Конструкционная сталь ст3кп. сталь кп
Содержание:
- Сталь 15кп — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
- Механическая обработка
- Химический состав
- Стандарты
- Сталь 08пс: характеристики
- Химический состав
- характеристики, аналоги и применение, материал 08кп
- Сталь 08ПС
- Механические характеристики
- Конструкционная сталь характеристики, свойства
- Сталь 08кп — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
- Описание
- Сталь 08пс: характеристики, расшифровка стали марки 08пс и ее свойства
- Стандарты
Сталь 15кп — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали — 15кп
Стандарт — ГОСТ 1050
Заменитель — 10кп, 20кп
Сталь 15кп содержит в среднем 0,15% углерода. Степень раскисления стали — кипящая (обозначают индексом кп).
Нелегированная качественная сталь 15кп применяется для изготовления деталей сварных конструкций, элементов трубных соединений, штуцеров, вилок и других деталей, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от -40 до 450°С не под давлением.
Химико-термически обработанная сталь 15кп применяется для изготовления крепежных деталей, осей, рычагов и других деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.
Сталь склонна к старению.
0,12-0,19 | Не более 0,07 | 0,25-0,50 |
735 | 863 | 685 | 840 |
Ковка | Температура ковки, °С: начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе. |
Свариваемость | Сваривается без ограничений.Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка. |
Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при HB 143 и σв = 450 МПа: Kv твердый сплав = 1,8 Kv быстрорежущая сталь = 1,6 |
Флокеночувствительность | Не чувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
Модуль нормальной упругости E, ГПа | 201 | 192 | 185 | 176 | 156 | — | — | — | — | — |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 83 | 78 | 77 | 74 | 71 | 68 | 63 | — | — | — |
Плотность ρn, кг/м3 | 7850 | 7827 | 7794 | 7759 | 7724 | 7687 | 7648 | 7611 | 7599 | 7584 |
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) |
53 53 53 49 46 43 39 36 32 30 Удельное электросопротивление ρ, нОм*м — 233 296 387 487 607 753 904 1092 1140
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 12,4 13,2 13,9 14,4 14,8 15,1 15,3 14,1 13,2 13,3
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) 465 486 515 532 565 586 620 691 708 —
Механическая обработка
Выбор режимов резания и подбор инструмента – это важная часть, необходимая для составления правильного технологического процесса обработки деталей, изготовленных из Ст3.
Для ее точения или фрезерования применяют режущий инструмент, выполненный из твердых сплавов ВК8, Т5К10. Для получения резьбы и внутренней, и наружной применяют метчики и плашки, выполненные из сталей Р18, Р6М5. При обработке на станках токарно-фрезерной группы целесообразно применять водоэмульсионные СОЖ, например, Эмульсол. Кстати, при нарезании резьбы вручную желательно использовать касторовое масло, которое существенно облегчает работу.
Выбор скорости обработки производят на основании свойств стали, технических параметров станочного оборудования и вида обработки. Например, при диаметре заготовки от 60 до 100 мм, допустимо использовать токарный резец с размером державки 16х25 мм. При глубине резания в 3 мм, скорость подачи суппорта должна равняться от 0,7 до 1,2 мм на один оборот шпинделя. При обработке на токарном станке допускается скорость вращения шпинделя в пределах 700 оборотов в минуту.
Химический состав
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | N | As | Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TУ 14-1-3995-85 | 0.04-0.08 | ≤0.04 | ≤0.035 | ≤0.35 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.1 | Остаток | ≤0.25 | — | — | — |
ГОСТ 1050-88 | 0.05-0.12 | ≤0.04 | ≤0.035 | 0.25-0.5 | ≤0.1 | ≤0.03 | ≤0.3 | Остаток | ≤0.3 | ≤0.006 | ≤0.08 | — |
ГОСТ 24244-80 | 0.05-0.1 | ≤0.04 | ≤0.03 | 0.25-0.5 | ≤0.1 | ≤0.03 | ≤0.3 | Остаток | ≤0.3 | ≤0.006 | ≤0.08 | ≤0.01 |
TУ 14-1-520-73 | 0.05-0.12 | ≤0.04 | ≤0.035 | 0.25-0.5 | ≤0.1 | ≤0.03 | ≤0.3 | Остаток | ≤0.3 | ≤0.006 | ≤0.08 | — |
ГОСТ 4041-71 | 0.05-0.1 | ≤0.03 | ≤0.025 | 0.25-0.45 | ≤0.1 | ≤0.03 | ≤0.15 | Остаток | ≤0.2 | ≤0.006 | ≤0.08 | — |
TУ 14-1-1271-75 | ≤0.08 | ≤0.04 | ≤0.035 | ≤0.35 | ≤0.05 | ≤0.02 | ≤0.1 | Остаток | ≤0.25 | — | — | — |
TУ 48-21-166-82 | ≤0.08 | ≤0.02 | ≤0.015 | 0.25-0.4 | ≤0.06 | ≤0.01 | ≤0.08 | Остаток | ≤0.08 | — | — | ≤0.01 |
ГОСТ 9045-93 | ≤0.1 | ≤0.03 | ≤0.025 | ≤0.4 | — | ≤0.03 | — | Остаток | — | — | — | — |
Fe — основа.
По ГОСТ 1050-88 содержание азота указано для стали кислородно-конвертерного способа выплавки. Для всех других видов выплавки стали содержание азота N ≤ 0,008%.
По ТУ 14-1-1271-75 и ТУ 14-1-3995-85 суммарное содержание серы и фосфора должно быть ≤ 0,070 %.
По ГОСТ 4041-71 химический состав приведен для стали, применяемой для производства листового проката 3-й категории. Прокат 1-2 категорий изготавливаются по химсоставу ГОСТ 1050.
По ГОСТ 503-81 при производстве особомягкой ленты, предназначенной для электровакуумной промышленности массовая доля углерода должна быть не более 0,08 %, серы и фосфора — не более 0,022 % каждого.
По ТУ 14-1-3995-85
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Сортовой и фасонный прокат | В32 | ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-3995-85, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-263-72, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
Листы и полосы | В33 | ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4041-71, ГОСТ 9045-93, ГОСТ 13345-85, ГОСТ 24244-80, TУ 14-1-2039-77, TУ 14-1-2456-78, TУ 14-1-2473-78, TУ 14-1-420-72, TУ 14-1-4516-88, TУ 14-1-5003-91, TУ 14-15-117-83, TУ 14-1-520-73, TУ 14-1-524-73 |
Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ГОСТ 3262-75, ГОСТ 5005-82, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8644-68, ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8646-68, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 11249-80, ГОСТ 13663-86, ГОСТ 13664-68, TУ 14-3-1542-87, TУ 14-3-1569-88, TУ 14-3-1034-81, TУ 14-3-1428-86, TУ 14-3Р-63-2002, TУ 1373-022-05757850-08, TУ 1373-013-02949352-2003 |
Ленты | В24 | ГОСТ 3560-73 |
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая | В72 | ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84 |
Ленты | В34 | ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 19851-74, TУ 14-1-754-73, TУ 14-4-151-82, TУ 14-1-1766-76, TУ 14-1-3035-80, TУ 14-1-357-72, TУ 14-4-174-72 |
Проволока стальная низкоуглеродистая | В71 | ГОСТ 5663-79 |
Листы и полосы | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-4695-89 |
Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, TУ 14-2-341-78 |
Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы | В51 | ОСТ 4.021.009-92 |
Ленты | В54 | TУ 48-21-166-82 |
Сталь 08пс: характеристики
Этот металл не склонен к образованию флокенов и отпускной хрупкости, при этом сваривается без ограничений с использованием КТС, АДС и РДС. Его твердость составляет HB 10-1=131 МПа, а ковка осуществляется при 1250-800°С.
В следующих таблицах представлены все физические и механические свойства сплава марки 08пс:
Сталь 08пс: химический состав
Эта углеродистая сталь на 98% состоит из железа:
- Fe – около 98,0%
- Mn – 0,35-0,65%
- Cr – не более 0,1%
- Cu – не более 0,25%
- Ni – не более 0,25%
- Si – 0,05-0,17%
- C – 0,05-0,11%
- As – не более 0,08%
- S – не более 0,04%
- P – не более 0,035%
Такой состав характеризуется следующими свойствами сплава: предел текучести стали 08пс – 175-196 МПа, плотность сплава 08пс – 7598-7846 кг/м3, удельная теплоемкость – 482-703 Дж/(кг*град).
Сталь 08 пс: применение
В основном, из конструкционной углеродистой качественной стали производят 4-14-миллиметровый листовой прокат 1,2 и 3 категорий, который впоследствии повергается обработкой методом холодной штамповки.
В цехах промышленных предприятий активно используется и холоднокатаная лента, из которой получают гибкие металлорукава, трубы, прокладки и шайбы. После химико-термической обработки сплава 08пс металл идёт на изготовление таких изделий, как тяги, втулки и проушины.
Хорошая свариваемость стали 08пс делает её годной для производства электросварных труб, впоследствии используемых в электронагревателях (ТЭНах), а также прочих деталях, востребованных в машиностроении. Наконец, сталь 08пс – это отличный материал, из которого получают детали малонагруженных подшипников, высококачественную порошковую проволоку и многие другие стальные изделия и комплектующие.
