Гост 1050-88. прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. общие технические условия (с изменениями n 1, 2)
Содержание:
- 2.3.13—2.3.17. (Введены дополнительно).
- Конкорд Металл — продажа металла в Санкт-Петербурге
- Применение стали Ст. 10
- (Поправка).
- Заявки и тендеры на сталь круглую по ГОСТ 1050-88 диаметром 10 мм — тендерная площадка города Москва
- 2.1.1—2.1.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
- 2.1. Характеристики базового исполнения
- Основные свойства
- 2.3. Характеристики, устанавливаемые по согласованию потребителя с изготовителем
- ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
- Тендеры и заявки — Лист стальной гк 10 гост ГОСТ 1050-88 в регионе «Москва»
- Тендеры и заявки — Квадрат стальной 10 гост ГОСТ 1050-88 в регионе «Москва»
- 2.2. Характеристики, устанавливаемые потребителем
- ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
- КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ ГОСТ
- Термическая обработка стали 08ПС
- ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
2.3.13—2.3.17. (Введены дополнительно).
2.4. Допускается в технических условиях на конкретную продукцию предусматривать дополнительные или повышенные характеристики, не предусмотренные настоящим стандартом.
Перечень дополнительных характеристик приведен в приложении 5.
2.5. Маркировка и упаковка проката — по ГОСТ 7566.
2.5.1. Упаковка калиброванного проката — по ГОСТ 1051, со специальной отделкой поверхности — по ГОСТ 14955.
2.5.2. Маркировку наносят непосредственно на продукцию, если продукция не подлежит упаковке, и на ярлык, если продукция упакована в связки, мотки и бухты.
|
Марка стали |
Твердость по Роквеллу, HRC, не менее |
|
45 |
45 |
|
50, 50А |
50 |
Конкорд Металл — продажа металла в Санкт-Петербурге
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки Ст3пс.
Классификация материала и применение марки Ст3пс
Марка: Ст3псКлассификация материала: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качестваПрименение: Несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах, арматура класса Ат400С
Механические свойства Ст3пс при температуре 20oС
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| — | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
| Трубы, ГОСТ 8696-74 | 372 | 245 | 23 | |||||
| Трубы, ГОСТ 10705-80 | 372 | 225 | 22 | |||||
| Прокат, ГОСТ 535-2005 | 370-480 | 205-245 | 23-26 | |||||
| Лист толстый, ГОСТ 14637-89 | 370-480 | 205-245 | 23-26 | |||||
| Арматура, ГОСТ 5781-82 | 373 | 235 | 25 | |||||
| Катанка, ГОСТ 30136-95 | 490-540 | 60 |
Технологические свойства Ст3пс
| Свариваемость: | без ограничений. |
| Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
| Механические свойства : | |
| sв | — Предел кратковременной прочности , |
| sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), |
| d5 | — Относительное удлинение при разрыве , |
| y | — Относительное сужение , |
| KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | — Твердость по Бринеллю , |
| Физические свойства : | |
| T | — Температура, при которой получены данные свойства , |
| E | — Модуль упругости первого рода , |
| a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ) , [1/Град] |
| l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | — Плотность материала , [кг/м3] |
| C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o- T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | — Удельное электросопротивление, |
| Свариваемость : | |
| без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке Ст3пс, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и составреального материала марки Ст3пс могут отличаться от значений, приведённых на данной странице
Более подробную информацию о марке Ст3пс можно уточнить наинформационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров.При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
Применение стали Ст. 10
Марка стали 10 весьма распространена по причине низкой стоимости и высоких эксплуатационных качеств. На производственные линии она поставляется в виде проката, листов, паковок и других разновидностей заготовок.
Сталь 10 в листах
К особенностям области применения отнесем следующие моменты:
- Изготавливаемые детали могут эксплуатироваться при температуре от -40 до 450 градусов Цельсия. К создаваемым заготовкам предъявляются высокие требования пластичности.
- Термическая обработка позволяет получить заготовки с высокой твердостью поверхностного слоя и низкой прочности сердцевины, которая характеризуется пластичностью. Подобные качества больше всего подходят для валов и других изделий, образованных телами вращения.
- Материал часто применяется при создании котлов высокого давления или трубопроводов, винтов или электрических нагревателей, листов с высокой коррозионной стойкостью.
Высокая степень обрабатываемости резанием определяет распространение материала в машиностроительной области, где часто применяются токарные и фрезеровальные станки. Термическая обработка зачастую проводится после проведения чистового точения. Это связано с тем, что используемые режущие инструменты изнашиваются медленнее, существенно упрощается процесс снятия требуемого слоя металла, повышается качество полученной поверхности.
(Поправка).
2.2.11. Прокат с нормируемой твердостью (ТВ2) в соответствии с требованиями, приведенными в табл. 7.
Таблица 7
|
Число твердости НВ, не более |
||||
|
для горячекатаного и кованого |
для калиброванного проката и со специальной |
|||
|
Марка стали |
проката |
отделкой поверхности |
||
|
без термической обработки |
после отжига или высокого отпуска |
нагартованного |
отожженного или высокоотпущенного |
|
|
08 |
131 |
— |
179 |
131 |
|
10 |
143 |
— |
187 |
143 |
|
15 |
149 |
— |
197 |
149 |
|
20 |
163 |
— |
207 |
163 |
|
25 |
170 |
— |
217 |
170 |
|
30 |
179 |
— |
229 |
179 |
|
35 |
207 |
— |
229 |
187 |
|
40 |
217 |
187 |
241 |
197 |
|
45 |
229 |
197 |
241 |
207 |
|
50 |
241 |
207 |
255 |
217 |
|
55 |
255 |
217 |
269 |
229 |
|
58(55пп) |
255 |
217 |
— |
— |
|
60 |
255 |
229 |
269 |
229 |
2.2.12. Прокат с ультразвуковым контролем (УЗК) внутренних дефектов по ГОСТ 21120.
2.2.13. Прокат с обеспечением свариваемости (ГС).
2.2.14. Прокат из стали марок 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55пп), 60, предназначенный для поверхностной закалки токами высокой частоты, с обезуглероживанием (феррит+переходная зона) не более 1,5 % диаметра или толщины на сторону (1C).
Заявки и тендеры на сталь круглую по ГОСТ 1050-88 диаметром 10 мм — тендерная площадка города Москва
01.02.2019 в 10:46
Предприятие Балаковский судостроительный -судоремотный завод
приобретет:Поковка отливка стальная ст 35 гост 1050 -88 ф наруж. 220мм / ф внутр 140 мм L -80 мм
в следующем объеме: 1
шт
Поковка ст 35 гост 1050-2015 НВ 187 КП 25 Ф 180 мм L-8п.м.
в следующем объеме: 2
шт
Бронза отливка бронзовая БР ОЦС 5-5-5 ГОСТ 493 -79 размером ф 200 /ф 150 L- 40мм
в следующем объеме: 1
шт
Пожелания заказчика:
Прошу расмотреть заявку
ответить на заявку
25.01.2019 в 10:22
Предприятие СТАРСТРОЙ
приобретет:Строительная арматура Ø20 (Ст.3 по ГОСТ 380-94 или Сталь 10 по ГОСТ 1050-88)
в следующем объеме: 3
м/п
Строительная арматура Ø 30 (Ст.3 по ГОСТ 380-94 или Сталь 10 по ГОСТ 1050-88)
в следующем объеме: 3
м/п
Строительная арматура Ø 36 (Ст.3 по ГОСТ 380-94 или Сталь 10 по ГОСТ 1050-88)
в следующем объеме: 3
м/п
Строительная арматура Ø 45 (Ст.3 по ГОСТ 380-94 или Сталь 10 по ГОСТ 1050-88)
в следующем объеме: 6
м/п
Пожелания заказчика:
Нужен счет на арматуру с доставкой транспортной до г
Армавира
ответить на заявку
12.01.2019 в 21:52
Организация (контактное лицо: Felde-94)
приобретет:Трубы стальные бесшовные, горячедеформированные 219х14 мм
сталь: ГОСТ ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 1948.86
тн
ответить на заявку
11.01.2019 в 10:49
Предприятие Лужский абразивный завод
желает приобрести:Круг стальной d 16/02 h 11
сталь: ГОСТ 1050-88 ст10 калиброванный,
в следующем объеме: 50
кг
ответить на заявку
10.01.2019 в 10:22
Предприятие УПП
приобретет:Трубы стальные, электросварные 219х5,0
сталь: ГОСТ 10704-9120 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 50
м/п
Трубы стальные, электросварные 57х3,0
сталь: ГОСТ 10704-9120 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 9
м/п
Заглушка стальная 57×3,0
сталь: ГОСТ 17379-200120 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 2
шт
Заглушка стальная 9×3,5
сталь: ГОСТ 17379-200120 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 16
шт
Муфта 15
сталь: ГОСТ 8966-7520 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 200
шт
Отвод 45°-57хЗ,0
сталь: ГОСТ 17375-200120 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 1
шт
Переход К-32х2-18х2
сталь: ГОСТ 17378-200120 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 13
шт
Фланец стальной 1-50-10
сталь: ГОСТ 12820-8020 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 4
шт
Фланец стальной 1-80-10
сталь: ГОСТ 12820-8020 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 14
шт
Пожелания заказчика:
Замена стенок и наименования не допускается!
