 17Г1С-У:
— первой категории — с массовой долей хрома и никеля по 0,20-0,50%, фосфора — не более 0,030%;
— второй категории — с массовой долей хрома и никеля по 0,20-0,50%, меди — 0,15-0,35% и фосфора — не более 0,030%.
Сталь марки 17Г1С-У раскисляют алюминием и титаном, суммарная массовая доля которых (по ковшевой пробе) должна быть в пределах 0,015-0,075%, при этом массовая доля алюминия должна быть не более 0,06%. Для глобуляризации сернистых включений допускается присадка церия или кальция. Массовая доля церия или кальция не должна быть более 0,03% и 0,02% соответственно. Углеродный эквивалент должен быть не более 0,46, а для производства труб диаметром 1020 мм для транспортирования малосернистого газа, должен быть не более 0,42.
По ТУ 14-3-1138-82 химический состав представлен для стали марки 17Г1С-У. Химический состав стали и эквивалент по углероду принимаются по сертификату завода-поставщика листового проката. В таблице указано допустимое остаточное содержание никеля, хрома, меди и алюминия. Допускается, для глобуляции сернистых включений, обработка стали добавками церия (до 0,03 %) и кальция (до 0,03 %) соответственно. В отдельных плавках допускается содержание марганца до 1,60 %, ванадия до 0,10 %, азота до 0,02 %. Допускается поставка отдельных плавок стали с суммарным содержанием остаточного алюминия и титана в пределах 0,010-0,060 % при условии обеспечения требуемых механических свойств.
По ТУ 14-3-1573-96 химический состав приведен для стали марки 17Г1С. Сталь марки 17Г1С-У имеет отличие в химическом составе: С ≤ 0,20 %, Mn ≤ 1,55 %, Si ≤ 0,60 %, Al ≤ 0,060 %, S ≤ 0,020 %, P ≤ 0,025 %. Углеродный эквивалент для обеих марок Сэ ≤ 0,46 %. В отдельных плавках стали марки 17Г1С-У допускается: массовая доля марганца до 1,80 %, при этом Сэ ≤ 0,44; массовая доля ванадия ≤ 0,10 % и (или) ниобия ≤ 0,070 %. Суммарная массовая доля алюминия и титана в стали марки 17Г1С-У должна быть в пределах 0,015-0,075 %.
По ТУ 14-158-146-2004 химический состав приведен по ковшевой пробе для 1-го уровня качества труб из стали марок 17Г1С, 17Г1С ПЛ-1, 17Г1С ПЛ-2, 17Г1С-У, предназначенных для производства труб класса прочности К52 и стали 17Г1С-У, для производства труб класса прочности К55. Ниобий и ванадий являются необязательными и вводятся в сталь по расчету при согласовании изготовителя с потребителем.
Лист 10Г2ФБЮ
Повышенная прочность и устойчивость к коррозии позволяет применять сталь 10ХСНД в деталях спецтехники и элементах сварных металлоконструкций.
Листовой прокат марки стали 10ХСНД ГОСТ 6713-91 обладает пределом прочности σв 510-685 МПа.
Аналог (заменитель) марки стали 10ХСНД ГОСТ 6713-91:
марка стали 10ХСНДА, С390, 14Г2АФ, 15ХСНД, 15ХСНДА, С440, 16Г2АФ
Дополнительные условия к металлопрокату по требованию Покупателя в соответствии с ГОСТ, ТУ и др. НТД:1. 100%-УЗК 0, 1, 2, 3 класса сплошности по ГОСТ 22727-88.2. Обрезная кромка.3. Плоскостность: высокая, особо высокая.4. Термообработанный: контролируемая прокатка, нормализцаия, закалка с высоким отпуском, высокий отпуск.5. Z-свойства по ГОСТ 28870-90, относительное сужение в направлении толщины проката, не менее 15%, 25%, 35%.
Товары группы:
НАИМЕНОВАНИЕ | ЦЕНА |
Лист г/к 10ХСНД 8х2200х11200 ГОСТ 6713-91 | 52 000,00 |
Лист г/к 10ХСНД 10х24500х12100 ГОСТ 6713-91 | 52 000,00 |
Лист г/к 10ХСНД 12х2540х12250 ГОСТ 6713-91 | 52 000,00 |
Лист г/к 10ХСНД 14х2480х12030 ГОСТ 6713-91 | 52 000,00 |
Лист г/к 10ХСНД 16х2560х12000 ГОСТ 6713-91 | 52 000,00 |
Лист г/к 10ХСНД 18х2300х11100 ГОСТ 6713-91 | 53 000,00 |
Лист г/к 10ХСНД 20х2540х12050 ГОСТ 6713-91 | 53 000,00 |
Лист г/к 10ХСНД 24х2600х12500 ГОСТ 6713-91 | 53 000,00 |
Лист г/к 10ХСНД 25х2550х12150 ГОСТ 6713-91 | 53 000,00 |
Лист г/к 10ХСНД 30х2560х12200 ГОСТ 6713-91 | 53 000,00 |
Лист г/к 10ХСНД 32х2100х11500 ГОСТ 6713-91 | 53 000,00 |
Лист г/к 10ХСНД 36х2000х8100 ГОСТ 6713-91 | 53 000,00 |
Лист г/к 10ХСНД 40х2500х9800 ГОСТ 6713-91 | 53 000,00 |
Лист г/к 10ХСНД 45х2490х10100 ГОСТ 6713-91 | 53 000,00 |
Лист г/к 10ХСНД 50х2150х6350 ГОСТ 6713-91 | 53 000,00 |
Наличие, размеры листа, цену уточняйте в отделе продаж.