Импортными аналогами стали 08 пс считаются следующие марки:
- Япония – JIS, SPHE
- США – 1008, A 622, A620
- Германия – St 12, St 13, DD 13, StW 24, DIN, WNr
Химический состав
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | N | As | Al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TУ 14-1-3995-85 | 0.04-0.08 | ≤0.04 | ≤0.035 | ≤0.35 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.1 | Остаток | ≤0.25 | — | — | — |
ГОСТ 1050-88 | 0.05-0.12 | ≤0.04 | ≤0.035 | 0.25-0.5 | ≤0.1 | ≤0.03 | ≤0.3 | Остаток | ≤0.3 | ≤0.006 | ≤0.08 | — |
ГОСТ 24244-80 | 0.05-0.1 | ≤0.04 | ≤0.03 | 0.25-0.5 | ≤0.1 | ≤0.03 | ≤0.3 | Остаток | ≤0.3 | ≤0.006 | ≤0.08 | ≤0.01 |
TУ 14-1-520-73 | 0.05-0.12 | ≤0.04 | ≤0.035 | 0.25-0.5 | ≤0.1 | ≤0.03 | ≤0.3 | Остаток | ≤0.3 | ≤0.006 | ≤0.08 | — |
ГОСТ 4041-71 | 0.05-0.1 | ≤0.03 | ≤0.025 | 0.25-0.45 | ≤0.1 | ≤0.03 | ≤0.15 | Остаток | ≤0.2 | ≤0.006 | ≤0.08 | — |
TУ 14-1-1271-75 | ≤0.08 | ≤0.04 | ≤0.035 | ≤0.35 | ≤0.05 | ≤0.02 | ≤0.1 | Остаток | ≤0.25 | — | — | — |
TУ 48-21-166-82 | ≤0.08 | ≤0.02 | ≤0.015 | 0.25-0.4 | ≤0.06 | ≤0.01 | ≤0.08 | Остаток | ≤0.08 | — | — | ≤0.01 |
ГОСТ 9045-93 | ≤0.1 | ≤0.03 | ≤0.025 | ≤0.4 | — | ≤0.03 | — | Остаток | — | — | — | — |
Fe — основа.
По ГОСТ 1050-88 содержание азота указано для стали кислородно-конвертерного способа выплавки. Для всех других видов выплавки стали содержание азота N ≤ 0,008%.
По ТУ 14-1-1271-75 и ТУ 14-1-3995-85 суммарное содержание серы и фосфора должно быть ≤ 0,070 %.
По ГОСТ 4041-71 химический состав приведен для стали, применяемой для производства листового проката 3-й категории. Прокат 1-2 категорий изготавливаются по химсоставу ГОСТ 1050.
По ГОСТ 503-81 при производстве особомягкой ленты, предназначенной для электровакуумной промышленности массовая доля углерода должна быть не более 0,08 %, серы и фосфора — не более 0,022 % каждого.
По ТУ 14-1-3995-85
характеристики, аналоги и применение, материал 08кп
Марка стали: 08кп (заменитель: 08).
Класс: сталь конструкционная углеродистая качественная.
Использование в промышленности: для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.
Твердость: HB 10 -1 = 179 МПа
Свариваемость материала: без ограничений, кроме химико — термически обработанных деталей; способы сварки: РДС, АДС под флюсом м газовой защитой, КТС.
Температура ковки, oС: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Вид поставки:
- Cортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 10702-78.
- Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
- Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77.
- Лист тонкий ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 9045-93.
- Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77.
- Полоса ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70.
- Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80.
- Лист толстый ГОСТ 4041-71 , ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93.
Зарубежные аналоги марки стали 08кп | |
США | 1008, 1010, A619, A622, G10080, G10120 |
Германия | 1.0322, 1.0335, DC01, DC04, DC04G1, DD11, DD13, St12, St14, St22, StW24, USt3, USt4 |
Япония | SPCC, SPHE, SWRCh20R, SWRCH8R |
Франция | 3C, DC01, DC04, DD13, FB8, Fd4, FR8, XC6 |
Англия | 040A10, 1449-1HR, 1HR, 2HR, DC01, DD13 |
Евросоюз | DC01, DC04, DD13, FeP01, |
Италия | DC01, FeP13 |
Испания | AP13, DC01, DD13 |
Китай | 08F, ML08 |
Швеция | 1147 |
Болгария | 08, 08kp, DD11, DD13 |
Венгрия | ASZ2 |
Польша | 08Y |
Румыния | A1n |
Чехия | 11300, 11304, 11331, 12015 |
Финляндия | RACOLD01F |
Австрия | St02F, St02FK32, St02FK40, St02FK50, St02FK60, St02FK70, St24F |
Австралия | 1008, CA1, CA2, CA3, CA4, HA1, HA3, HA4N |
Представляем вам популярный материал 08кп. Это конструкционная углеродистая качественная сталь. «КП» в названии означает, что сталь кипящая (имеется в виду степень раскисления стали). А «08» говорит о содержании углерода около 0,08 процента. Аналог 08кп – марка 08, которая является его заменителем.