На всю продукцию должен прикладываться паспорт только Российского производства!
Внимание: товар поставляется на АЭС!
Приемка на Вашем складе после оплаты по нормативам АЭС. ответить на заявку
2.1.1—2.1.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1.6.1. Дефекты на поверхности должны быть удалены пологой вырубкой или зачисткой, ширина которой должна быть не менее пятикратной глубины.
Глубина зачистки дефектов, считая от фактического размера, не должна превышать:
половины допуска на размер — для проката размером менее 80 мм;
допуска на размер — для проката размером от 80 до 140 мм;
5 % диаметра или толщины — для проката размером от 140 до 200 мм;
6 % диаметра или толщины — для проката размером более 200 мм.
В одном сечении проката размером (диаметром или толщиной) более 140 мм допускается не более двух зачисток максимальной глубины.
2.1.6.2. На поверхности проката допускаются без зачистки отдельные риски, вмятины и рябизна глубиной в пределах половины допуска на размер, а также раскатанные пузыри и загрязнения (волосовины) глубиной, не превышающей Уд допуска на размер, но не более 0,20 мм, считая от фактического размера.
2.1.7. На поверхности проката с качеством поверхности группы ЗГП допускаются местные дефекты глубиной, не превышающей минусового предельного отклонения на размер для проката размером менее 100 мм; допуска на размер — для проката размером 100 мм и более.
Глубину залегания дефектов считают от номинального размера.
2.1. Характеристики базового исполнения
2.1.1. Прокат сортовой немерной длины (НД) с предельными отклонениями для обычной точности размеров, кривизны, овальности и других требований к форме, серповидности и отклонения от плоскостности класса 2 по ГОСТ 103 (для полосы).
2.1.2. Прокат калиброванной немерной длины (НД) с предельными отклонениями для поля допуска — hi 1, овальностью — не более предельных отклонений по диаметру.
2.1.3. Прокат со специальной отделкой поверхности немерной длины (НД) с предельными отклонениями для поля допуска — hi 1, овальностью — не более половины предельных отклонений по диаметру.
2.1.4. Прокат сортовой без термической обработки, калиброванный и со специальной отделкой поверхности нагартованный — НГ или термически обработанный (отожженный, высокоотпущен-ный, нормализованный, нормализованный с отпуском, закаленный с отпуском) — ТО.
2.1.5. Прокат сортовой двух групп качества поверхности: 2ГП и ЗГП. Прокат группы качества поверхности 2ГП предназначен преимущественно для горячей обработки давлением, группы ЗГП — преимущественно для холодной механической обработки.
(Поправка).
2.1.6. На поверхности проката группы качества поверхности 2ГП не должно быть раскатанных пузырей, прокатных плен, закатов, трещин, загрязнений, трещин напряжения.
Основные свойства
Сталь 10 (ГОСТ определяет концентрацию всех химических элементов и наличие определенных характеристик) относится к группе конструкционных углеродистых металлов.
Широкая область применения материала связана с особыми эксплуатационными характеристиками:
- Хорошая пластичность, что позволяет применять их для производства штампованных деталей. Для выпуска большого количества продукции часто применяется технология холодной штамповки.
- Хорошая степень свариваемости материала. Применение сварочного аппарата не требует предварительного нагрева заготовки. Процесс сварки может проводится при применении различных технологий. Получаемый шов характеризуется отличной прочностью и надежностью, дополнительная термическая обработка не требуется.
- Структура характеризуется хорошей коррозионной стойкостью. Стоит учитывать, что эта сталь не относится к группе нержавеек, так как в состав не включается большое количество хрома или других легирующих элементов. Стойкость к влаге существенно расширяет область применения материала, однако поверхность может реагировать на воздействие некоторых кислот и других химических элементов.
- Стоит учитывать и низкую теплостойкость. Именно поэтому ст10, характеристики которой определяют широкое распространение в машиностроительной области, нельзя применять при изготовлении деталей, которые подвержены активному износу. Слишком сильный нагрев может привести к существенному ухудшению эксплуатационных характеристик. К примеру, нагрев на момент трения становится причиной снижения износоустойчивости, а также твердости поверхности.
- Есть возможность провести обработку резанием. Это свойство также указывается в ГОСТ 1050-88. Заготовки из рассматриваемой стали легко обрабатывать на станках и ручных инструментом.
- Высокий предел выносливости определяет применение материала при изготовлении ответственных деталей, которые предназначены для длительной работы.
- Прокаливаемость позволяет также существенно расширить область применения изготавливаемых деталей.
Механические свойства стали 10
Для улучшения основных качеств проводится термообработка стали 10. Она позволяет существенно повысить твердость поверхности. Процесс термической обработки может привести к тому, что структура становится хрупкой. Именно поэтому следующий шаг заключается в отпуске для снижения внутренних напряжений. Охлаждение заготовки проводится на открытом воздухе или в воде, а также масле. В последнее время чаще всего используется масло, так как равномерное охлаждение позволяет снизить вероятность появления серьезных дефектов в виде окалины и структурных трещин.
2.3. Характеристики, устанавливаемые по согласованию потребителя с изготовителем
2.3.1. Прокат с уменьшенными по сравнению с приведенными в табл.1 пределами по массовой доле углерода, но не менее 0,05 %.
2.3.2. Прокат с уменьшенными по сравнению с приведенными в табл.1 пределами по массовой доле углерода, но не менее 0,05 %, без учета допускаемых отклонений в готовом прокате, указанных в табл.2.
2.3.3. Прокат с массовой долей серы 0,020—0,040 %.
2.3.4. Прокат с массовой долей серы не более 0,025 %.
2.3.5. Прокат с массовой долей фосфора не более 0,030 %.
2.3.6. Прокат с массовой долей меди не более 0,25 %.
2.3.7. Сортовой прокат диаметром или толщиной свыше 30 до 140 мм с удалением заусенцев (УЗ) и смятых концов.
2.3.8. Нагартованный прокат с повышенной на 15 НВ по сравнению с приведенными в табл. 7 твердостью (ТВЗ).
2.3.9. Прокат с нормированными механическими свойствами (М3), определяемыми на образцах, вырезанных из термически обработанных заготовок (закалка+отпуск), указанного в заказе размера, в соответствии с требованиями табл. 8.
Таблица 8
Механические свойства проката размером
|
Марка стали |
до 16 |
ММ |
от 16 до 40 мм |
от 40 до |
100 мм |
|||||||
|
Предел текучести ст, Н/мм2 (кгс/мм2) не менее |
Временное сопротивление разрыву ов, Н/мм2 (кгс/мм2) |
Относительное удлинение 65, % |
Работа удара KU, Дж (кгс■м) |
Предел текучести от, Н/мм2 (кгс/мм2) |
Временное сопротивление разрыву Н/мм2 (кгс/мм2) |
Относительное удлинение 65, % |
Работа удара KU, Дж (кгс ■ м) |
Предел текучести от, Н/мм2 (кгс/мм2) |
Временное сопротивление разрыву Н/мм2 (кгс/мм2) |
Относительное удлинение 65, % |
Работа удара KU, Дж (кгс■м) |
|
|
не менее |
не менее |
не менее |
||||||||||
|
25 |
375 |
550-700 |
19 |
35 |
315 |
500-650 |
21 |
35 |
_ |
_ |
_ |
_ |
|
(38) |
(56-71) |
(3,5) |
(32) |
(51-66) |
(3,5) |
|||||||
|
30 |
400 |
600-750 |
18 |
30 |
355 |
550-700 |
20 |
30 |
295 |
500-650 |
21 |
30 |
|
(П) |
(61-76) |
(3,0) |
(36) |
(56-71) |
(3,0) |
(30) |
(51-66) |
(3,0) |
||||
|
35 |
430 |
630-780 |
17 |
25 |
380 |
600-750 |
19 |
25 |
315 |
550-700 |
20 |
25 |
|
(44) |
(64-80) |
(2,5) |
(39) |
(61-76) |
(2,5) |
(32) |
(56-71) |
(2,5) |
||||
|
40 |
460 |
650-800 |
16 |
20 |
400 |
630-780 |
18 |
20 |
355 |
600-750 |
19 |
20 |
|
(47) |
(66-82) |
(2,0) |
(41) |
(64-80) |
(2,0) |
(36) |
(61-76) |
(2,0) |
||||
|
45 |
490 |
700-850 |
14 |
15 |
430 |
650-800 |
16 |
15 |
375 |
630-780 |
17 |
15 |
|
(50) |
(71-87) |
(1,5) |
(44) |
(66-82) |
(1,5) |
(38) |
(64-80) |
(1,5) |
||||
|
50 |
520 |
750-900 |
13 |
— |
460 |
700-850 |
15 |
— |
400 |
650-800 |
16 |
— |
|
(53) |
(76-92) |
(47) |
(71-87) |
(41) |
(66-82) |
|||||||
|
55 |
550 |
800-950 |
12 |
— |
490 |
750-900 |
14 |
— |
420 |
700-850 |
15 |
— |
|
(56) |
(82-97) |
(50) |
(76-92) |
(43) |
(71-87) |
|||||||
|
60 |
580 |
850-1000 |
11 |
— |
520 |
800-950 |
13 |
— |
450 |
750-900 |
14 |
— |
|
(59) |
(87-102) |
(53) |
(82-97) |
(46) |
(76-92) |
Примечания.
1. Нормы механических свойств до 01.01.92 не являются браковочными, определение обязательно.
2. Механические свойства стали 30 распространяются на прокат размером до 63 мм.
3. Значения механических свойств приведены для проката круглого сечения. Для прямоугольных сечений диапазоны эквивалентных диаметров приведены в приложении 2.
Таблица 8а
2.3.10. Прокат с нормированной прокаливаемостью (ПР) в соответствии с приложениями 3 и 4.
2.3.11. Прокат из стали марок 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55пп), 60, предназначенный для поверхностной закалки токами высокой частоты, с обезуглероживанием (феррит+переходная зона) не более 0,5 % диаметра или толщины на сторону (2С).
2.3.12. Прокат в травленом состоянии (Т).
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566 со следующим дополнением.
5.1.1. Транспортирование продукции проводится транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. По железным дорогам перевозка осуществляется в зависимости от массы и габаритных размеров в крытых или открытых вагонах. Масса грузового места не должна превышать при механизированной погрузке в открытые транспортные средства 10000 кг, в крытые — 1250 кг. Упаковка, средства и способы формирования пакетов — по ГОСТ 7566.
При отправке двух и более грузовых мест, размеры которых позволяют оформить транспортный пакет с габаритными размерами по ГОСТ 24597, грузовые места должны быть сформированы в транспортные пакеты. Средства крепления — по ГОСТ 21650.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Тендеры и заявки — Лист стальной гк 10 гост ГОСТ 1050-88 в регионе «Москва»
01.02.2019 в 10:46
Предприятие Балаковский судостроительный -судоремотный завод
приобретет:Поковка отливка стальная ст 35 гост 1050 -88 ф наруж. 220мм / ф внутр 140 мм L -80 мм
в следующем объеме: 1
шт
Поковка ст 35 гост 1050-2015 НВ 187 КП 25 Ф 180 мм L-8п.м.
в следующем объеме: 2
шт
Бронза отливка бронзовая БР ОЦС 5-5-5 ГОСТ 493 -79 размером ф 200 /ф 150 L- 40мм
в следующем объеме: 1
шт
Пожелания заказчика:
Прошу расмотреть заявку
ответить на заявку
25.01.2019 в 10:22
Предприятие СТАРСТРОЙ
приобретет:Строительная арматура Ø20 (Ст.3 по ГОСТ 380-94 или Сталь 10 по ГОСТ 1050-88)
в следующем объеме: 3
м/п
Строительная арматура Ø 30 (Ст.3 по ГОСТ 380-94 или Сталь 10 по ГОСТ 1050-88)
в следующем объеме: 3
м/п
Строительная арматура Ø 36 (Ст.3 по ГОСТ 380-94 или Сталь 10 по ГОСТ 1050-88)
в следующем объеме: 3
м/п
Строительная арматура Ø 45 (Ст.3 по ГОСТ 380-94 или Сталь 10 по ГОСТ 1050-88)
в следующем объеме: 6
м/п
Пожелания заказчика:
Нужен счет на арматуру с доставкой транспортной до г
Армавира
ответить на заявку
12.01.2019 в 21:52
Организация (контактное лицо: Felde-94)
приобретет:Трубы стальные бесшовные, горячедеформированные 219х14 мм
сталь: ГОСТ ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 1948.86
тн
ответить на заявку
11.01.2019 в 10:49
Предприятие Лужский абразивный завод
желает приобрести:Круг стальной d 16/02 h 11
сталь: ГОСТ 1050-88 ст10 калиброванный,
в следующем объеме: 50
кг
ответить на заявку
10.01.2019 в 10:22
Предприятие УПП
приобретет:Трубы стальные, электросварные 219х5,0
сталь: ГОСТ 10704-9120 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 50
м/п
Трубы стальные, электросварные 57х3,0
сталь: ГОСТ 10704-9120 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 9
м/п
Заглушка стальная 57×3,0
сталь: ГОСТ 17379-200120 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 2
шт
Заглушка стальная 9×3,5
сталь: ГОСТ 17379-200120 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 16
шт
Муфта 15
сталь: ГОСТ 8966-7520 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 200
шт
Отвод 45°-57хЗ,0
сталь: ГОСТ 17375-200120 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 1
шт
Переход К-32х2-18х2
сталь: ГОСТ 17378-200120 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 13
шт
Фланец стальной 1-50-10
сталь: ГОСТ 12820-8020 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 4
шт
Фланец стальной 1-80-10
сталь: ГОСТ 12820-8020 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 14
шт
Пожелания заказчика:
Замена стенок и наименования не допускается!
На всю продукцию должен прикладываться паспорт только Российского производства!
Внимание: товар поставляется на АЭС!
Приемка на Вашем складе после оплаты по нормативам АЭС. ответить на заявку
Тендеры и заявки — Квадрат стальной 10 гост ГОСТ 1050-88 в регионе «Москва»
01.02.2019 в 10:46
Предприятие Балаковский судостроительный -судоремотный завод
приобретет:Поковка отливка стальная ст 35 гост 1050 -88 ф наруж. 220мм / ф внутр 140 мм L -80 мм
в следующем объеме: 1
шт
Поковка ст 35 гост 1050-2015 НВ 187 КП 25 Ф 180 мм L-8п.м.
в следующем объеме: 2
шт
Бронза отливка бронзовая БР ОЦС 5-5-5 ГОСТ 493 -79 размером ф 200 /ф 150 L- 40мм
в следующем объеме: 1
шт
Пожелания заказчика:
Прошу расмотреть заявку
ответить на заявку
25.01.2019 в 10:22
Предприятие СТАРСТРОЙ
приобретет:Строительная арматура Ø20 (Ст.3 по ГОСТ 380-94 или Сталь 10 по ГОСТ 1050-88)
в следующем объеме: 3
м/п
Строительная арматура Ø 30 (Ст.3 по ГОСТ 380-94 или Сталь 10 по ГОСТ 1050-88)
в следующем объеме: 3
м/п
Строительная арматура Ø 36 (Ст.3 по ГОСТ 380-94 или Сталь 10 по ГОСТ 1050-88)
в следующем объеме: 3
м/п
Строительная арматура Ø 45 (Ст.3 по ГОСТ 380-94 или Сталь 10 по ГОСТ 1050-88)
в следующем объеме: 6
м/п
Пожелания заказчика:
Нужен счет на арматуру с доставкой транспортной до г
Армавира
ответить на заявку
12.01.2019 в 21:52
Организация (контактное лицо: Felde-94)
приобретет:Трубы стальные бесшовные, горячедеформированные 219х14 мм
сталь: ГОСТ ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 1948.86
тн
ответить на заявку
11.01.2019 в 10:49
Предприятие Лужский абразивный завод
желает приобрести:Круг стальной d 16/02 h 11
сталь: ГОСТ 1050-88 ст10 калиброванный,
в следующем объеме: 50
кг
ответить на заявку
10.01.2019 в 10:22
Предприятие УПП
приобретет:Трубы стальные, электросварные 219х5,0
сталь: ГОСТ 10704-9120 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 50
м/п
Трубы стальные, электросварные 57х3,0
сталь: ГОСТ 10704-9120 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 9
м/п
Заглушка стальная 57×3,0
сталь: ГОСТ 17379-200120 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 2
шт
Заглушка стальная 9×3,5
сталь: ГОСТ 17379-200120 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 16
шт
Муфта 15
сталь: ГОСТ 8966-7520 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 200
шт
Отвод 45°-57хЗ,0
сталь: ГОСТ 17375-200120 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 1
шт
Переход К-32х2-18х2
сталь: ГОСТ 17378-200120 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 13
шт
Фланец стальной 1-50-10
сталь: ГОСТ 12820-8020 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 4
шт
Фланец стальной 1-80-10
сталь: ГОСТ 12820-8020 ГОСТ 1050-88,
в следующем объеме: 14
шт
Пожелания заказчика:
Замена стенок и наименования не допускается!
На всю продукцию должен прикладываться паспорт только Российского производства!
Внимание: товар поставляется на АЭС!
Приемка на Вашем складе после оплаты по нормативам АЭС. ответить на заявку
2.2. Характеристики, устанавливаемые потребителем
2.2.1. Прокат из стали марок 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 с массовой долей бора 0,002—0,006 %.
В этом случае в конце обозначения марки ставится буква Р.
2.2.2. Прокат из спокойной стали с массовой долей кремния 0,17—0,27 %.
2.2.3. Прокат мерной длины (МД).
2.2.4. Прокат длины, кратной мерной (КД).
2.2.5. Прокат калиброванный и со специальной отделкой поверхности с полем допуска Ы2.
2.2.6. Сортовой прокат в термически обработанном состоянии (отожженный, высокоотпущен-ный, нормализованный, нормализованный с отпуском) — ТО.
2.2.7. Прокат с качеством поверхности группы 1ГП — без раскатанных пузырей и загрязнений (волосовин) и с испытанием на горячую осадку (65).
Прокат предназначен преимущественно для горячей осадки, высадки и штамповки.
Испытание проката размером св. 80 мм изготовитель может не проводить.
2.2.8. Прокат из стали марок 25, 30, 35, 40, 45, 50 с контролем ударной вязкости (КУВ) на
термически обработанных (закалка+отпуск) образцах.
Нормы ударной вязкости должны соответствовать указанным в табл. 4.
2.2.9. Прокат калиброванный в нагартован-ном или термически обработанном состоянии с нормированными механическими свойствами (М2) в соответствии с требованиями, указанными в табл. 5.
Таблица 4
|
Марка стали |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс ■ м/см2), не менее |
|
25 |
88(9) |
|
30 |
78(8) |
|
35 |
69(7) |
|
40 |
59(6) |
|
45 |
49(5) |
|
50 |
38(4) |
Таблица 5
Механические свойства проката, не менее
|
Марка |
нагартованного |
отожженного или высокоотпущенного |
||||
|
стали |
Временное |
Временное |
||||
|
сопротивление |
Относительное |
Относительное |
сопротивление |
Относительное |
Относительное |
|
|
разрыву ов, Н/мм2 (кгс/мм2) |
удлинение 65, % |
сужение д/, % |
разрыву ов, Н/мм2 (кгс/мм2) |
удлинение 65 , % |
сужение д/, % |
|
|
10 |
410(42) |
8 |
50 |
290(30) |
26 |
55 |
|
15 |
440(45) |
8 |
45 |
340(35) |
23 |
55 |
|
20 |
490(50) |
7 |
40 |
390(40) |
21 |
50 |
|
25 |
540(55) |
7 |
40 |
410(42) |
19 |
50 |
|
30 |
560(57) |
7 |
35 |
440(45) |
17 |
45 |
|
35 |
590(60) |
6 |
35 |
470(48) |
15 |
45 |
|
40 |
610(62) |
6 |
35 |
510(52) |
14 |
40 |
|
45 |
640(65) |
6 |
30 |
540(55) |
13 |
40 |
|
50 |
660(67) |
6 |
30 |
560(57) |
12 |
40 |
2.2.10. Прокат с нормированной в баллах макроструктурой (КМС) в соответствии с требованиями, указанными в табл. 6.
Таблица 6
Макроструктура стали в баллах, не более
|
Центральная пористость |
Точечная неоднород ность |
Ликваци- онный квадрат |
Общая пятнистая ликвация |
Краевая пятнистая ликвация |
Подусадочная ликвация для проката размером |
Подкор ковые пузыри |
Межкрис- таллитные трещины |
|
до 70 мм |
св.70 мм |
||||||
|
3 |
3 |
3 |
2 |
1 |
1 |
2 |
Не допускаются |
Примечание. Для проката размером 70 мм и более с качеством поверхности группы ЗГП допускаются подкорковые пузыри балла 2 на глубину не более У2 допуска на диаметр или толщину.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Прокат принимают партиями, состоящими из стали одной плавки, одного размера и одного режима термической обработки (при изготовлении в термически обработанном состоянии).
По согласованию изготовителя с потребителем партии формируются из стали одной марки нескольких плавок одного размера.
Каждую партию сопровождают документом о качестве по ГОСТ 7566.
При использовании для полуспокойной стали других (кроме кремния) раскислителей делается соответствующее указание в документе о качестве.
Для проката, принимаемого с характеристиками, устанавливаемыми потребителем в соответствии с пп. 2.2 и 2.3, в документе о качестве указывают результаты испытаний по заказываемым показателям.
3.2. Прокат подвергают приемо-сдаточным испытаниям.
3.3. Для проверки качества от партии проката отбирают:
- для химического анализа — пробы по ГОСТ 7565. Контроль остаточных меди, никеля,хрома, мышьяка и азота изготовитель проводит периодически не реже раза в квартал. Приизготовлении стали с учетом марганцевого эквивалента контроль остаточных меди, никеля и хромапроводят на каждой плавке;
- для контроля качества поверхности и размеров — все прутки, полосы и мотки;
- для контроля макроструктуры по излому или травлением, для испытания на ударный изгиб,определения глубины обезуглероженного слоя — два прутка, полосы или мотка;
- для проверки твердости — 2 % прутков, полос или мотков, но не менее 3 штук;
- для испытания на растяжение — один пруток, полосу или моток для контроля в нормализованном состоянии, два прутка, две полосы или два мотка для контроля в нагартованном,отожженном, высокоотпущенном или закаленном с отпуском состоянии;
- для определения прокаливаемости — один пруток, полосу или моток от плавки-ковша сталивсех марок, не содержащих бор, и два прутка, две полосы или два мотка от плавки-ковша сталимарок, содержащих бор;
- для определения величины зерна — один пруток, полосу или моток от плавки-ковша;
- для испытания на осадку — три прутка, полосы или мотка;
- Для определения твердости после закалки — два продольных образца от плавки.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному изпоказателей по нему проводят повторные испытания по ГОСТ 7566.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ ГОСТ
1050-88
Общие технические условия
Carbon structural quality steel gauged bars with special surface finish. General specifications
MKC 77.140.60
ОКП 09 5000, 11 4100, 11 5000
Дата введения 01.01.91
Настоящий стандарт устанавливает общие технические условия для горячекатаного и кованого сортового проката из углеродистой качественной конструкционной стали марок 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55пп) и 60 диаметром или толщиной до 250 мм, а также проката калиброванного и со специальной отделкой поверхности всех марок.
В части норм химического состава стандарт распространяется на другие виды проката, слитки, поковки, штамповки из стали марок, перечисленных выше, а также из стали марок 05кп, 08кп, 08пс, Юкп, Юпс, 11кп, 15кп, 15пс, 18кп, 20кп и 20пс.
Термическая обработка стали 08ПС
Термическая обработка позволяет улучшить качественные характеристики металла без введения в его состав дополнительных химических элементов. Она помогает экономить не только средства, но и время. Обычно термическую обработку используют для упрочнения сплава, а также перед использованием металла в несущих конструкциях.
Закалка. Позволяет материалу прибрести необходимую твердость. Сплав можно охладить в воде, масле, на воздухе.
Отпуск. Помогает снизить внутреннее напряжение структуре металла, тем самым продлевая эксплуатационный срок трубы, детали или другого изделия. После отпуска сплав приобретает большую твердость и прочность.
Отжиг. Используется для придания материалу равномерной структуры, а также помогает избавиться от нежелательной пластичности.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Марки и химический состав стали по ковшевой пробе должны соответствовать приведенным в табл.1.
Т аблица 1
Продолжение табл. 1
Примечания:
- По степени раскисления сталь обозначают: кипящую — кп. полуспокойную — пс, спокойную — безиндекса.
- Сталь марки 05кп не допускается к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике.
- Профиль для косых шайб по ГОСТ 5157 изготавливают из стали марок 20 и 35.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.1.1. Массовая доля серы в стали должна быть не более 0,040 %, фосфора — не более 0,035 %.Для стали марок 11кп и 18кп, применяемой для плакировки, массовая доля серы должна быть
не более 0,035 %, фосфора — не более 0,030 %.
1.1.2. Остаточная массовая доля никеля в стали всех марок не должна превышать 0,30 %, медив стали марок 11кп и 18кп — 0,20 %, в стали остальных марок — 0,30 %.
1.1.3. В стали марок 35, 40, 45, 50, 55 и 60, предназначенной для изготовления патентированнойпроволоки, массовая доля марганца должна быть 0,30—0,60 %, никеля — не более 0,15 %, хрома —не более 0,15 %, меди — не более 0,20 %. Массовая доля серы и фосфора — соответственно требованиям стандартов на проволоку, но не превышает норм, приведенных в п.1.1Л.
1.1.4. В стали марок 08пс, 10пс, 15пс и 20пс, предназначенной для изготовления листовогопроката для холодной штамповки, допускается массовая доля марганца до 0,25 % по нижнемупределу.
1.1.5. В стали марок 08пс, 10пс, 15пс и 20пс допускается массовая доля кремния менее 0,05 %при условии применения других (кроме кремния) раскислителей в необходимых количествах.
1.1.6. В стали допускается массовая доля мышьяка не более 0,08 %.
1.1.7. Массовая доля азота в кислородно-конвертерной стали не должна превышать 0,006 %для тонколистового проката и ленты и 0,008 % — для остальных видов проката.
1.1.8. В соответствии с заказом в спокойной стали, изготовленной скрап-процессом и скрап
рудным процессом, допускается остаточная массовая доля никеля и хрома не более 0,40 % каждого.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
1.2. В прокате, заготовках, поковках и изделиях дальнейшего передела допускаются отклонения по химическому составу от норм, приведенных в табл.1, в соответствии с табл.2.
1.3. Сортамент проката должен соответствовать требованиям:
ГОСТ 2590 — для горячекатаного круглого;
ГОСТ 2591 или другой нормативно-технической документации — для горячекатаного квадратного;
ГОСТ 1133 — для кованого круглого и квадратного;
ГОСТ 2879 — для горячекатаного шестигранного;
ГОСТ 103 — для горячекатаного полосового;
ГОСТ 4405 — для кованого полосового;
ГОСТ 5157 — для профиля для косых шайб;
ГОСТ 7417 — для калиброванного круглого;
ГОСТ 8559 — для калиброванного квадратного;
ГОСТ 8560 — для калиброванного шестигранного;
нормативно-технической документации — для калиброванного полосового;
ГОСТ 14955 — со специальной отделкой поверхности.
Примеры условных обозначений приведены в приложении 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 2
