Жаропрочная нержавеющая сталь 20х23н18 характеристики
Содержание:
- 20 х23н18 характеристики
- Свойства стали 20х23н18 и ее характеристика
- Общие сведения о материале
- Характеристики и свойства
- Механические свойства стали 20Х23Н18
- Применение
- Тендеры и заявки — Трубы нержавеющие, бесшовные сталь 20Х23Н18 в регионе «Москва»
- Лист 20Х23Н18, 10Х23Н18
- Механические характеристики
- Стандарты
- Свойства
- Достоинства
- Сфера применения нержавеющей стали 20х23н18
- Какими ГОСТами регулируется
- Использование стали
20 х23н18 характеристики
Стоит очень внимательно ознакомиться с характеристикой металла, чтобы понять, как и для чего можно использовать такую сталь. Итак, прежде всего это металла, который устойчив к жаре и к самым горячим перепадам температуры. Изготовление ее происходит по всем стандартам, поэтому претензий к ее качеству не бывает. Чаще всего ее можно встретить на предприятиях, занимающихся машиностроением.
В состав металла входят железо и никель, которые не боятся жары, а сопротивление окислению оказывает хром, который также входят в состав стали. Но хрома должно быть немного в металле, иначе такое свойство, как жароустойчивость может понемногу разрушаться. Есть в составе стали и некое содержание углерода, но оно небольшое. Примерно два десятых процента углерода указывает на то, что его повышенное содержание для металла вредно. Подведем итого того, из чего же состоит такой металл, как сталь.
- Железо.
- Никель.
- Хром.
- Углерод.
- Марганец.
- Кремний.
- Фосфор.
- Сера.
Такой состав металла позволяет не только выносить сильную жару, но и никак не реагировать на повышенное содержание влаги. Кроме того, из–за повышенного содержания никеля можно говорить о том, что сталь является еще и пластичным металлом.
Каким же способом получается сталь данного типа? В домашних условиях получить такой металл просто невозможно, так как необходимо специальное оборудование. Например, дуговые печи, в которых и происходит выплавка стали.
Для того чтобы сталь получилось нужного качества и подходило под все заявленные стандарты ГОСТа, необходимо устанавливать специальную температуру для каждого этапа. Так, начало деформации должно проходить при температуре 1180, а вот заканчивать этот же процесс уже стоит при температуре 900 градусов С.
После того как процесс деформации будет окончен сталь необходимо охладить просто на воздухе. Существует и несколько режимов, позволяющие производить термические обработки стали. Первый происходит при нагреве от 1100 и до 1150 градусов, затем необходимо охлаждение, которое может происходить и на воздухе или в воде, даже допускается в масле.
Второй режим термической обработки происходит при нагреве до температуры на начало этапа до 1160 и оканчивается при температуре 1180 градусов. Процесс охлаждение происходит в воде, и вот тут уже потребуется не менее четырех или даже пяти часов.
Если же нужно приварить сталь, то тогда следует использовать электроды, с которым обязательно следует соблюдать технику безопасности. Так, для процедуры сварки требуются специальные электроды, например, ЦТ-19. Кстати, сварка будет происходить без какого-либо подогрева и потом уже никакая термическая обработка уже не нужна.
Свойства стали 20х23н18 и ее характеристика
В связи с тем, что в последнее время сильно возрос интерес к энергетики, и также к технике, которая занимается газотурбинами жаропрочная сталь пользоваться популярностью. И этому есть несколько объяснений. Так, не только вырос интерес к промышленности в последнее время, но и возможность использование высокой температуры для изготовления некоторых деталей, востребованных в последнее время.
Именно поэтому жаропрочная сталь как раз и является той необходимой находкой, позволяющей изготавливать нужные детали при температуре, которая раньше не подчинялась человеку. И несмотря на то, что на такой материал воздействует сразу и высокая температура и самые непредсказуемые погодные условия, сталь все равно продолжает сохранять все свои свойства, которые как раз и необходимы для изготовления востребованных деталей.
