Гравировка на металле как бизнес

Электрохимическая гравировка по металлу

Гравировки делают не только на оружии. Их делают на номерках в гардеробе, на собачьих ошейниках, на надгробных памятниках. А еще вспомните о фамильных гербах, дарственных надписях.

Мы предлагаем вам попробовать себя в искусстве электрохимической гравировки по металлу, так как для этого не требуется никаких химических реактивов и особых знаний по физике и химии. Готовый рисунок не смывается, его можно удалить только шлифовкой. Можно начать с ножа.

Материалы для гравировки

– кухонный нож (тесак);
– 1-й вариант: скотч и скальпель (или канцелярский нож),
– 2-й вариант: парафин (или воск) и обыкновенная игла;
– ватная палочка (или ватка, намотанная на гвоздь);
– 2 зажима «крокодил»;
– источник постоянного тока 5-12 вольт (годится зарядник для телефона);
– лампочка от фонарика;
– переменный резистор на 100 Ом;
– раствор соли: 1 чайная ложка в 50 г воды;
– провода.

Процедура гравировки

Очищаем и обезжириваем гравируемую поверхность  спиртом или бензином, одеколоном и т. п.

Суть электрохимической гравировки на металле такова. Поверхность металла закрывается какой-либо пленкой с вырезанными на ней линиями небольшой ширины. Под действием электрохимии эти линии – открытые участки металлической поверхности – чернеют и образуют рисунок. Пусть нашим рисунком будет китайский иероглиф «мясо».

Подготовить его можно в одном из двух вариантов.

1) На поверхность ножа плотно наклеиваем скотч и на нем острым скальпелем (или канцелярским ножом) вырезаем наш иероглиф. Следим за тем, чтобы края скотча вдоль линий не отошли от поверхности ножа.

2) Покрываем поверхность ножа расплавленным парафином или воском и, когда покрытие застынет, обыкновенной иглой выцарапываем на покрытии наш рисунок.

Теперь собираем простенькую электрическую цепь: последовательно соединяем источник постоянного тока, лампочку от фонарика и переменный резистор. Эту схему можно собрать, например, в мыльнице. К двум концам электрической цепи подсоединяем зажимы «крокодил».

Перед гравировкой произведем еще и электрохимическую очистку открытых участков поверхности ножа. Для этого плюсовым «крокодилом» зажимаем нож, минусовым берем ватную палочку и  макаем ее в соляной раствор. Включаем источник питания и медленно 2-3 раза проводим головкой ватной палочки по рисунку.

Наконец, приступаем к самой гравировке. Меняем полюса источника питания: нож зажимаем минусовым «крокодилом», а плюсовым берем новую чистую ватную палочку и макаем ее в тот же соляной раствор. Включаем питание и медленно проводим ватной палочкой по рисунку. Линии начинают быстро чернеть, на глазах образуя рисунок. Для верности ватной головкой проводим по рисунку 2-3 раза.

Всё, гравировка на стали закончена. Очищаем нож от покрывающей его пленки.

Это тоже вам может пригодиться:

 Как самостоятельно сделать нож в походе.

Зарядка мобильного телефона от свечки.

Оригинальная роспись по камню

Как сделать миниатюрный паяльник на 12 вольт

Теперь посмотрите это на видео:

Насадки для электрогравера

При покупке гравера нужно учитывать количество, качество, предназначение насадок. Они представляют собой конструкцию из двух элементов:

  1. Хвостовик — часть, которая зажимается в патроне инструмента. Длина — от 1 до 8 мм.
  2. Рабочая часть. С её помощью обрабатывается материал.

Насадки различаются по назначению:

  1. Для резки — рабочая часть оборудуется отрезным диском малого диаметра.
  2. Для шлифования — насадки, выполняющие этот технологический процесс, многообразны. К ним относятся шлифовальные камни разной зернистости, круги с закреплёнными полосами наждачной бумаги, резиновые цилиндры, алмазные кольца.
  3. Для фрезерования — фрезы разной формы.
  4. Для сверления — свёрла разного диаметра.

Чтобы создавать пазы, используются боры. Для полировки поверхностей, могут использоваться круги, обитые войлоком или хлопком.