Сталь 08кп и ее характеристики
Материал обладает неограниченной свариваемостью (это не касается элементов, обрабатываемых химическими и термическими методами). Сваривать изделия можно различными способами: с помощью ручной дуговой сварки и контактно-точечной сварки, аргонодуговой под флюсом (дополнение – газовая защита).
Чтобы начать ковать материал 08кп,> необходимо нагреть оборудование до температуры 1 250 градусов по Цельсию. К окончанию ковки ее следует снизить до 800 градусов.
К флокенам материал не чувствителен. Стали 08кп не склонна к отпускной хрупкости.
Что касается охлаждения, то его нужно производить обычным способом для заготовок, имеющих сечение больше 300 миллиметров. Если оно меньше, то детали следует охлаждать на воздухе.
Твердость Ст08кп: HB 10 -1 = 179 МПа.
Сталь 08кп и ее применение
Данный материал используется повсеместно. В промышленной сфере его применяют для изготовления ряда деталей, например, крепежных изделий, труб, вилок, вспомогательных элементов. Также из этой марки создают элементы, которые в дальнейшем будут подвергаться обработке химическим и термическим способами, например, детали с цилиндрической формой и осевым отверстием, тяги и проушины.
Из стали 08кп по ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 10702-78 и другим изготавливается сортовой, а также фасонный прокат. Можно увидеть созданные из этого материала разнообразные прутья, прошедшие шлифовку и калибровку. Большим спросом пользуется серебрянка. Для изготовления деталей применяются ленты и полосы. Во многих сферах используются трубы из этой марки стали. Для изготовления заготовок применяются листы разной толщины.
Сталь 08ПС
На практике применяют множество конструкционных углеродистых сталей — это и Ст5, и Ст10, но мы рассмотрим характеристики стали 08ПС.
Химический состав
Сталь марки 08ПС относят к конструкционным углеродистым сталям. Химический состав регламентируется ГОСТ 1050 — 88. В нем определена массовая доля элементов, входящих в состав сплава 08ПС, данные приведены ниже:
- углерод от 0,05 до 0,11%;
- кремний от 0,05 до 0,17%;
- марганец от 0,35 до 0,65%;
- хром не более 0,10%.
Расшифровка
Название стали 08ПС расшифровывается следующим образом:
- 08 количество углерода;
- пс — показатель раскисления стали, в данном случае — полуспокойная.
Существует три типа раскисления, то есть удаления кислорода. Полуспокойная сталь занимает промежуточное положение между кипящей и спокойной, при этом она содержит в себе все положительные свойства материалов, подвергнутых раскислению другими способами.
Свойства
В целом этот материал показывает хорошие прочностные характеристики и параметры твёрдости. К положительным чертам 08ПС можно отнести и то, что она совершенно спокойно под воздействием различных нагрузок.
Если она не превышает определённые пределы, то изделие сохраняет свою первоначальную форму. Но надо отметить, что оно, может, на некоторое время деформироваться с последующим восстановлением.
На период восстановления изделие будет находиться в напряжённом состоянии.
Марка 8ПС обладает хорошей свариваемостью. Для сварочных операций можно использовать любые существующие технологии. Но надо учитывать то, что после термической обработки детали, изготовленные из этого сплава нельзя использовать для сварных конструкций.
Аналоги
Выбирая сталь 8ПС для изготовления конструкций проектировщик должен помнить, что ее всегда можно заменить ее ближайшим аналогом — марка 08. Существуют и зарубежные аналоги:
- США — А620;
- Германия — DC01;
- КНР — 08F.
Выбирая в качестве заменителя импортные материалы, необходимо помнить о том, что в комплект поставки должны входить и соответствующие сертификаты, подтверждающие качество материала и его соответствие ГОСТ.
Сортамент стали 8ПС
Предприятия металлургического комплекса нашей страны выпускают следующие виды изделий:
- прокат и фасонный, и сортовой — ГОСТ 1088;
- пруток, в том числе и калиброванный — 10702;
- лист, полоса — ГОСТ 4041, ГОСТ 1577.
Термическая обработка
Термообработка материала улучшает его качественные характеристики, при этом нет необходимости в добавлении в расплав других веществ. После этой операции повышается прочность сплава. Иногда ее применяют для деталей, которые будут использованы в несущих конструкциях. Для термообработки стали марки 08пс применяют закаливание, отпуск, отжиг.
Первая операция обеспечивает получение необходимой твёрдости. После закаливания детали можно охлаждать в любой среде (водной, масляной и пр.).
Для устранения напряжений, возникающих во внутренней структуре металла, применяют отпуск. После проведения операции изделия из стали 08пс получают большую твердость и прочность. Для выравнивания внутренней структуры и устранения ненужной пластичности сплав подвергают отжигу.
Механическая обработка
Для получения деталей из проката, изготовленного из стали 08ПС, имеет смысл выполнить очистку поверхности от окалины, следов масла и прочих загрязнений. Для этого можно использовать как щётки с металлической щетиной, так и средства малой механизации, например, УШМ (Болгарка).
На заготовительных участках предприятий, применяющих металлопрокат из 8ПС, устанавливают гильотинные ножницы, пилы Геллера, пресс — ножницы и прочее оборудование, позволяющее выполнять раскрой проката как листового, так и профильного.
Технологические свойства этого материала позволяют применять его для изготовления деталей применяя методы гибки. Ее можно выполнять как с помощью ручных гибочных станков, так и специальных станков.
Для механической обработки заготовок из стали этой марки нет необходимости применения специального инструмента. Ее можно обрабатывать с использованием твердых сплавов типа Т15К6.
Применение
Характеристики марки 08ПС позволяют применять ее в различных отраслях при создании различных машин и механизмов. Она предназначена для производства таких деталей, как:
- вилки;
- шайбы;
- труб различного диаметра и толщины стенок.
- Некоторые детали, после изготовления подвергают дополнительной химико — термической обработке.
- Сталь 8ПС можно назвать типичным представителем конструкционных углеродистых сталей.
Механические характеристики
Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d4 | d10 | d10 | y, % | Твёрдость по Бринеллю, МПа | HRB |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
— | — | — | 1-3 | — | — | — | — | — | — |
— | — | 17-76 | — | — | — | — | — | — | — |
Лента плющенная средней прочности 0,1-4,0 мм по ГОСТ 10234-77 в состоянии поставки (указано состояние поставки) | |||||||||
— | — | 490-780 | — | — | — | — | — | — | — |
— | — | 390-540 | — | — | — | — | — | — | — |
— | — | 540-690 | — | — | — | — | — | — | — |
— | — | 690-830 | — | — | — | — | — | — | — |
— | — | ≤440 | — | — | ≥20 | — | — | — | — |
— | — | ≤410 | — | — | — | — | — | — | — |
Лента холоднокатаная 0,05-4,00 мм по ГОСТ ГОСТ 503-81 в состоянии поставки | |||||||||
— | — | ≥540 | — | — | — | — | — | — | — |
≤1.5 | — | 310-440 | — | ≥17 | — | — | — | — | — |
1.55-2 | — | 310-440 | — | ≥18 | — | — | — | — | — |
2.1-2.9 | — | 310-440 | — | ≥20 | — | — | — | — | — |
3-4 | — | 310-440 | ≥24 | — | — | — | — | — | — |
2.1-2.9 | — | 440-590 | — | ≥4 | — | — | — | — | — |
3-4 | — | 440-590 | ≥4 | — | — | — | — | — | — |
≤1.5 | — | 270-390 | — | ≥23 | — | — | — | — | — |
1.55-2 | — | 270-390 | — | ≥26 | — | — | — | — | — |
2.1-2.9 | — | 270-390 | — | ≥30 | — | — | — | — | — |
3-4 | — | 270-390 | ≥32 | — | — | — | — | — | — |
≤1.5 | — | 370-510 | — | ≥7 | — | — | — | — | — |
1.55-2 | — | 370-510 | — | ≥9 | — | — | — | — | — |
2.1-2.9 | — | 370-510 | — | ≥10 | — | — | — | — | — |
3-4 | — | 370-510 | ≥12 | — | — | — | — | — | — |
Листовой прокат 1-2 категорий термообработанный (отжиг, нормализация, высокий отпуск или нормализация + высокий отпуск) в состоянии поставки по ГОСТ 4041-71 | |||||||||
4-14 | — | 270-370 | ≥34 | — | — | ≥30 | — | ≤100 | ≤55 |
Проволока для холодной высадки в состоянии поставки по ГОСТ 5663-79 | |||||||||
— | — | 440-590 | — | — | — | — | ≥55 | — | — |
— | — | ≤590 | — | — | — | — | ≥55 | — | — |
Трубы электросварные прямошовные (Dy=10-530 мм) в состоянии поставки. Указаны мехсвойства основного металла | |||||||||
≥174 | ≥294 | ≥27 | — | — | — | — | — | — | |
Сталь горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности | |||||||||
— | — | — | — | — | — | — | — | ≤131 | — |
— | — | — | — | — | — | — | — | ≤115 | — |
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности | |||||||||
— | — | ≥370 | ≥8 | — | — | — | ≥60 | ≤179 | — |
— | — | 310-410 | — | — | — | — | ≥60 | ≤131 | — |
— | — | 290-390 | — | — | — | — | ≥60 | ≤131 | — |
Лист горячекатаный в состоянии поставки по ТУ 14-1-520-73 | |||||||||
4-7 | — | 270-380 | — | — | — | ≥27 | — | — | — |
4-7 | — | 270-370 | ≥34 | — | — | ≥30 | — | ≥100 | ≤55 |
Листовой прокат 3 категории термообработанный (отжиг, нормализация, высокий отпуск или нормализация + высокий отпуск) в состоянии поставки по ГОСТ 4041-71 | |||||||||
4-8 | ≤235 | ≤360 | ≥36 | — | — | ≥32 | — | ≤98 | ≤54 |
Механические свойства холоднокатаного термообработанного проката для холодной штамповки по ГОСТ 9045-93 в состоянии поставки | |||||||||
≤0.7 | — | 250-390 | — | ≥26 | — | — | — | — | — |
0.7-1.5 | — | 250-390 | — | ≥28 | — | — | — | — | — |
1.5-2 | — | 250-390 | — | ≥29 | — | — | — | — | — |
2-3.9 | — | 250-390 | — | ≥30 | — | — | — | — | — |
Полоса горячекатаная или нормализованная | |||||||||
6-25 | ≥175 | ≥295 | ≥35 | — | — | — | ≥60 | — | — |
Прокат холоднокатаный для эмалированной посуды по ГОСТ 24244-80 в состоянии поставки (указана группа вытяжки проката, категория качества) | |||||||||
0.5-1.5 | ≥250 | 270-368 | — | ≥30 | — | ≥36 | — | — | — |
1.5-2 | ≥235 | 270-368 | — | ≥30 | — | ≥36 | — | — | — |
2-2.5 | ≥235 | 270-368 | — | ≥32 | — | ≥36 | — | — | — |
0.5-2 | — | 255-362 | — | ≥28 | — | ≥34 | — | — | — |
2-2.5 | — | 255-362 | — | ≥30 | — | ≥34 | — | — | — |
0.5-2 | — | 265-382 | — | ≥26 | — | — | — | — | — |
2-2.5 | — | 265-382 | — | ≥29 | — | — | — | — | — |
0.5-2 | — | 265-382 | — | ≥25 | — | — | — | — | — |
2-2.5 | — | 265-382 | — | ≥28 | — | — | — | — | — |
Трубы профильные электросварные в состоянии поставки по ГОСТ 13663-86 (образцы) | |||||||||
— | — | ≥314 | ≥13 | — | — | — | — | — | — |
Трубы свертные двухслойные паяные. Указаны мехсвойства металла труб | |||||||||
3-6 | — | ≥294 | ≥29 | — | — | — | — | — | — |
8-15 | — | ≥294 | ≥26 | — | — | — | — | — | — |
Трубы электросварные холоднодеформированные для карданных валов по ГОСТ 5005-82 | |||||||||
≥350 | ≥390 | ≥10 | — | — | — | — | — | — | |
Лист 3 категории термообработанный | |||||||||
— | — | 365 | ≥36 | — | — | — | — | — | — |
Прокат тонколистовой горячекатаный в состоянии поставки. Группа прочности К260В | |||||||||
≤2 | — | 260-380 | — | ≥25 | — | — | — | — | ≤60 |
2-3.9 | — | 260-380 | — | ≥28 | — | — | — | — | ≤60 |
Прокат тонколистовой холоднокатаный в состоянии поставки. Группа прочности К260В | |||||||||
≤2 | — | 260-380 | — | ≥26 | — | — | — | — | ≤60 |
2-3.9 | — | 260-380 | — | ≥29 | — | — | — | — | ≤60 |
Лента холоднокатаная | |||||||||
— | — | 315-440 | — | ≥17 | — | — | — | — | — |
— | — | 440-590 | — | ≥4 | — | — | — | — | — |
— | — | 245-390 | — | ≥23 | — | — | — | — | — |
— | — | 370-510 | — | ≥7 | — | — | — | — | — |
Конструкционная сталь характеристики, свойства
Марка 08пс – назначение
Конструкционная качественная углеродистая сталь 08пс используется для изготовления: труб, вилок, шайб, прокладок. Также применяется для деталей, которые подвергаются химической/ термической обработке – проушины, тяги, втулки.
Сталь 08пс – отечественные аналоги
Марка металлопроката
Заменитель
08пс
08
Марка
ГОСТ
Зарубежные аналоги
Классификация
08пс
4041–71
есть
сталь конструкционная качественная углеродистая
10702–78
10705–80
1577–93
Материал 08пс – технологические свойства
Флокеночувствительность
Свариваемость
Способы сварки
Склонность к отпускной хрупкости
не чувствительна
без ограничений
КТС, РДС, АДС (флюс + защитный газ)
не склонна
Массовая доля элементов не более, %:
Кремний
Марганец
Медь
Мышьяк
Никель
Сера
Углерод
Фосфор
Хром
0,05–0, 17
0.35–0.65
0.3
0.08
0.3
0.4
0.05–0.11
0.035
0.1
Сортамент
ГОСТ
Размеры – толщина, диаметр
Термообработка
y
d5
sT
sв
мм
%
%
МПа
МПа
Прокат
1050–88
до 80
нормализация
60
33
196
320
калиброван. нагартован.
10702–78
55
8
370
Пруток калибров.
10702–78
отжиг
55
310-410
Лист
4041–71
от 4 до 8
есть
32
270–410
Полоса
1577–93
от 6 до 60
60
33
196
320
Сортамент
ГОСТ
HB 10-1
Прокат
10702–78
горячекатанный
115
калиброван.
143
Лист
после термообработки
4041-71
109
толстый
1577-93
131
Критические точки
Ac1
Ac3
Ar1
Ar3
Температура
732
874
680
854
Т
R 109
E 10-5
l
a106
r
C
Град
Ом·м
МПа
Вт/(м·град)
1/Град
кг/м3
Дж/ (кг·град)
20
МПа
100
178
2.03
60
12.5
7846
482
200
252
2.06
56
13.4
7814
498
300
341
1.83
51
14
7781
514
400
448
47
14.5
7745
533
500
575
41
14.9
7708
555
600
725
37
15.1
7668
584
700
898
34
15.3
7628
626
800
1073
30
7598
695
900
1124
27
7602
703
1000
695
Болгария
Германия
Индия
Китай
Польша
США
Франция
Чехия
Япония
BDS
DIN, WNr
IS
GB
PN
—
AFNOR
CSN
JIS
DC01 |
DC04 |
DC04G1 |
DC04GT |
DD11 |
DD13 |
St12 |
St13 |
StW24 |
UQSt36 |
UStW23 |
3C
HB
KCU
y
d5
sT
sв
МПа
кДж / м2
%
%
МПа
МПа
Твердость по Бринеллю
Ударная вязкость
Относительное сужение
Относительное удлинение при разрыве
Предел текучести
Предел кратковременной прочности
Без ограничений
Сварка с ограничениями
Трудносвариваемая
Подогрев
нет
до 100–1200С
200–3000С
Термообработка
нет
есть
отжиг
R
Ом·м
Удельное сопротивление
r
кг/м3
Плотность
C
Дж/(кг·град)
Удельная теплоемкость
l
Вт/(м·град)
Коэффициент теплопроводности
a
1/Град
Коэффициент линейного расширения
E
МПа
Модуль упругости
T
Град.
Температура
Купить металлопрокат из качественной конструкционной углеродистой стали 08пс в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону + 7 (812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.
Продукция
Доставка
Контакты
Сталь 08кп — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали — 08кп
Стандарт — ГОСТ 1050
Заменитель — 08
Сталь 08кп содержит в среднем 0,08% углерода. Степень раскисления стали — кипящая (обозначают индексом кп).
Нелегированная качественная сталь 08кп применяется для деталей, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, вилки, шпильки, прокладки и другие неответственные ненагруженные детали.
Химико-термически обработанная сталь 08кп применяется для изготовления втулок, проушин, тяг и других неответственных ненагруженных деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.
Сталь характеризуется повышенной склонностью к старению.
0,05-0,12 | Не более 0,03 | 0,25-0,50 |
732 874 680 854
Ковка | Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка. |
Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при HB 131 и σв = 315-410 МПа: Kv твердый сплав = 2,1 Kv быстрорежущая сталь = 1,65 |
Флокеночувствительность | Не чувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
Модуль нормальной упругости E, ГПа | 203 | 207 | 182 | 153 | 141 | — | — | — | — | — |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | — | — |
— — — — — — — — Плотность ρn, кг/м3 7871
7846
7814
7781
7745
7708
7668
7628
7598
7602
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) 63 60 56 51 47 41 37 34 30 27
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м 147 178 252 341 448 575 725 898 1073 1124
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 12,5 13,4 14,0 14,5 14,9 15,1 15,3 14,7 12,7 13,8
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) 482 498 514 533 555 584 626 695 703 695
Описание
Сталь 08кп применяется: для изготовления листового проката 4−14 мм 1−3 категории, предназначенного для холодной штамповки; тонколистового проката с двухсторонним электролитическим покрытием и односторонним полимерным покрытием, применяемого в строительной промышленности, торговом машиностроении, промышленной вентиляции, производстве бытовых приборов, для отделки интерьеров и других целей; прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг; для изготовления деталей методом холодной штамповки — сталь имеет способность к весьма глубокой вытяжке (ВГ); электросварных прямошовных труб; свертных паяных двухслойных труб для трубопроводов гидравлических систем комбайнов, тракторов, автомобилей, бытовых холодильников, эмалированной посуды и т. д.; холоднокатаной ленты 0,05−4,00 мм, предназначенной для гибки, штамповки деталей, изготовления труб, порошковой проволоки, деталей подшипников и других металлических изделий; деталей электрооборудования автомобилей; электросварных холоднодеформированных труб, предназначенных для карданных валов автомобилей, тракторов и машин.
Сталь 08пс: характеристики, расшифровка стали марки 08пс и ее свойства
- Марка стали: 08пс (заменитель: 08).
- Класс: сталь конструкционная углеродистая качественная.
- Использование в промышленности: для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.
- Твердость: HB 10 -1 = 131 МПа
Свариваемость материала: без ограничений, кроме химико — термически обработанных деталей; способы сварки: РДС, АДС под флюсом м газовой защитой, КТС.
Температура ковки, oС: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
- Cортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 10702-78.
- Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
- Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77.
- Лист тонкий ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 9045-93.
- Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77.
- Полоса ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70.
- Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80.
- Лист толстый ГОСТ 4041-71 , ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93.
Зарубежные аналоги марки стали 08пс | |
США | 1008, A620, A622, G10080 |
Германия | DC01, DC04, DC04G1, DC04GT, DD11, DD13, St12, St13, StW24, UQSt36, UStW23 |
Япония | SPHE |
Франция | 3C, DC04 |
Евросоюз | DC01 |
Китай | 08F |
Болгария | 08ps |
Польша | 08Y |
Чехия | 11300, 11304, 11331, 12015 |
На нашем сайте представлены разнообразные металлические изделия, которые можно приобрести на заказ в любом количестве.
Также на портале «Атлант Металл» вы найдете массу полезной информации о различных товарах, составах и марках стали. Из этой статьи вы узнаете факты о стали марки 08пс, которая является конструкционной углеродистой качественной.
На нашем сайте легко заказать изделия, созданные из этого материала, а также из сталей марок 08пс5 и 08пс6.
«ПС» в названии обозначает полуспокойную сталь, один из трех способов раскисления стали. Также существует кипящая и спокойная.
Сталь 08пс и ее характеристики
Заменить эту марку можно сталью 08.
Ст08пс широко используется в промышленности. Из нее изготавливают различные элементы, которые в дальнейшем будут испытывать химическое и термическое воздействие, например, детали цилиндрической формы с осевым отверстием, детали с обычным отверстием, детали подвески. Также характеристики 08пс позволяют применять эту сталь для создания прокладок, крепежных изделий, вилок, труб.
Для сварки используются методы ручной дуговой сварки, аргонодуговой сварки под флюсом (необходима газовая защита), контактно-точечной сварки. При свариваемости ограничений не имеется. Единственное исключение – элементы, подвергающиеся химической и термической обработке.
Твердость стали Ст08пс: HB 10 -1 = 131 МПа. К флокенам материал не чувствителен. Не склонен к отпускной хрупкости.
Если вы собираетесь производить ковку изделия из этого материала, то сначала необходимо работать при температуре 1 250 градусов по Цельсию. В конце она должна снизиться до 800. Предметы, имеющие сечение до 300 миллиметров, можно охлаждать на воздухе.
Изделия из стали марки 08пс
Предлагаем вам приобрести сортовой и фасонный прокат, который производится из данного материала. Подробности узнавайте у наших менеджеров.
Такая сталь применяется для создания прутьев с различными видами обработки поверхности, серебрянки, полос и лент, листов металла разной толщины.
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Сортовой и фасонный прокат | В32 | ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-3995-85, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-263-72, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
Листы и полосы | В33 | ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4041-71, ГОСТ 9045-93, ГОСТ 13345-85, ГОСТ 24244-80, TУ 14-1-2039-77, TУ 14-1-2456-78, TУ 14-1-2473-78, TУ 14-1-420-72, TУ 14-1-4516-88, TУ 14-1-5003-91, TУ 14-15-117-83, TУ 14-1-520-73, TУ 14-1-524-73 |
Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ГОСТ 3262-75, ГОСТ 5005-82, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8644-68, ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8646-68, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10707-80, ГОСТ 11249-80, ГОСТ 13663-86, ГОСТ 13664-68, TУ 14-3-1542-87, TУ 14-3-1569-88, TУ 14-3-1034-81, TУ 14-3-1428-86, TУ 14-3Р-63-2002, TУ 1373-022-05757850-08, TУ 1373-013-02949352-2003 |
Ленты | В24 | ГОСТ 3560-73 |
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая | В72 | ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84 |
Ленты | В34 | ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 19851-74, TУ 14-1-754-73, TУ 14-4-151-82, TУ 14-1-1766-76, TУ 14-1-3035-80, TУ 14-1-357-72, TУ 14-4-174-72 |
Проволока стальная низкоуглеродистая | В71 | ГОСТ 5663-79 |
Листы и полосы | В23 | ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 16523-89, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 19903-90, TУ 14-1-4695-89 |
Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, TУ 14-2-341-78 |
Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы | В51 | ОСТ 4.021.009-92 |
Ленты | В54 | TУ 48-21-166-82 |