Общие сведения о материале
Если учитывать характеристики, то эта сталь может похвастаться такими преимуществами, как: технологичность материала, повышенная пластичность, высокий показатель жаропрочности
Что немаловажно — это то, что свариваемость этого металла достаточно высокая. Стоит также отметить, что сталь 20х23н18 относится к аустенитному классу металла
Основу для данного материала составляют такие два вещества, как никель и железо.
Листовая сталь изготавливается из сложнолегированного и аустенитного сплава. Он обязательно должен обладать высокой устойчивостью к любым агрессивным воздействиям окружающей среды. Атмосферная и почвенная влага также не должны оказывать существенного влияния на него. Сам по себе стальной жаропрочный лист марки 20х23н18 — это очень многофункциональный и удобный материал, который позволяет использовать его в самых разных условиях. Часто используется для того чтобы изготовить камеры сгорания, основное требование которых — это высокая устойчивость к температурам.
Характеристики и свойства
Состав металла разработан на основе жаропрочных сплавов, но наличие некоторых дополнительных компонентов усиливает отдельные свойства металла. Так, никель повышает жаропрочность сплава, а хром препятствует окислению. Наличие небольшого количества углерода увеличивает разрешенный диапазон температурного воздействия и повышает свойства пластичности. Хром образует на поверхности металла защитную пленку и готовые изделия прекрасно переносят воздействие повышенной влажности.
Сталь имеет следующие специфические свойства:
- высокая технологичность;
- повышенная пластичность;
- жаропрочность;
- стойкость к коррозии любого типа;
- отличная свариваемость.
Основная область использования сплава – изготовление различных металлических деталей, и для обработки металлических заготовок используются различные механические и термические способы создания определенной формы. Сталь хорошо поддается ковке, шлифовке, полировке и выплавке. Такое свойство дает возможность создавать монолитные детали с высоким пределом прочности.
Механические свойства стали 20Х23Н18
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | δ4, % | ψ, % |
Прутки. Закалка 1100−1150°С, воздух или вода. | 60 | 196 | 490 | 35 | 50 | |
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030−1130°С, вода (образцы поперечные) | >4 | 264 | 539 | 35 | ||
Лента холоднокатаная. Закакла 1050−1080°С, вода или воздух. | <0,2 | 580 | 19 | |||
Лента холоднокатаная. Закакла 1050−1080°С, вода или воздух. | 0,2−2,0 | 580 | 38 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 |
Прутки диаметром 38−55 мм. Закакла 1180 °C, вода. Старение 800 °C, 4 ч. | |||||
20 | 295−320 | 600−660 | 29−35 | 47−54 | 137−186 |
300 | 235 | 520−540 | 25−28 | 45−49 | 147−166 |
400 | 225 | 540 | 24−32 | 39−45 | 147−166 |
500 | 210 | 520−540 | 25−31 | 41−45 | 171 |
600 | 195 | 440 | 24 | 46 | 176 |
700 | 185−195 | 315−330 | 19−24 | 35 | 171 |
800 | 165 | 185−205 | 19−27 | 34 | 176 |
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с. | |||||
800 | 215 | 255 | 24 | 67 | |
900 | 135 | 135 | 37 | 77 | |
1000 | 64 | 71 | 49 | 77 | |
1100 | 39 | 44 | 51 | 70 | |
1200 | 22 | 27 | 27 | 31 |
Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания
Термообработка, состояние поставки | t испытания,°C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 |
Прутки сечением 38−55 мм. Закалка 1180 °C, вода. Старение 800 °C, 4 ч. | ||||||
Тепловая выдержка 650 °C, 10000 ч | 20 | 330 | 590−630 | 12−18 | 28 | 64−69 |
Тепловая выдержка 650 °C, 10000 ч | 650 | 205 | 340−390 | 11−15 | 16−21 | 127 |
Тепловая выдержка 700 °C, 10000 ч | 20 | 320 | 510−550 | 5−6 | 8−10 | 15 |
Тепловая выдержка 700 °C, 10000 ч | 650 | 195 | 285−330 | 4−5 | 5−8 | 49 |
Тепловая выдержка 800 °C, 2000 ч | 20 | 295 | 640 | 26−35 | 29−42 | 59 |
Тепловая выдержка 800 °C, 2000 ч | 500 | 195 | 460 | 22 | 33−43 | |
Тепловая выдержка 800 °C, 2000 ч | 650 | 175 | 390 | 14−19 | 23−24 | 137−167 |
Тепловая выдержка 800 °C, 2000 ч | 800 | 145 | 185 | 6−8 | 12−16 | |
Тепловая выдержка 800 °C, 4000 ч | 20 | 315 | 590−630 | 17−32 | 20−39 | 34 |
Тепловая выдержка 800 °C, 4000 ч | 500 | 195 | 470 | 18−25 | 29−35 | 54−59 |
Тепловая выдержка 800 °C, 4000 ч | 650 | 185 | 350 | 8−12 | 15−17 | 78−98 |
Тепловая выдержка 800 °C, 4000 ч | 800 | 135 | 185 | 7−10 | 13−18 | |
Тепловая выдержка 800 °C, 10000 ч | 20 | 275 | 580−620 | 14−28 | 20−39 | 34 |
Тепловая выдержка 800 °C, 10000 ч | 650 | 175 | 340−370 | 5−10 | 20 | 73−80 |
Механические свойства при испытании на длительную прочность
Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести, %/ч | t испытания,°С | Предел длительной прочности, МПа | Длит. испытания, ч | t испытания, ч |
53 | 1/100000 | 650 | 113 | 10000 | 650 |
34 | 1/100000 | 700 | 59 | 10000 | 700 |
12 | 1/100000 | 800 | 78 | 100000 | 650 |
34 | 100000 | 700 |
Применение
Листы 20Х23Н18 применяются в энергетике, строительстве, машиностроении, нефтегазовой и химической отрасли. Такой лист незаменим в производстве сварных конструкций, эксплуатирующихся в радиоактивной среде. Фрагменты, которые производятся из нержавеющего листа 20Х23Н18, обеспечивают конструкции прочность, надёжность и долговечность. Этот лист может также применяться в производстве горячекатаных двухслойных листов в качестве плакирующего слоя. Биологическая инертность делает такой лист популярным в пищевой промышленности и в инструментальной медицине.
Поставщик
Компания «Ауремо» предлагает купить жаростойкий, жаропрочный прокат на выгодных условиях. На складе представлен самый широкий выбор продукции для масштабных производств. У нас привлекательные условия и для розничных покупателей. Всегда в наличии жаростойкий, жаропрочный лист, лента 20Х23Н18, 10Х23Н18, aisi 310s, tp310, цена — обусловлена технологическими особенностями производства без включения дополнительных затрат. На сайте компании отображена самая оперативная информация о товарах, есть каталог продукции и прайс-листы. Цена заказа зависит от объема и дополнительных условий поставки. Найти нас легко в Интернете. Поставщик «Ауремо» приглашает купить жаростойкий, жаропрочный лист, ленту 20Х23Н18, 10Х23Н18, aisi 310s, tp310 оптом или в рассрочку. В данном сегменте компания «Ауремо» — выгодный поставщик.
Тендеры и заявки — Трубы нержавеющие, бесшовные сталь 20Х23Н18 в регионе «Москва»
-
02.12.2020 в 19:18
Организация (контактное лицо: Александр)
желает купить:Трубы нержавеющие, бесшовные 45х2
длина: 4-8
сталь: 12Х18Н10Т,
в следующем объеме: 315
м/п
ответить на заявку -
02.12.2020 в 15:31
Предприятие ООО «ВМ»
желает приобрести:Трубы нержавеющие, бесшовные 8х2сталь: ГОСТ 9941-81 ст12Х18Н10Т,
в следующем объеме: 0
тн
Трубы нержавеющие, бесшовные 18х3сталь: ГОСТ 9941-81 ст12Х18Н10Т,
в следующем объеме: 0.03
тн
Труба холоднодеформированная бесшовная 22х3сталь: ст 09Г2С ГОСТ 8734-75,
в следующем объеме: 0.12
тн
Труба холоднодеформированная бесшовная 38х3сталь: ст 09Г2С ГОСТ 8734-75,
в следующем объеме: 0.02
м/п
Труба холоднодеформированная бесшовная 15х4сталь: ст 09Г2С ГОСТ 8734-75,
в следующем объеме: 0.04
тн
Труба холоднодеформированная бесшовная 45х8сталь: ст 09Г2С ГОСТ 8734-75,
в следующем объеме: 0.01
тн
Труба водогазопроводная 40х3сталь: ст20 ГОСТ 3262-75,
в следующем объеме: 0.08
тн
Труба водогазопроводная 25х2.8сталь: ст20 ГОСТ 3262-75,
в следующем объеме: 0.25
тн
Трубы стальные, электросварные 127х5сталь: ст20 ГОСТ 10704-91,
в следующем объеме: 0.98
тн
Трубы стальные, электросварные 114х5сталь: ст20 ГОСТ 10704-91,
в следующем объеме: 0.03
тн
Трубы стальные, электросварные 102х5сталь: ст20 ГОСТ 10704-91,
в следующем объеме: 0.32
тн
Трубы стальные, электросварные 325х4сталь: ст20 ГОСТ 10704-91,
в следующем объеме: 0.07
тн
Трубы стальные, электросварные 426х5сталь: ст20 ГОСТ 10704-91,
в следующем объеме: 0.67
тнУточнения заказчика:
Прошу сообщить о возможности поставки и стоимости продукцииТрубы нж бесшовные 8х2 ГОСТ 9941-81 ст12Х18Н10Т тн 0.004
Трубы нж бесшовные 18х3 ГОСТ 9941-81 ст12Х18Н10Т тн 0.003
Трубы стальные эс 127х5 ст20 ГОСТ 10704-91 тн 0.977
Трубы стальные эс 114х5 ст20 ГОСТ 10704-91 тн 0.032
Трубы стальные эс 102х5 ст20 ГОСТ 10704-91 тн 0.32
Трубы стальные эс 325х4 ст20 ГОСТ 10704-91 тн 0.07
Трубы стальные эс 426х5 ст20 ГОСТ 10704-91 тн 0.672
Трубопроводы ст 09Г2С ГОСТ 8734-75, ст20 ГОСТ 3262-75ответить на заявку
-
02.12.2020 в 14:36
Предприятие TD Tex-complekt
желает приобрести:Трубы нержавеющие, бесшовные 6х1сталь: 12х18н10т,
в следующем объеме: 50
кг
ответить на заявку -
02.12.2020 в 11:07
Предприятие PROMETALL
желает купить:Трубы нержавеющие, бесшовные 76х16
длина: 1800
сталь: 12Х18Н10Т,
в следующем объеме: 1.8
м/п
Трубы нержавеющие, бесшовные 159х20
длина: 5000
сталь: 12Х18Н10Т,
в следующем объеме: 5
м/п
Трубы нержавеющие, бесшовные 351х8
длина: 3900
сталь: 12Х18Н10Т,
в следующем объеме: 3.9
м/п
ответить на заявку -
01.12.2020 в 14:10
Организация (контактное лицо: Светлана)
желает приобрести:Трубы нержавеющие, бесшовные 20х2,5
длина: 680 ммв следующем объеме: 10
штЛист нержавеющий 150х250х8
сталь: aisi 304,
в следующем объеме: 4
штАнкер 8х90
сталь: нерж,
в следующем объеме: 8
штПожелания заказчика:
Прошу счет и доставкуНа лестницу Л-2 нужна труба из нержавеющей стали размер 20х2,5; 10 шт по 680 мм.
Лучше сразу нарезанные.
Для крепления лестницы к стене пластины Лист 150х250х8 мм aisi 304 4шт
Анкер стальной 8х90 нерж.сталь 8 штответить на заявку
Лист 20Х23Н18, 10Х23Н18
Лист нержавеющий 20Х23Н18 является одним из самых востребованных на рынке листового нержавеющего металлопроката импортный аналог Лист нержавеющий AISI 310S. Лист жаропрочный 20Х23Н18 производится из сложнолегированной, жаропрочной марки стали аустенитного класса, устойчивой к действию почвенной и атмосферной влаги, агрессивных промышленных газов, может применяться в окисляющей среде до 1100°С.
Согласно ГОСТ 5632-72 основным легирующим элементом марки стали 20Х23Н18 является хром в количестве 22-25%. С увеличением его доли возрастает сопротивление к коррозии и стойкость в агрессивных окислительных средах. Содержание никеля 15–18% придают необходимую пластичность и повышают жаростойкость и коррозионную стойкость. Кроме того, сталь 20Х23Н18 легирована 2% марганца, 1% кремния, 0,2% углерода, тысячными долями процента фосфора и серы.Лист из нержавеющей стали 20Х23Н18 в основном применяется для изготовления промышленных печей, паровых котлов, установок для термической обработки, дверей, грилей, элементов для подогревателей воздуха, подвесок, бандажей, камер сгорания, муфелей для работы при температуре до 1100°С. Лист 20Х23Н18 (10Х23Н18) используется в автомобильной, химической отрасли. В пищевой промышленности такие листы служат для производства жаростойкой посуды, столовых приборов.
Эти листы отвечают строжайшим санитарно-гигиеническим нормам.
Производство листа 20Х23Н18 может выполняться методами горячей и холодной прокатки, что определяет область его использования. Основными форматами размеров листа являются 1000х2000, 700х3500, 1500х6000 и др.
Толщина листа варьируется в диапазоне:холоднокатаный 0,5-4 мм, горячекатаный 4-60 мм.
Лист значительной толщины используется для производства труб и других конструкций.
Различные способы производства определяют несколько видов маркировки листа 20Х23Н18, по которой можно определить способ производства листа, точность прокатки и способ обрезки листа.
Тонколистовой нержавеющий прокат из марки стали 20Х23Н18 изготовляют по
ГОСТ 5582-75, горячекатаный толщиной 1,5-3,9 мм, холоднокатаный толщиной 0,7-3,9 мм.
Сортамент горячекатаной тонколистовой стали соответствует ГОСТ 19903-74, холоднокатаной — ГОСТ 19904-90.
Химический состав тонких листов нержавеющих соответствует ГОСТ 5632-72.
Толстолистовой нержавеющий прокат изготовляют по ГОСТ 7350-77, горячекатаный толщиной до 100мм.
По состоянию материала и качеству поверхности классифицируется:
• холоднокатаный нагартованный — H1;
• холоднокатаный полунагартованный — ПН1;
• холоднокатаный термически обработанный (мягкий), травленый или после светлого отжига — М2а, М3а, М4а;
• холоднокатаный мягкий — М4в;
• горячекатаный мягкий, травленый или после светлого отжига — М2б, М3б, М4б;
• горячекатаный, мягкий — М4г.
По точности прокатки:
• повышенной точности — AT (холоднокатаный), А (горячекатаный);
• нормальной точности — БТ (холоднокатаный), Б (горячекатаный).
По виду кромок:
• не обрезная — НО;
• обрезная — О.
По плоскостности тонколистовой стали с временным сопротивлением не более 70 кгс/мм2:
• нормальной плоскостности — ПН;
• улучшенной плоскостности — ПУ;
• высокой плоскостности — ПВ;
• особо высокой плоскостности — ПО.
В нашей компании Вы можете купить лист нержавеющий 20Х23Н18 в любом ассортименте, цена договорная.
Ассортимент нержавеющего листа поставляемый нашей компанией:Лист 08Х18Н9, AISI 304 Лист 12Х18Н10Т Лист AISI 321 Лист 10Х17Н13М2Т Лист AISI 316Ti Лист 20Х23Н18 Лист AISI 310S Лист 06ХН28МДТ Лист AISI 904l Лист 12Х17 Лист AISI 430 Лист AISI 201 Лист 12Х15Г9НД Лист рифленый AISI 304
Механические характеристики
Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d4 | y, % |
---|---|---|---|---|---|
Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка на воздухе или в воде с 1040-1060 °С | |||||
25 | ≥245 | ≥570 | ≥26 | — | ≥40 |
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с | |||||
— | ≥215 | ≥255 | ≥24 | — | ≥67 |
Прутки сечением 38-55 мм. Закалка в воду с 1180 °С + Старение при 800 °С (выдержка 4 ч) (указана температура и время тепловой выдержки) | |||||
— | ≥330 | 590-630 | 12-18 | — | 28 |
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C (образцы) | |||||
0.2-2 | — | ≥570 | — | ≥38 | — |
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с | |||||
— | ≥135 | ≥135 | ≥37 | — | ≥77 |
Прутки сечением 38-55 мм. Закалка в воду с 1180 °С + Старение при 800 °С (выдержка 4 ч) (указана температура и время тепловой выдержки) | |||||
— | ≥205 | 340-390 | 11-15 | — | 16-21 |
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C (образцы) | |||||
0.2 | — | ≥570 | — | ≥19 | — |
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с | |||||
— | ≥64 | ≥71 | ≥49 | — | ≥77 |
Прутки сечением 38-55 мм. Закалка в воду с 1180 °С + Старение при 800 °С (выдержка 4 ч) (указана температура и время тепловой выдержки) | |||||
— | ≥320 | 510-550 | 5-6 | — | 8-10 |
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка в воду или на воздухе с 1080-1150 °C | |||||
— | ≥245 | ≥510 | ≥35 | — | — |
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с | |||||
— | ≥39 | ≥44 | ≥51 | — | ≥70 |
Прутки сечением 38-55 мм. Закалка в воду с 1180 °С + Старение при 800 °С (выдержка 4 ч) (указана температура и время тепловой выдержки) | |||||
— | ≥195 | 285-330 | 4-5 | — | 5-8 |
Листовой горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка в воду от 1030-1130 °C | |||||
— | ≥265 | ≥540 | ≥35 | — | — |
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с | |||||
— | ≥22 | ≥27 | ≥27 | — | ≥31 |
Прутки сечением 38-55 мм. Закалка в воду с 1180 °С + Старение при 800 °С (выдержка 4 ч) (указана температура и время тепловой выдержки) | |||||
— | ≥275 | 580-620 | 14-28 | — | 20-39 |
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка на воздухе или в воду с 1100-1150 °C | |||||
≥196 | ≥490 | ≥35 | — | ≥50 | |
Прутки диаметром 38-55 мм. Закалка в воду с 1180 °С + Старение при 800 °С (выдержка 4 ч) | |||||
— | 295-320 | 600-660 | 29-35 | — | 47-54 |
Прутки сечением 38-55 мм. Закалка в воду с 1180 °С + Старение при 800 °С (выдержка 4 ч) (указана температура и время тепловой выдержки) | |||||
— | ≥175 | 340-370 | 5-10 | — | ≥20 |
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150 °C | |||||
≥270 | ≥550 | ≥35 | — | ≥40 | |
Прутки диаметром 38-55 мм. Закалка в воду с 1180 °С + Старение при 800 °С (выдержка 4 ч) | |||||
— | 235 | 520-540 | 25-28 | — | 45-49 |
Прутки сечением 38-55 мм. Закалка в воду с 1180 °С + Старение при 800 °С (выдержка 4 ч) (указана температура и время тепловой выдержки) | |||||
— | ≥175 | ≥390 | 14-19 | — | 23-24 |
Трубы холоднодеформированные после аустенизации в состоянии поставки | |||||
— | ≥529 | ≥35 | — | — | |
Прутки диаметром 38-55 мм. Закалка в воду с 1180 °С + Старение при 800 °С (выдержка 4 ч) | |||||
— | 225 | 540 | 24-32 | — | 39-45 |