В наличии листы:
толщина 8мм-50мм
ширина 1500-2500 мм
длина 2500-12500 мм
Характеристики стали 10ХСНД
Химический состав в % материала 10ХСНД ГОСТ 6713-91:
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
до 0.12 | 0.8 — 1.1 | 0.5 — 0.8 | 0.5 — 0.8 | до 0.035 | до 0.035 | 0.6 — 0.9 | 0.4 — 0.6 |
Механические свойства при Т=20oС материала 10ХСНД:
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Прокат, ГОСТ 6713-91 | 510-685 | 390 | 19 | 290 |
|
Механические свойства:
sв — Предел кратковременной прочности , sT — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), d5 — Относительное удлинение при разрыве , y — Относительное сужение , KCU — Ударная вязкость , [ кДж / м2]HB — Твердость по Бринеллю ,
Физические свойства:
T — Температура, при которой получены данные свойства , E — Модуль упругости первого рода , a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]r — Плотность материала , [кг/м3]C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]R — Удельное электросопротивление,
Свариваемость:
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг.
Сталь марки 10ХСНД расшифровка:
10 указывает на среднее содержание углерода в стали 0,10%Х — хромС — кремнийН — никельД — медь
Доставка спецтранспортом листа 10ХСНД, 15ХСНД ГОСТ 6713-91 шириной 2,5 метра:
Лист 10ХСНД-12 ГОСТ 19281-14 4мм, 5мм, 6мм:
Лист 10ХСНД ГОСТ 17066-94 2мм, 3мм, 4мм:
Лист 10ХСНД-3 хладостойкий ГОСТ 6713-91 8мм-50мм:
Лист 10ХСНД-3 ГОСТ 6713-91 доставка до г. Сочи 8мм, 16мм, 20мм:
ЛИСТ Г/К 10Г2ФБЮ
Лист г/к 10Г2ФБЮ 8х2120х11900 мм
63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 10х2250х12000 мм
63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 12х1879х12070 мм
63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 14х1878х11800 мм
63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 16х1575х12200 мм
63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 18х2350х12000 мм
63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 20х2350х10100 мм
63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 24х1500х8700 мм
63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 25х2150х6200 мм
63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 30х2020х8000 мм
63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 32х2250х11400 мм
63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 36х2200х10900 мм
63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 40х2470х11700 мм
63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 45х2350х6000 мм
63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 50х2230х8500 мм
63 000,00
Наличие, размеры листа и цену уточняйте в отделе продаж.
В наличии листы: толщина 8мм-18мм ширина 1500-2500 мм длина 2500-12500 мм
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Листы и полосы | В33 | ГОСТ 10885-85, TУ 302.02.009-89, TУ 14-105-410-87, TУ 14-1-1824-76, TУ 14-1-2072-77, TУ 14-1-5034-91, TУ 14-1-5241-93, TУ 302.02.036-89, TУ 05764417-014-94, TУ 0900-004-05764417-99, TУ 05764417-041-95, TУ 05764417-038-95, TУ 14-1-5265-94, TУ 14-1-4431-88, TУ 302.02.122-91 |
Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 12492.1-90, ГОСТ 12492.4-90, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ОСТ 5.9087-84, TУ 14-15-146-85 |
Классификация, номенклатура и общие нормы | В20 | ГОСТ 19281-89 |
Листы и полосы | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-3023-80, TУ 14-1-4632-93, TУ 14-1-4667-89 |
Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, СТО 79814898 105-2008, TУ 14-3-1128-2000, TУ 14-3-1393-86, TУ 14-3-1473-87, TУ 1380-001-08620133-93, TУ 14-3-1618-89, TУ 14-3P-63-2002, TУ 14-3Р-1430-2007, TУ 1380-001-08620133-05, TУ 14-159-1128-2008, TУ 14-159-339-2009, TУ 14-3-1128-2005, TУ 14-3Р-1471-2002, TУ 1373-022-05757850-08, TУ 14-161-184-2000, TУ 14-3Р-44-2001, TУ 1303-002-08620133-01, TУ 14-158-146-2004, TУ 14-3-1573-96, TУ 14-3Р-1128-2007, TУ 14-3-500-76, TУ 14-3-1654-89, TУ 1303-007-12281990-2015 |
Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | ОСТ 26-01-135-81, СТ ЦКБА 010-2004 |
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка | В05 | ОСТ 36-58-81, ОСТ 26-260.453-92, ОСТ 26-17-017-85 |
Термическая и термохимическая обработка металлов | В04 | СТ ЦКБА 026-2005 |
Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | TУ 14-1-2379-78, TУ 14-1-4992-91 |
Сортовой и фасонный прокат | В32 | TУ 14-1-5035-91, TУ 14-2-849-89, TУ 0950-090-00187895-96, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |