Лазерная резка и гравировка

Главная страница

• Хотите сделать подарок родным и близким?
• Хотите провести большую рекламную компанию?
• Хотите что бы Ваш подарок запомнился на долго (изображение не потускнело со временем и не стерлось)?

Мы предлагаем нанесение Вашего изображения методом Лазерной гравировки.

На стеклянном стакане

На термокружке

На дереве

На пластике (акрил, оргстекле)

На металле

Лазерная резка.

Оргстекло (Акрил)

Гравировка и резка производится по индивидуальному макету и от одной детали.

 1 до 10 шт. расчет производится индивидуально.

Ультрафиолетовая склейка

Шильды

Лазерная резка и гравировка – это уникальные, современные методы работы с широким спектром материалов. Такие способы нанесения изображений на поверхность и их обработки широко используются в производстве рекламной и сувенирной продукции, а также при изготовлении индивидуальных подарков.

Особенность лазерной гравировки состоит в высокой точности получаемого изображения и возможности нанести на поверхность рисунок любых размеров и форм. Такой метод работы с материалом исключает использование режущих инструментов и является бесконтактным способом. Благодаря этому удается достичь высокой скорости работы и безупречного качества нанесенных изображений.

Лазерная резка и гравировка являются основными направлениями деятельности нашей компании. Используя современные лазерные станки и накопленный практический опыт, мы обеспечиваем блестящие результаты – абсолютную точность и идеальное качество обработанных поверхностей. Нанесение рисунка возможно на различные виды материалов: стекло, дерево, джинсовую ткань, пластик, металл и камень, а размер предмета под гравировку может быть 900х600х500мм.

Преимущества изображений, нанесенных методом лазерной гравировки, очевидны:

— они обладают надежностью и долговечностью;

— устойчивы к внешним факторам;

— имеют безупречные декоративные свойства;

— обладают оригинальным и эффектным внешним видом.

Мы также выполняем лазерную резку материалов различной плотности и фактуры: акрила, пластика, дерева, картона, кожи, текстиля, МДФ и ДСП. Использование современного оборудования обеспечивает высокую точность резки и чистые, не требующие дальнейшей обработки края.

Лазерная резка является бесконтактным процессом, поэтому мастеру нет необходимости менять лезвия и периодически настраивать станок: операции осуществляются в автоматическом режиме с минимальным влиянием человеческого фактора.

Лазерная резка и гравировка осуществляется нами на самых привлекательных для заказчиков условиях:

— мы установили демократичные цены на данные услуги;

— операции с использованием лазерного оборудования выполняются квалифицированными специалистами;

— на крупные заказы предоставляются отличные скидки;

— работы по лазерной гравировке и резке производятся оперативно, в четко оговоренные сроки;

— мы обеспечиваем 100% гарантию качества выполнения своих работ.

Если вы хотите сделать подарок с гравировкой своим близким или планируете масштабную PR-кампанию с использованием рекламных сувениров, воспользуйтесь нашими услугами, позвонив по телефону: +7 (909) 679-61-71 и сделав свой заказ.

Цены на лазерную резку

Стоимость зависит от объема работы — чем больше необходимо порезать материала, тем ниже стоимость резки. Далее приведен диапазон цен за 1 метр реза (путь который проходит лазер) на лазерную резку без учета материала — от оптовой до розничной.

Резка дерева и фанеры Есть в наличии	1 мм, авиац.	5 – 18 руб./метр реза
2 мм, авиац.	6 – 21 руб./метр реза
3 мм	6 – 22 руб./метр реза
4 мм	9 – 24 руб./метр реза
6 мм	13 – 39 руб./метр реза
8 мм	26 – 45 руб./метр реза
10 мм	33 – 53 руб./метр реза
18 мм (фрезеровка)	169 руб./метр реза

Мы используем качественную березовую фанеру ФК — экологически чистый и безопасный материал.

Резка МДФ Есть в наличии	3 мм	12 – 20 руб./метр реза
4 мм	13 – 23 руб./метр реза
6 мм	23 – 39 руб./метр реза
8 мм	28 – 48 руб./метр реза
10 мм	31 – 53 руб./метр реза

Резка ХДФ Есть в наличии	3 мм	12 – 20 руб./метр реза
4 мм	13 – 23 руб./метр реза
6 мм	23 – 39 руб./метр реза
8 мм	28 – 48 руб./метр реза
10 мм	31 – 53 руб./метр реза

Резка оргалита Есть в наличии	3 мм	12 – 20 руб./метр реза
4 мм	13 – 23 руб./метр реза
6 мм	23 – 39 руб./метр реза
8 мм	28 – 48 руб./метр реза
10 мм	32 – 53 руб./метр реза

Резка шпона

1 мм

9 – 16 руб./метр реза

Резка бумаги Есть в наличии

1 мм

9 – 16 руб./метр реза

Резка картона Есть в наличии	1 мм	13 – 22 руб./метр реза
2 мм	19 – 32 руб./метр реза
3 мм	25 – 42 руб./метр реза

Резка пенокартона	5 мм	31 – 53 руб./метр реза
10 мм	44 – 74 руб./метр реза

Резка пивного картона Есть в наличии

1 мм

9 – 15 руб./метр реза

Резка гофрокартона	1,6 мм	10 – 18 руб./метр реза
3 мм	11 – 19 руб./метр реза

Резка электрокартона	1 мм	9 – 15 руб./метр реза
2 мм	19 – 32 руб./метр реза
3 мм	25 – 42 руб./метр реза

Резка оргстекла (акрила) и плексигласа	1 мм	5 – 16 руб./метр реза
2 мм	6 – 19 руб./метр реза
3 мм	9 – 23 руб./метр реза
4 мм	11 – 29 руб./метр реза
5 мм	13 – 32 руб./метр реза
6 мм	19 – 39 руб./метр реза
8 мм	29 – 60 руб./метр реза
10 мм	39 – 89 руб./метр реза

Резка полистирола	1 мм	8 – 14 руб./метр реза
1,5 мм	11 – 19 руб./метр реза
2 мм	13 – 22 руб./метр реза
3 мм	16 – 27 руб./метр реза
4 мм	21 – 35 руб./метр реза

Резка поликарбоната монолитного

2 мм

33 – 55 руб./метр реза

Резка ABS пластика	1 мм	9 – 15 руб./метр реза
2 мм	16 – 28 руб./метр реза
3 мм	24 – 41 руб./метр реза
4 мм	31 – 53 руб./метр реза
5 мм	37 – 63 руб./метр реза
6 мм	43 – 72 руб./метр реза
8 мм	45 – 76 руб./метр реза
10 мм	77 – 129 руб./метр реза

Резка двухслойного пластика Есть в наличии	0,8 мм	10 – 17 руб./метр реза
1,5 мм	11 – 19 руб./метр реза
3 мм	13 – 23 руб./метр реза

Резка ПЭТ Есть в наличии	0,5 мм	10 – 18 руб./метр реза
0,7 мм	15 – 26 руб./метр реза
1 мм	19 – 33 руб./метр реза
2 мм	27 – 46 руб./метр реза

Резка пенопласта пенополистирола пеноплэкса	20 мм	26 – 44 руб./метр реза
30 мм	30 – 50 руб./метр реза
50 мм	45 – 75 руб./метр реза

Резка поролона		7 – 12 руб./метр реза
20 мм	13 – 22 руб./метр реза
30 мм	37 – 62 руб./метр реза

Резка ткани

1 мм

9 – 16 руб./метр реза

Резка кожи	1 мм	17 – 29 руб./метр реза
2 мм	22 – 38 руб./метр реза
3 мм	29 – 49 руб./метр реза

Резка фетра	1 мм	6 – 10 руб./метр реза
2 мм	7 – 13 руб./метр реза
3 мм	11 – 19 руб./метр реза

Резка паронита	0,5 мм	9 – 16 руб./метр реза
1 мм	12 – 20 руб./метр реза
2 мм	15 – 25 руб./метр реза

Резка силикона	другие толщины
3 мм	15 – 25 руб./метр реза

Резка кирзы

1 мм

15  руб./метр реза

3 Применение лазерной резки и ее особенности

За счет того, что сфокусированный лазерный луч может прорезать практически любой материал – и металл, и оргстекло, и дерево – то такая технология нашла свое применение почти во всех промышленных областях. Так, например, на заводах осуществляется лазерная резка профильной трубы. Кроме того, этот способ обработки очень актуален для ювелирных работ, ведь там как нигде необходима точность. Также популярна гравировка с помощью лазера

Таким образом маркируют, а также кодируют промышленные образцы, разные детали, наносят надписи, особенно это важно для рекламного бизнеса и при изготовлении ювелирных изделий

Несмотря на то что применение лазерной резки сегодня довольно популярно и имеет массу достоинств, стоит учитывать ряд особенностей данной технологии обработки материала. Например работая с такими металлами, как медь, латунь и алюминий, необходимо выбирать лазер большей мощностью из-за хорошей теплопроводности данных материалов. Если же необходимо сделать рез на тонкостенной детали, то лучше использовать импульсный режим.

Обработка нержавеющей стали весьма проблематична из-за большого количества легирующих элементов, которые способствуют образованию тугоплавких оксидов. Особенно данный процесс усложняется, когда необходимо работать с материалом большой толщины. В такой ситуации лучше использовать газовые установки с азотом. При резке углеродистых сталей вспомогательной средой является кислород. Однако если необходимо сделать в детали отверстия очень маленького диаметра либо острые углы, то лучше заменить кислород инертным газом, подающимся под высоким давлением.

Сравнение с другими методами

Техника нанесения изображения на предмет прошла длительный путь развития, она известна еще с давних времен. Поэтому существует много способов, которые человечество придумало за весь этот период. Лазерная технология — это уже современное время. В сравнении с наиболее известными ранее, да и сейчас, применяемыми способами можно выделить следующие ее отличия.

Ручная гравировка. В прогрессивности и высокой технологичности лазерная гравировка значительно превосходит ручную. Однако существует понятие «живое» изображение. Оно как раз относится к гравировкам, выполненных вручную, где мастер вкладывает в работу свою душу. Эксклюзивность изображения главная отличительная черта ручной гравировки. Другую такую же повторить невозможно.

Цилиндрическое клише, 3D гравировка. Фото Лазерный Центр

• Механическая гравировка. Изображение наносится с помощью режущего инструмента — фрезы. Возможно получить объемную глубокую гравировку. Специальные станки с ЧПУ делают механическую гравировку автоматическим процессом. По производительности уступает лазерной гравировке. Сильно ограничена в получении мелких элементов рисунка, в уровне детализации значительно уступает лазерной. Инструмент (фреза) со временем изнашивается, требуется регулярная ее замена. Во время технологического процесса механической гравировки деталь требуется закреплять, что в некоторых случаях требует дополнительного изготовления специальной оснастки. Одним из главных недостатков механической гравировки перед лазерной это невозможность обработки материала типа бумаги, кожи и подобных.
• Гравировка пескоструйной обработкой. Обработка поверхности песком, который под давлением воздуха оказывает на нее механическое воздействие, вызывает матировку, которая имеет различия в зависимости от скорости потока песчаных частиц. Так обрабатывая площадь разной мощностью струи можно с помощью контраста различных оттенков выстроить необходимое изображение. Однако, вредность песчаной пыли для оператора производящего работы, невозможность создания полутоновых изображений, а также большая трудоемкость в технологической подготовке производства в виде создания сложных трафаретов создают серьезные ограничения в применении гравировки пескоструйной обработкой. Однако возможность получить с ее помощью более глубокий рельеф, чем лазерной гравировкой является основанием для применения.
• Электрохимическое гравирование. Если в ванну с электролитом опустить в качестве одного из электродов пластинку металла с заранее нанесенным специальным образом трафаретом, то в процессе электролиза часть металла вытравится с образованием надписи, которая была на трафарете. Этот метод может конкурировать с лазерной гравировкой в производстве клише, штампов. Однако по производительности и качеству электрохимическая гравировка уступает лазерной.

Где купить оснащение или заказать услугу

Лазерная гравировка на металле

Гравировка — это вырезание на поверхности предмета надписи или изображения, которое подчеркивает его индивидуальность, часто превращая его в художественное произведение. Существуют как ручные, так и механизированные способы выполнения гравировальных работ. Нанесение изображений с помощью лазера относится к методу с использованием станочного оборудования. Информация о данном виде технологического процесса описывается в… Далее »

Лазерные граверы по металлу

Лазерное гравировальное оборудование — это автоматические станки, в которых нанесение изображения управляется с помощью компьютерных программ. Высокая скорость гравировки, четкий качественный рисунок — отличительные черты этого класса гравировального оборудования.
Технология гравировки
Технологический процесс нанесения изображения на предмет лазерным лучом происходит за счет изменения цвета обрабатываемых участков… Далее »

Станки лазерной резки металла

Сфокусированная в лазерном луче мощная энергия может быть использована в обработке материалов. Для чего собственно и созданы станки, обеспечивающие применение лазерных установок для производства деталей точных размеров, не требующих дальнейшей обработки.
Устройство оборудования: лазерная головка и прочие элементы, принцип работы
Главными элементами лазерного станка являются генератор излучения и лазерная (оптическая)… Далее »

Лазерная резка алюминия, нержавейки, листового металла и изделий

В основе технологии лазерной резки заложен принцип использования для обработки заготовок сфокусированного лазерного луча высокой мощности. Оборудование, оснащенное лазерной установкой, может разрезать материал любой твердости. При этом точность и качество поверхности реза не потребуют дополнительной обработки.
Материалы
Каждый отдельно взятый материал имеет свои особенности, оказывающие влияние на качество работ при… Далее »

Лазерные установки для резки металла

В настоящее время на производстве широко используются лазерные установки (ЛУ) для обработки металла. Это самая современная технология раскроя. В ней используется сфокусированный луч лазера определенной мощности. Применение этой технологии подробно рассмотрено на нашем сайте в статье «Оборудование для лазерной резки металла» и здесь мы остановимся только на основных показателях.
Преимущества лазерного раскроя листового… Далее »

Стоимость лазерной резки

Всегда при размещении заказа и выборе изготовителя, внимание обращается на три главных фактора:

качество выполнения работы;
сроки;
стоимость.

В этой статье мы разберёмся, из чего образуется цена лазерной резки (ЛР).
Структура цены лазерной резки
Стоимость ЛР образуется из произведения сомножителей.
Первый сомножитель (стоимость основной работы – измеряется в рублях) – произведение значений двух параметров:

стоимости реза 1 м… Далее »

Лазерная резка нержавейки

В последнее время очень широко, при обработке различных материалов, используется лазерная технология. Для этих целей используется современное высокотехнологичное оборудование. Числовые программные устройства, которыми оснащён этот станочный парк, не только обеспечивают высокую точность обработки, но и позволяют создавать изделия самой сложной формы.
На нашем сайте в статье «Оборудование для лазерной резки металла»… Далее »

Оборудование для лазерной резки металла

Для лазерной (световой) резки используется комплекс, основой которого являются лазер и компьютер. Принцип лазерной резки основан на локальном нагреве участка металла лучом лазера, т.е. режущим инструментом служит луч света. Управляет этим лучом компьютер. Это позволяет получать чистый, ровный и точный рез, а возможности компьютера, кроме того, выбрать и настроить любую требуемую форму.
Преимущества лазерной резки металла
Световая… Далее »

1 Технология лазерной резки и свойства луча

Уже из названия видно, что речь в данном случае идет о технологиях с применением лазерного луча. Чем же он отличается от обыкновенного прожекторного, что способен даже справиться с металлом? Дело в том, что он обладает свойствами, которые делают его особенно мощным и позволяют с легкостью осуществить такие манипуляции. Прежде всего это направленность, другими словами, происходит невероятная концентрация энергии на весьма маленьком участке, за счет чего мощность возрастает в тысячи раз.

Также одной из характеристик лазера является когерентность (согласованность во времени нескольких волновых процессов). Данное свойство способствует возникновению резонанса, а значит, и без того достаточная мощность еще увеличится. Чтобы максимально облегчить процесс управления таким лучом, длину его волн делают фиксированной, частоты имеют минимальный разброс, то есть к его особенностям относится еще и монохроматичность.

Таким образом, благодаря всем вышеперечисленным свойствам лазерного луча, этот концентрированный сгусток энергии можно сфокусировать локально на поверхности какого-либо материала, в результате чего последний нагревается до температуры плавления, а иногда даже кипения. Диаметр луча в основном не превышает полмиллиметра. Именно так и осуществляется лазерная резка латуни, алюминия, цветных металлов и других сплавов.

Лазерная резка обладает длинным списком преимуществ. Кромки получаются узкие, аккуратные, при этом зона термического влияния минимальная. За счет того, что края получаются идеально отшлифованные, отпадает необходимость в механическом воздействии на них, а, следовательно, исключается вероятность появления дефектов в результате механической обработки. Процесс автоматизирован, так что для управления необходим компьютер и программа для лазерной резки. За счет этого вероятность погрешности нулевая, а луч движется строго по запрограммированному пути.

Благодаря высокой степени точности появляется возможность совершать раскрои по очень сложным контурам, чего нельзя сделать при механических способах. Данный процесс отличается высокой производительностью. Недостатков у столь совершенного способа практически нет, кроме высокой стоимости оборудования, правда, она оправдывается экономичностью процесса. Также существуют некоторые трудности с толщиной обрабатываемого металла, так как если она будет превышать 2 сантиметра, то лазерную резку осуществить невозможно.

Типы оборудования для гравировки лазером: CO2, волоконные, для резки и другие

Как выбрать

Лазерная гравировальная машина GCC LaserPro Mercury III 12 Вт для обработки широкого спектра материалов. Фото GCC

Основными критериями, на которые следует обратить внимание при выборе станка для лазерной обработки, будут следующие

Качество изготовления рабочей зоны. В процессе обработки материалов образуются копоть, пыль и другие сопутствующие отходы. Если привода и электронные платы станка не имеют защиты от образующихся при работе частиц гари и пыли, то от сбоев будет помогать чистка оборудования после каждой обработанной группы деталей. Качественная рабочая зона имеет защиту, исключающую попаданию грязи на элементы конструкции, непосредственно влияющие на работоспособность станка. Они долгое время не изнашиваются, повышая его срок эксплуатации.

Скорость обработки. Время выполнения работ по гравировке влияет на себестоимость готового изделия.

Материал, из которого изготовлен излучатель. Газовые излучатели из стекла по стоимости дешевле, чем металлические или керамические. Однако ресурс работ и качество гравировки стеклянных значительно ниже, чем у последних. Поэтому менять его придется гораздо чаще и вряд ли эксплуатация такого прибора окажется дешевле в конечном итоге.

Материал, из которого сделаны комплектующие. Направляющая передвижения каретки должна быть выполнена из жесткого износоустойчивого металла, например, из нержавеющей стали. Недостаточно прочный алюминиевый сплав со временем гнется, что снижает качество гравировки.

Простота управления оборудованием

Важно чтобы графический редактор, которым укомплектовано программное обеспечение станка, был знаком оператору, а интерфейс был на русском языке. Также имелись опции автоматического подбора режимов для гравировки различных материалов, тестирования системы для диагностики неполадок и другие.

Сущность технологии, как делается, особенности, преимущества

Лазерная технология гравировки использует излучение, у которого регулируется диаметр сфокусированного луча и его мощность. Установкой этих параметров можно не только резать материал, но и воздействовать лишь на поверхностный слой обрабатываемого предмета. Нанесение изображения происходит двумя способами.

• Верхняя часть поверхности нагревается до состояния плавления. В процессе перехода из одного состояния в другое в материале происходят физико-химические процессы, меняющие его структуру. Одним из сопутствующих эффектов является изменение цвета поверхности после ее кристаллизации. Контрастом внешнего вида обработанной и необработанной лазерным лучом поверхности создается изображение на предмете.
• Этот способ связан с изменением рельефа поверхности. Часть поверхностного слоя нагревается до температуры, при которой расплавленный материал выжигается в процессе испарения. Мощностью луча можно регулировать глубину снимаемой части поверхности, тем самым изменяя рельефность изображения.

Лазерная гравировка. Фото ЛазерЦентр

Основные преимущества лазерной технологии перед другими видами гравировки:

• практически на любом материале можно нанести изображение лазерной гравировкой;
• любые, даже самые мелкие изображения выполняются с четким, хорошо видимым контуром;
• изображения с точки зрения дизайна выглядят очень привлекательными;
• предмет обработки из-за отсутствия непосредственного механического контакта с режущим инструментом не подвергается деформации, его нет необходимости закреплять;
• при лазерной гравировке происходит термическая обработка материала, что делает его устойчивым к истиранию, изображение имеет эстетичный вид долгое время.
• изображение принимает окончательный вид сразу после лазерной гравировки, нет необходимости в последующей доработке.

Лазерная гравировка легко адаптируется к автоматическому управлению. Работа по алгоритму программ исключает возможность субъективных ошибок. При ручной гравировке человеческий фактор не исключает риска совершения ошибки.

Нанесение изображения происходит согласно управляющих программ и осуществляется двумя методами — растровым и векторным.