Помимо основной оснастки используются дополнительные приспособления:

  1. Зажимы для фиксации инструмента в одном положении. Таким образом можно закрепить гравер под определённым углом и выполнять обработку заготовок.
  2. Гибкий вал. Предназначен для удлинения рабочей части инструмента. С его помощью можно увеличить универсальность гравера, работать в труднодоступных местах.

Лучше выбирать оснастку из стали повышенной прочности. Насадки с алмазным напылением стоят дорого, однако по долговечности превышают другие виды материалов.

Виды по способу нанесения

На сегодняшний день проводить гравировку на металлической пластине можно разными способами, каждый из которых имеет свои отличительные характеристики и преимущества.

Ручная

Этот вид гравировки появился раньше всех и лишен огромного количества недостатков. В процессе проведения работ используется специальная бормашина, которая имеет встроенную фрезу и способна гарантировать глубокое проникновение в толщу материала. Благодаря этому удается добиться максимально точного нанесения надписи, а также гарантировать ее долговечность.

Кроме того, использование подобного оборудования из-за точечного воздействия не создает никаких дополнительных нагрузок на изделие, что положительно сказывается на прочности и долговечности. Таким образом, несмотря на то что старый ручной способ лишен технологических новшеств, он отличается высокохудожественной реализацией, при наличии хорошего мастера может поразить узором любого человека.

Среди главных достоинств ручной гравировки можно выделить ряд факторов.

  1. Штихель может снимать материал на различную глубину, создавая при этом хорошую и большую картинку. Кроме того, некоторые изображения могут наноситься исключительно при помощи ручного способа. Например, витиеватые монограммы. А вот лазерная гравировка способна выдавать только плоскостные рисунки, у которых нет рельефа.

  2. Широкие возможности агрегата. При условии использования профессиональным мастером штихель способен наносить гравировку почти под любым углом, включая наиболее труднодоступные места.

  3. Эстетичный внешний вид. Аккуратно проведенная работа всегда смотрится довольно красиво и стильно. А вот лазерная гравировка очень часто лишает изделие определенного изящества и привлекательности.

  4. Долговечность. Если лазерная гравировка при активном использовании предмета может стереться, то ручная отличается максимально долговечным сроком службы. Она не боится никакого внешнего воздействия, так как намного глубже сидит в металле.

  5. Ручная гравировка характеризуется большей эксклюзивностью, ведь не так много опытных граверов. Несмотря на то что работа вручную занимает намного больше времени и сил, в результате удается получить неповторимое и идеальное с эстетической точки зрения украшение, которое делается с душой.

Механическая

Механическая гравировка также пользуется большой популярностью и спросом. Она производится при помощи гравировального аппарата, на котором закрепляется специальная фреза. Этот способ отлично себя показывает в процессе обработки поверхностей из металла.

Главное преимущество механической гравировки заключается в том, что можно наносить объемные изображения и необычайные линии, которые могут отличаться не только своей глубиной, но и формой. Это могут быть квадратные, овальные или даже конусообразные модели.

Можно выделить ряд других минусов такого вида обработки металла.

  1. Невозможность выгравировать небольшие детали.

  2. Оборудование для осуществления работ изнашивается максимально быстро. Это относится по большей части к фрезерной головке, в результате чего ее приходится на регулярной основе заменять.

  3. Приходится использовать специальный зажим. В процессе механической обработки деталь в обязательном порядке должна закрепляться. Время, которое тратится на проведение работ, делает невозможным серийное производство.

Лазерная

Среди основных преимуществ лазерной технологии можно выделить следующие:

  1. гравировка может наноситься на любой части металла, что выгодно выделяет технологию на основе других;

  2. даже самые маленькие изображения делают с минимальным контуром, что обеспечивает им отличную видимость и четкость;

  3. полученные надписи и изображения смотрятся довольно стильно и качественно, благодаря чему и сам металл выглядит крайне привлекательно;

  4. обрабатываемая деталь не подвергается никакому контакту с инструментом для обработки, что в полной степени исключает возможность деформации материала;

  5. суть лазерной гравировки состоит в термической обработке материала, что обеспечивает его стойкость к истиранию, а также наделяет материал уникальными прочностными характеристиками;

  6. сразу после проведения лазерной гравировки изображение получает готовый вид, поэтому нет никакой необходимости проводить последующую доработку.

