Сталь 12х18н10т. характеристики, виды металлопроката

Related Posts via Categories

• Бесшовные трубы ГОСТ 8734-75 – сортамент и все характеристики и особенности
• Температура плавления и использования нержавеющей стали – что важнее?
• Плотность нержавеющей стали – отечественные марки и стандарт AISI
• Марки коррозионностойких сталей – Как улучшается прочность и свойства металла?
• Легированные конструкционные стали – специальные сплавы для особых случаев
• Состав нержавеющей стали – какие типы антикоррозийных сплавов существуют
• Нержавеющая сталь – проведем классификацию без избытка цифр
• Углеродистая сталь – свойства и сферы применения
• Низколегированные стали – востребованные современной промышленностью сплавы
• Термообработка нержавеющей стали – особенности сложного процесса!

Стали и сплавы высоколегированные, коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные

03Х8СЮЦ (ЭП 889)   10Х9МФБ (ДИ 82)   40Х9С2 (4Х9С2, ЭСХ 8)   40Х10С2М (4Х10С2М, ЭИ 107)   13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ 961-Ш)   03Х11Н10М2Т   10Х11Н20Т3Р (ЭИ 696)   10Х11Н23Т3МР (ЭП 33)   15Х11МФ (1Х11МФ)   15Х11МФБ (1Х11МФБ)   12Х11В2МФ (типа ЭИ 756)  18Х11МНФБ (2Х11МФБН, ЭП 291)   10Х12НД   06Х12Н3Д   10Х12Н3М2ФА(Ш, 10Х12Н3М2ФА-А(Ш)   37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ 481)   15Х12ВНМФ (ЭИ 802, ЭИ 952)   18Х12ВМБФР-Ш (ЭИ 993-Ш)   20Х12ВНМФ (ЭП 428)   08Х13 (0Х13, ЭИ 496)   12Х13 (1Х13)   20Х13 (2Х13)  30Х13 (3Х13)   40Х13 (4Х13)   25Х13Н2 (2Х14Н2, ЭИ 474)   03Х13Н8Д2ТМ (ЭП 699)   12Х13Г12АС2Н2 (ДИ 50)   10Х13Г12С2Н2Д2Б (ДИ 59)   08Х14МФ   03Х14ГНФ-ВИ 10Х14Г14Н4Т (Х14Г14Н3Т, ЭИ 711)   04Х14Н5МГТЮ   05Х14Н5ДМ  1Х14Н14В2М (ЭИ 257)   09Х14Н19В2БР (ЭИ 695Р)   09Х14Н19В2БР1 (ЭИ 726)   45Х14Н14В2М (ЭИ 69)   06Х15Н6МБФ   10Х15Н9С3Б1-Ш (ЭП 302-Ш)   08Х15Н24В4ТР (ЭП 164)   07Х16Н6 (Х16Н6, ЭП 288)   08Х16Н9М2 (Х16Н9М2)   08Х16Н13М2Б (ЭИ 405, ЭИ 680)   10Х16Н14В2БР (1Х16Н14В2БР, ЭП 17)  Х16Н16МВ2БР (ЭП 184)   3Х16Н22В6Б (ЦЖ 13)   08Х17Т (0Х17Т, ЭИ 645)   12Х17 (Х17, ЭЖ 17)   14Х17Н2 (1Х17Н2, ЭИ 268)   02Х17Н11М2   08Х17Н13М2Т (0Х17Н13М2Т)   10Х17Н13М2Т (Х17Н13М2Т, ЭИ 448)   10Х17Н13М3Т (Х17Н13М3Т, ЭИ 432)   015Х18М2Б-ВИ (ЭП 882-ВИ)  01Х18М2Т-ВИ   12Х18Н9 (Х18Н9)   12Х18Н9Т (Х18Н9Т)   17Х18Н9 (2Х18Н9)   08Х18Н10 (0Х18Н10)   08Х18Н10Т (0Х18Н10Т, ЭИ 914)   12Х18Н10Т   12Х18Н12Т (Х18Н12Т)   10Х18Н18Ю4Д (ЭП 841)   36Х18Н25С2 (4Х18Н25С2, ЭЯ ЗС)  01Х19Ю3БЧ-ВИ (02Х18Ю3Б-ВИ, ЭП 904-ВИ)   31Х19Н9МВБТ (ЭИ 572)   20Х20Н14С2 (Х20Н14С2, ЭИ 211)   08Х21Н6М2Т (0Х21Н6М2Т ЭП 54)   02Х22Н5АМ3   08Х22Н6Т (0Х22Н5Т, ЭП 53)   Х23Ю5Т   20Х23Н13 (Х23Н13, ЭИ 319)  20Х23Н18 (Х23Н18, ЭИ 417)   03Х23Н28Ю4Т (ЭК 86)   06ХН28МДТ (0Х23Н28М3Д3Т, ЭИ 943)   03Х24Н6АМ3 (ЗИ 130)   15Х25Т (Х25Т, ЭИ 439)   12Х25Н16Г7АР (ЭИ 835)   20Х25Н20С2 (Х25Н20С2, ЭИ 283)   Х27Ю5Т   03Н18К9М5Т  

10Х17Н13М2Т (Х17Н13М2Т, ЭИ 448)

Основные разновидности

ГОСТ оговаривает в том числе и сортамент труб из нержавейки, который включает в себя изделия:

1. используемые для транспортировки жидких и газовых сред – водогазопроводные;
2. покрытые специальным антикоррозийным составом;
3. отличающиеся незначительной толщиной стенки и имеющие резьбу на концах (такие стальные трубы, диаметры которых могут быть различными, также обладают уменьшенным весом);
4. произведенные по сварочным технологиям и имеющие продольные швы;
5. бесшовные, изготовленные по горячекатаной технологии.

Диаметр труб данного типа, как указывает ГОСТ, может варьироваться в достаточно широких пределах: 15–50 мм. Такие нержавеющие трубы в зависимости от того, для эксплуатации под каким давлением они предназначены, подразделяются на легкие, стандартные и армированные.

Параметры водогазопроводных труб

ГОСТ оговаривает, что концы водогазопроводных труб должны быть срезаны под углом 90°, а сварные швы, имеющиеся на их поверхности, должны быть полностью проваренными и герметичными. В соответствии со стандартом, на поверхности таких стальных труб могут иметься незначительные сколы, но в целом их стенки должны отличаться гладкостью и отсутствием трещин.

Трубы с антикоррозийным покрытием

Такие трубы, которые также указаны в сортаменте продукции из нержавеющих сталей, отличаются тем, что на их поверхность нанесено цинковое покрытие, обеспечивающее дополнительную коррозионную устойчивость. В соответствии с нормативным документом, на них не должно быть непокрытых цинком участков, вздутий покрытия, заусенцев и других дефектов.

Размеры резьбы, если она нанесена на концы таких труб, не должны превышать 10 процентов от длины самого изделия.

Тонкостенные трубы с резьбой

Эти трубы, выпускаемые в различных типоразмерах, используются в тех случаях, когда необходимо выполнить ремонт или изменить конструкцию трубопровода. Изделия данного типа, позволяющие получать надежные и герметичные соединения, не бывают толстостенными и не производятся с большими размерами поперечного сечения.

Параметры труб легкой серии, изготавливаемых под резьбу

На поверхности горячекатаных труб, которые могут быть и толстостенными, отсутствуют сварные швы, что придает таким изделиям высокую герметичность и позволяет им выдерживать даже очень значительное давление. Эту продукцию, типоразмеры которой также оговорены в сортаменте, отличают гладкость стенок и минимальный коэффициент теплового расширения.

Наиболее распространенными сферами применения таких труб, размеры которых могут варьироваться в достаточно широких пределах, являются:

• монтаж магистралей для подачи холодной и горячей воды;
• обустройство канализационных систем;
• монтаж теплосетей и коммуникаций другого назначения.

Размеры бесшовных горячедеформированных нержавеющих труб

Следует иметь в виду, что как тонкостенная, так и толстостенная трубная продукция, произведенная при помощи сварки, может применяться для подачи воды, используемой в технических целях, а не для питья или приготовления пищи.

Нержавейка 12х18н10т характеристики

Эта нержавеющая сталь 12х18н10т характеристики имеет типичные для своего класса параметры. Они обусловлены присутствием легирующих добавок – никеля, хрома, карбидов титана и т.д. Благодаря никелю, материал переходит в аустенитный класс. Хром необходим для пассивации, а также обеспечивает надёжную защиту от коррозионного разрушения. Также следует отметить следующие свойства материала:

• Отличная свариваемость;
• Устойчивость к воздействию щелочных, кислотных и солевых растворов, других агрессивных сред;
• Механическая прочность, обеспеченная присутствием кремния (до 0,8%);
• Защищенность от межкристаллитного разрушения материала. Эту особенность создаёт титан,

В отношении этого материала действует ряд стандартов. В частности, 5632-72 – гост на нержавеющую сталь 12х18н10т и другие сплавы, описывающие теплопроводность, устойчивость к коррозии, термическому и химическому воздействию. Производство тонких и толстых типов листового проката этой марки регламентируется ГОСТами 7350-77 и 5582-75.

Удельная плотность: таблица соответствия веса

Для того, чтобы вам было все понятно приводим к примеру таблицу с популярными марками нержавеющих стальных изделий с характеристиками.

Электросварные профильные трубы ГОСТ 11068-81

1. Подают жидкости, газы, отопление, для работ на стройке.
2. В нефтевом и газовом производстве, для насоса химических производств. Для таких согласно ГОСТу 10704 91.
3. В производствах, где необходима устойчивость к перепадам давлений и высоких температурных режимов. Применяют и оцинкованные овальные трубы с широкой плотностью и не большим диаметром.
4. В области геологических разведок на месте нефтяных скважин.
5. Строение вагонов, машин, в изготовлении оборудования для стройки и ремонта. Здесь широко применяют изделия с тонкими стенками и длиной не более .
6. Для машиностроения.

Бесшовные горячедеформированные ГОСТ 9940-81

ГОСТ 11068 81- это не только выше перечисленные параметры и характеристики, чтобы вычислить плотность стали, и вес нержавеющей трубы найдите в книгах или на страницах интернет-сайтов полный список стандартных и нестандартных изделий.

Что касается длины, то они бывают немерными, но не выше чем в предоставленной таблице ГОСТов, допустимое отклонение 1,5 см. Если заказчик договаривается с производителями, предусматривается превышение длины изготовленной трубы по размерам больше, чем указано.

Конец каждого изделия обрезается согласно прямому углу и зачищается от сколов, могут присутствовать маленькие фаски. При договоренности потребителя с заказчиком наносятся на концы труб специальные фаски, позволяющие произвести сварку нескольких изделий между собой.

Каждая труба горячего деформирования изготавливается согласно ГОСТам и стандартам, соблюдаются все требования, которые прописаны в техническом регламенте, и утверждены установленным порядком. Для производственных целей берет только те марки сталей, которые указаны в таблице, не используют металлы с химическими добавками.

Наружная и внешняя поверхность бесшовного горячедеформированного изделия проходит испытание температурой, выдерживает больше 350 С, и только после этого отправляется на продажу. Если на поверхности заметна плена, закат, трещина или рваное место с дефектами, она идет на повторную переработку с устранением всех повреждений. Диаметры и толщина стенок труб должна соответствовать ГОСТ 11068 81.

Расчет веса нержавеющей трубы

Имея на руках все необходимые данные, можно приступать к расчетам. Масса трубы из нержавеющей стали определяется просто – достаточно умножить объем стали на удельную плотность. Объем здесь величина неизвестная, но ее тоже легко вычислить, умножив площадь поверхности трубы на толщину ее стенки. Площадь трубы, в свою очередь, равняется произведению диаметра, длины и числа «Пи».

Стоит рассмотреть методику расчета на примере. Предположим, что есть труба из нержавеющей стали. Ее диаметр составляет 10 см, толщина стенок – 1 мм, а длина – 10 м. Умножение всех указанных выше значений будет выглядеть так: 7900*0,1*10*3,14*0,001 = 24,81 кг. Конечно, на высокую точность такие расчеты не претендуют – все же минимальные расхождения с практикой возможны всегда.

Чтобы рассчитать вес трубы из нержавеющей стали, можно использовать и упрощенную формулу, которая выглядит следующим образом:

Вес 1 погонного метра = разность внешнего диаметра и толщины стенки, умноженная на толщину стенки, и все это умножается на 0,025 кг.

Если применить эту формулу к примеру, описанному выше, то в результате получится, что труба длиной 10 м весит 24,75 кг. Рассчитанная масса нержавеющей трубы практически не отличается от той, что была получено ранее, поэтому разницей можно пренебречь. К тому же, всегда стоит покупать трубы с небольшим запасом, который компенсирует обработку и обрезки труб.

Труба нержавеющая круглая AISI 304

У нас в наличии и под заказ есть продукция из стали различных типов – пищевых, конструкционных и других марок. К ним относится труба нержавеющая aisi 201. Она легирована хромом, никелем, имеет добавку марганца, относится к аустенитной группе. Продукция эксплуатируется химической, пищевой, авиакосмической, автомобильной и другими отраслями промышленности.

Если же вам требуется повышенная стойкость к температурам, химии и прочим внешним воздействиям, рекомендована труба нержавеющая aisi 316, купить которую можно по самым выгодным ценам. Со всем ассортиментом нержавеющих труб можно познакомиться здесь: https://rdmetall.ru/prokat-nerzhaveuschiy/truba-nerzhaveyuschaya/.

Также реализуется изготовленная из стали aisi 304 труба нержавеющая, купить которую вы можете в любых объёмах. Она может применяться в декоративных целях. Поверхность в этом случае может быть матовой, или зеркальной. Выпускаются образцы с хромированием.

Удельный вес металла. Таблица плотности металлов и сплавов

Все металлы обладают определенными физико-механическими свойствами, которые, собственно говоря, и определяют их удельный вес. Чтобы определить, насколько тот или иной сплав черной или нержавеющий стали подходит для производства рассчитывается удельный вес металлопроката.

Все металлические изделия, имеющие одинаковый объем, но произведенные из различных металлов, к примеру, из железа, латуни или алюминия, имеют различную массу, которая находится в прямой зависимости от его объема. Иными словами, отношение объема сплава к его массе – удельная плотность (кг/м3), является постоянной величиной, которая будет характерной для данного вещества.

Плотность сплава рассчитывается по специальной формуле и имеет прямое отношение к расчету удельного веса металла.

В таблице даны плотности металлов цветных и черного железа.

Таблица разделена на группы металлов и сплавов, где под каждым наименованием обозначена марка по ГОСТ и соответствующая ей плотность в г/см3 в зависимости от температуры плавления.

Для определения физического значения удельной плотности в кг/м3 нужно табличную величину в г/см3 умножить на 1000. Например, так можно узнать какова плотность железа – 7850 кг/м3.

Наиболее типичным черным металлом является железо. Значение плотности – 7,85 г/см3 можно считать удельным весом черного металла на основе железа.

− легкие – магний, алюминий;

− благородные металлы (драгоценные) – платина, золото, серебро и полублагородная медь;

− легкоплавкие металлы – цинк, олово, свинец.

Таблица удельного веса сплавов металлов

Удельный вес металлов определяют чаще всего в лабораторных условиях, но в чистом виде они весьма редко применяются в строительстве. Значительно чаще находится применение сплавам цветных металлов и сплавам черных металлов, которые по удельному весу подразделяют на легкие и тяжелые.

Легкие сплавы активно используются современной промышленностью, из-за их высокой прочности и хороших высокотемпературных механических свойств. Основными металлами подобных сплавов выступают титан, алюминий, магний и бериллий. Но сплавы, созданные на основе магния и алюминия, не могут использоваться в агрессивных средах и в условиях высокой температуры.

В основе тяжелых сплавов лежит медь, олово, цинк, свинец. Среди тяжелых сплавов во многих сферах промышленности применяют бронзу (сплав меди с алюминием, сплав меди с оловом, марганцем или железом) и латунь (сплав цинка и меди). Из этих марок сплавов производятся архитектурные детали и санитарно-техническая арматура.

Ниже в справочной таблице приведены основные качественные характеристики и удельный вес наиболее распространенных сплавов металлов. В перечне представлены данные по плотности основных сплавов металлов при температуре среды 20°C.

Определение массы изделия

Все современные справочные материалы, ГОСТ и технические условия предприятий скорректированы в соответствии с международной классификацией.

Пользуясь справочными таблицами плотностей различных материалов, легко определить их массу. Это особенно актуально, когда предметы тяжёлые или отсутствуют соответствующие весы. Для этого требуется знать их геометрические параметры. Чаще всего узнать требуется массу предмета в форме цилиндра, трубы или параллелепипеда:

1. Металлические прутки имеют форму цилиндра. Зная диаметр и длину, легко узнать массу. Масса равна плотности, умноженной на объём. Находим объём предмета. Он получается умножением площади сечения на длину. Площадь круга, зная диаметр, определить несложно. Диаметр в квадрате умножается на 3,14 (число пи), делится на 4.
2. Массу трубы получаем аналогично. При нахождении площади берём разницу между внешним и внутренним диаметром сечения.
3. Чтобы определить массу листа, блюма, сляба или прутка прямоугольного сечения, определяем объём, перемножая длину, высоту и толщину. Умножаем на плотность из справочника.

При таких вычислениях всегда допускается маленькая погрешность, ведь формы не идеальны. На практике ей можно пренебречь. Производители металлоизделий разработали специальные калькуляторы вычисления массы для пользователей. Достаточно ввести уникальные размеры в соответствующие окна и получить результат.

Все о физических характеристиках бесшовных деталей

Главное в любом производстве – качество. Так же и в случае с трубами: их наружные, а также внутренние поверхности не должны быть покрыты трещинами, пленами, закатами.

При обнаружении таких, или иных дефектов, по мере возможности их необходимо устранить. Для этой цели можно применить:

• зачистку локального или сплошного типа, а также шлифовку;
• расточку или обточку.

Важно! Выполняя такие механические процедуры, следите за тем, чтобы все линейные параметры были сохранены, поскольку они не могут выйти за пределы, указанные в ГОСТе.

Как подчеркнуто в нормативном документе, трубы без шва из коррозионностойкой марки стали должны иметь чуточку светло-серый оттенок. Трубные элементы данного типа могут быть матовыми, шлифованными или полированными (зеркальными) с наличием серого цвета, что зависит от технологии производства.

Большинство изделий такого типа подвергают методу травления в вакуумной или специальной защитной среде. Такая процедура необходима для устранения цветов побежалости и выполняется сразу после термообработки.

Как отмечено в ГОСТе, изделия бесшовного типа из коррозионностойкой стали можно подвергать иным испытательным процедурам. Речь идет о:

• расплющивании;
• раздаче;
• способности выдерживания гидравлических давлений.

Плюс к этому, потребитель и производитель могут заключить договор об использовании высокоустойчивого, к коррозионным процессам межкристаллитного типа, материала для производства труб.

Если же стояки не подвергались термической обработке, к ним не применялись испытательные операции, то проверку на степень устойчивости к коррозии межкристаллитного типа не выполняют.

Из стали AISI 430

Внимание! Вес погонного метра листа рассчитан с учетом плотности стали, которая используется для производства конкретного изделия. Допустимые отклонения по размерам при этом не учитывались

Все данные в таблице носят информационный характер.

Лист нержавеющий 2.5 Лист нержавеющий 3.5

08Х18Н10Т :: Металлические материалы: классификация и свойства

Сталь 08Х18Н10Т   ГОСТ 5632-72

Сталь аустенитного класса

Ударная вязкость прутков сечением 12мм

Назначение: рекомендуется для изготовления сварных изделий, работающих в средах более высокой агрессивности, чем сталь марок 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т. Трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей.

Примечание: сталь обладает повышенной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии по сравнению со сталью 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т. Неустойчивы в серосодержащих средах. Применяются в случае, когда не могут быть применены безникелевые стали.

Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде  –  850оС.

Рекомендуемая максимальная температура применения в течение длительного времени (до 10000 ч.) – 800оС.

Сталь преимущественно применяется как коррозионно-стойкая, а также применяется как жаростойкая.

Температура ковки, оС: начала 1220, конца 900. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.

Свариваемость – способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой

Сортамент, форма и размеры стали должны соответствовать требованиям:

         горячекатаной круглой – ГОСТ 2590-88;

         горячекатаной квадратной – ГОСТ 2591-88, ОСТ 14-2-205-87, отраслевого стандарта Минчермета СССР;

         кованой круглой и квадратной – ГОСТ 1133-71;

         горячекатаной и кованой полосовой – ГОСТ 4405-75;

         горячекатаной полосовой – ГОСТ 103-76;

горячекатаной шестигранной – ГОСТ 2879-88;

калиброванной круглой – ГОСТ 7417-75;

калиброванной квадратной  – ГОСТ 8559-75;

калиброванной шестигранной – ГОСТ 8560-78;

со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77.