• При растровом методе лазерная головка перемещается дискретно в одном направлении области гравировки, а затем опускается/поднимается вниз/вверх с минимально возможным шагом. Последовательно обрабатывая такими точками поверхность, получаем требуемое изображение. Таким способом гравируются изображения типа фотографий, картинок.
• При векторном методе лазер движется вдоль направления определенных линий. Этим способом обычно гравируют надписи и другие изображения в виде линий. Этот метод намного производительнее растрового, но если понадобится изменить толщину линий, без растровой гравировки не обойтись.

Применение: нанесение логотипов и не только

Гравировка шрифтов на алюминии. Фото Лазерный Центр

Свойство лазерной гравировки сохранять длительное время внешний вид в своей первозданной форме используется для нанесения логотипов на предметы, где она становится единым целым с ними самими. Некоторые наиболее часто применяемые варианты использования:

• логотипы на сувенирах и подарках (ручки, зажигалки, мобильные телефоны, ежедневники и другие);
• в ювелирном деле лазерная гравировка наносится на изделия из драгоценных металлов: браслеты, часы, перстни, кольца и другие;
• нанесение надписей и изображений на различные спортивные и другие награды;
• некоторые промышленные производители идентифицируют свою продукцию логотипами, выполненными лазерной технологией;
• на корпуса и панели приборов наносится техническая информация облегчающая пользователю их эксплуатацию;
• изготовление с помощью лазерной гравировки печатей, штампов;
• нанесение дублирующих знаков на русском языке на клавишах и кнопках техники зарубежного производства.

Технические возможности лазерной гравировки поднимают на более высокий уровень возможности рекламного бизнеса

В переизбытке рекламной продукции потребитель обязательно обратит внимание на оригинальность плакатов и вывесок, на которых информация дается четким, с высокой детализацией изображением

2 Лазерная резка и гравировка – технология и оборудование

Как только что было сказано, оборудование для такой обработки материалов довольно дорогостоящее, поэтому этим в основном занимаются только крупные предприятия промышленного характера. Технология лазерной резки заключается в том, что сфокусированный луч движется в строго заданном направлении. А так как его диаметр очень маленький, при этом мощность невероятно большая, то он нагревает металл до состояния плавления. Однако смежные с лучом участки, несмотря на то что тоже нагреваются, тем не менее не деформируются. Затем в рабочую зону подается газ, это может быть и кислород, и азот, или же смеси газов с инертными свойствами – все зависит от вида и свойств обрабатываемого металла или сплава. Посредством этой струи осуществляется выдувание расплавленного материала, и получается тонкий и аккуратный рез.

Лазерная художественная резка металла в ювелирном деле или же там, где необходима повышенная точность и лучшее качество, осуществляется путем испарения молекул металла из рабочей зоны. Материал также нагревается под воздействием луча, но в отличие от предыдущего способа происходит смещение зоны плавления вглубь. Верхние же слои, в свою очередь, нагреваются до температуры кипения, что и приводит к испарению. Недостаток данной технологии заключается в том, что она требует значительно больше энергозатрат, поэтому ее целесообразно применять только в особенных случаях.

Процесс лазерной резки металлов полностью автоматизирован начиная от таких примитивных операций, как загрузка листов, и заканчивая сортировкой уже готовых изделий. Есть три основных типа машин. Портальная, когда лист металла неподвижен, а перемещается портал с технической оснасткой. Оборудование для лазерной резки второго типа предполагают ход листа, при этом портал статичен. Существуют также установки, в которых перемещаются одновременно и лист, и портал (первый в продольном направлении, а второй – в поперечном).

Кроме того, различными бывают сами лазеры.

• У твердотелых в качестве активного тела выступает рубин, неодимовое стекло либо же алюмоиттриевый гранат. Их мощность обычно не более 6 кВт. Они используются для резки алюминия, латуни или же меди.
• Лазеры, в которых активным телом выступает газ, соответственно, называются газовыми. Возбуждение атомов вещества в этом случае осуществляется посредством электрического разряда. Мощность же данных устройств может достигать 20 кВт.
• Самые «сильные» установки (150 кВт) – газодинамические – работают за счет прокачки горячего газа со сверхзвуковой скоростью. А наиболее популярными по праву можно назвать машины, в которых происходит прокачка CO₂ в поперечном направлении (1 МВт). Они достаточно компактные и надежные, с их помощью делается лазерная резка труб, металлов и других материалов.