Прутки сечением 38-55 мм. Закалка в воду с 1180 °С + Старение при 800 °С (выдержка 4 ч) (указана температура и время тепловой выдержки) | |||||
— | ≥195 | ≥460 | 22 | — | 33-43 |
Трубы. Закалка на воздухе или в воду с 1100-1150 °C | |||||
21260 | ≥200 | ≥500 | ≥35 | — | ≥50 |
Прутки диаметром 38-55 мм. Закалка в воду с 1180 °С + Старение при 800 °С (выдержка 4 ч) | |||||
— | 210 | 520-540 | 25-31 | — | 41-45 |
Прутки сечением 38-55 мм. Закалка в воду с 1180 °С + Старение при 800 °С (выдержка 4 ч) (указана температура и время тепловой выдержки) | |||||
— | ≥295 | ≥640 | 26-35 | — | 29-42 |
Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150 °C | |||||
≥245 | ≥569 | ≥35 | — | ≥50 | |
Прутки диаметром 38-55 мм. Закалка в воду с 1180 °С + Старение при 800 °С (выдержка 4 ч) | |||||
— | ≥195 | ≥440 | ≥24 | — | ≥46 |
Прутки сечением 38-55 мм. Закалка в воду с 1180 °С + Старение при 800 °С (выдержка 4 ч) (указана температура и время тепловой выдержки) | |||||
— | ≥145 | ≥185 | 6-8 | — | 12-16 |
Прутки диаметром 38-55 мм. Закалка в воду с 1180 °С + Старение при 800 °С (выдержка 4 ч) | |||||
— | 185-195 | 315-330 | 19-24 | — | ≥35 |
Прутки сечением 38-55 мм. Закалка в воду с 1180 °С + Старение при 800 °С (выдержка 4 ч) (указана температура и время тепловой выдержки) | |||||
— | ≥315 | 590-630 | 17-32 | — | 20-39 |
Прутки диаметром 38-55 мм. Закалка в воду с 1180 °С + Старение при 800 °С (выдержка 4 ч) | |||||
— | 165 | 185-205 | 19-27 | — | ≥34 |
Прутки сечением 38-55 мм. Закалка в воду с 1180 °С + Старение при 800 °С (выдержка 4 ч) (указана температура и время тепловой выдержки) | |||||
— | ≥195 | ≥470 | 18-25 | — | 29-35 |
— | ≥185 | ≥350 | 8-12 | — | 15-17 |
— | ≥135 | ≥185 | 7-10 | — | 13-18 |
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Листы и полосы | В23 | ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
Листы и полосы | В33 | ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, TУ 14-1-2186-77 |
Ленты | В34 | ГОСТ 4986-79 |
Классификация, номенклатура и общие нормы | В30 | ГОСТ 5632-72 |
Сортовой и фасонный прокат | В32 | ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-377-72, TУ 14-1-3957-85, TУ 14-11-245-88 |
Болванки. Заготовки. Слябы | В21 | ОСТ 1 90176-75 |
Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-565-84 |
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка | В05 | ОСТ 95 10441-2002 |
Термическая и термохимическая обработка металлов | В04 | СТП 26.260.484-2004 |
Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | СТП М386-79 |
Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | TУ 14-158-135-2003 |
Свойства
Труба 20Х23Н18, 10Х23Н18, aisi 310s, tp310 из специальной хромо-никелевой стали относится к категории нержавеющих труб. Предназначается для длительной эксплуатации в условиях высокой температуре (до 850ºС) и агрессивной среды. Благодаря высокому содержанию никеля и хрома, труба, изготовленная из данного сплава, имеет высокую коррозионную стойкость, обеспечивая тем самым повышенную надежность оборудования. Такие свойства сплава как ковкость и пластичность позволяют производить трубы любого диаметра, Благодаря способности к упрочнению, трубу 20Х23Н18, 10Х23Н18, aisi 310s, tp310 применяют в изготовлении газоотводящей арматуры большого сечения. Однако, несмотря на свою коррозионную стойкость, данная труба неустойчива в атмосфере сернистых соединений. Из-за содержания в составе никеля, хрома и молибдена, данная труба имеют высокую стоимость. Но повышенная цена компенсируется прочностью, надежностью и долговечностью.
Достоинства
Лист марки 20Х23Н18 имеет высокую механическую прочность, жаропрочность и жаростойкость, коррозионную стойкость к почвенной и атмосферной влаге. Он устойчив к действию агрессивных сред, в т. ч. к действию горячих растворов концентрированных кислот и щелочей. Он также имеет высокий модуль упругости и незначительный коэффициент температурного расширения и легко переносит эксплуатацию в условиях сильного нагрева до 850 °C. Хотя такие дорогостоящие легирующие присадки, как никель, хром и молибден увеличивают себестоимость данного листа, но прочность, долговечность и надежность делают его очень востребованным.
Физические свойства сплава (tº 100°C).
— коэффициент температурного или линейного расширения составляет 12,2 [1/Град].
— модуль упругости равен 2,19 МПа.
— коэффициент теплопроводности или теплоемкость сплава не более 14,6 Вт/(м·град).
— плотность сплава составляет 8,38 г/см³, а при повышении температуры незначительно изменяется.
— электросопротивление равно 1,1 Омxмм2/м.
Сфера применения нержавеющей стали 20х23н18
Уникальный по своим характеристикам сплав предназначен для изготовления деталей, которые будут использоваться в условиях агрессивного и экстремального воздействия. Для получения деталей оборудования используют обычные металлические заготовки, но существуют и более привлекательные варианты сортаменты со шлифованной поверхностью. Такой сортамент используется для создания декоративных элементов интерьера. Например, мебель в стиле «хай-тек» обязательно содержит несколько металлический изделий, которые придают ей оригинальный и современный вид.
Сталь 20х23н18 покупается для следующих целей:
- создание деталей отопительных систем и печного оборудования;
- авиационная промышленность;
- изготовление деталей, предназначенных для использования в среде с повышенным радиоактивным фоном;
- создание кухонной посуды, которая подвергается температурному воздействию;
- производство бесшовных труб;
- строительство металлических конструкций.
Жаропрочный сплав отлично справляется с интенсивными нагрузками и выдерживает длительный период нагревания, что делает металл незаменимым при изготовлении деталей определенного оборудования.
Какими ГОСТами регулируется
Многофункциональная сталь 20х23н18 имеет сложный состав, который регулируется рядом государственных стандартов. Основа сплава – железо, а остальные элементы необходимы для получения определенных эксплуатационных характеристик. В качестве легирующих соединений используются никель, хром, марганец, кремний, фосфор и сера.
Такой состав придает металлу высокие прочностные характеристики, стойкость к коррозии и повышает показатели жаропрочности. Помимо выверенного соотношения всех элементов, ГОСТ регулирует технологию изготовления сырьевого материала и сортамента.
Сталь выплавляется в дуговой печи в несколько этапов, во время которых особое внимание уделяется температурному режиму. Общепринятый технологический процесс состоит из следующих этапов:
- на первоначальном этапе плавления температура воздействия достигает 1180 градусов по Цельсию;
- по достижении высшей точки плавления, температура начинает понемногу понижаться до уровня в 900 градусов;
- после основного этапа деформации наступает черед закаливания металла – для этого заготовка нагревается до 1150 градусов;
- на последнем этапе сплав охлаждается в воде, масле или на открытом воздухе.
Жаропрочная сталь 20х23н18 по ГОСТу может быть изготовлена только на специальном сталелитейном оборудовании, а гарантировать соблюдение всех необходимых требований могут только крупные производственные предприятия.
Использование стали
Применение стали 20х23н18 с характеристиками высокой устойчивости к температуре, коррозии и прочим негативным влияниям окружающей среды определило направленность использования материала. Использовать эту сталь можно практически в любой отрасли промышленности. Она применяется для изготовления авиационных деталей. Успешно используется при сборке печного оборудования. Сталь достаточно хорошо может выдерживать воздействие радиации, что и обусловило ее применение в тех местах, где имеется повышенный показатель этой характеристики. Например, на атомных станциях, ведь она высокопрочная и обладает огромными преимуществами.