Лазерная гравировка не только гарантирует отличную привлекательность и замечательный результат, но и без проблем может адаптироваться к автоматическому управлению. Главное достоинство работы по алгоритму программ в том, что в полной степени исключаются возможности ошибок.

Гравировка лазерным гравёром: что требуется знать

Лазерная гравировка своими руками – занятие небезопасное. Можно получить ожоги глаз, рук или иных частей тела, а потому не стоит забывать о технике безопасности при работе

Особо важно наличие тёмных очков. При этом не имеет значения, какой собран своими руками лазерный гравёр – по металлу или дереву

А в остальном в работе с гравёром нет никаких особенностей.

ФОТО: russian.alibaba.comОчки обязательно должны быть затемнены

А далее приведём несколько фотопримеров работ, выполненных на ЧПУ гравёрах, изготовленных своими руками.

1 из 4

ФОТО: jportal.ru
ФОТО: 2gis.ru
ФОТО: даниламастер34.рф
ФОТО: vector.robolab26.ru

Гравировка в домашних условиях. Способы

Выше была представлена общая технология нанесения рисунка на металлическую поверхность.

Гравировка на металле в домашних условиях может выполняться любым острым предметом. Рассмотрим несколько способов.

Нанесение выполняется, используя специальный прибор

Для создания качественного рисунка лучше использовать инструмент, который называется гравер. Можно приобрести целый набор для создания линий различных по толщине (см. фото).

Фото:

Рисунок на поверхности предмета нужно делать, соблюдая следующую технологию:

  • Узор можно сделать на предмете самому, воспользовавшись карандашом или маркером, а можно воспользоваться копировальным листком;
  • Следующим шагом будет нанесение рисунка гравером на поверхность предмета. Фрезы нужно двигать в одном направлении при хорошем освещении;
  • Получившийся результат закрепляется тонким слоем воска или бесцветным лаком.

Нанесение рисунка, используя подручный набор материалов

Что включает в себя набор:

  • лак для ногтей;
  • зубочистка (спичка);
  • соль;
  • зарядное устройство для телефона;
  • стакан и жидкость для снятия лака.

Цена такого набора – минимальная, фрезы не понадобятся.

Предмет покрывается толстым слоем лака. С помощью зубочистки (спички) царапается узор. В стакан необходимо положить 2 ст. л. соли, залить водой и размешать.

Зарядка от телефона прикладывается к предмету плюсом, а минусом – ко второму любому металлическому предмету.

Делать так нужно в течение пяти минут (можно чуть меньше – в зависимости от желаемой глубины травления). По окончанию работ необходимо стереть лак.

Данный метод хорош тем, что не используются фрезы, паста или другие инструменты, только то, что под рукой и цена будет невысока. Таким образом, в домашних условиях можно делать именные ложки, вилки, декоративный набор и прочее и все это своими руками.

Фото:

Гравирование можно сделать бормашиной

Этот инструмент работает по тому же принципу, как и аппарат в кабинете стоматолога.

Цена прибора составляет около 5000 рублей, поэтому машинка приобретается, когда изделия планируется делать не единожды.

Помимо самого аппарата необходимо приобрести набор насадок, средняя цена одной насадки составляет около 50 рублей.

Фото:

Нужно отметить, что для работы бормашиной по металлу своими руками нужен фрезерный набор, а цена его тоже впечатляет.

Инструмент и станок сначала тестируются для достижения хорошего результата.

Другие способы гравировки

Кроме ручного способа гравировки в домашних условиях можно осуществить следующие методы рельефного изменения металлической поверхности:

  1. Химическая гравировка — метод легко выполнить дома даже при наличии обычной поваренной соли и зарядного устройства для телефона.
  2. Использование бормашины — способ отлично подходит для домашнего использования. Принцип удаления металла этим методом аналогичен ручной гравировке, но вместо штихеля используется бормашина или аналогичное приспособление с вращающимся тонким сверлом.
  3. Лазерная гравировка — является самым совершенным способом нанесения рисунка на металлическую поверхность, но оборудования для такого вида работ будет стоить слишком дорого. Применение данного метода гравировки оправдано только в том случае, когда увлечение по нанесению рисунков на металл становится профессией и приносит постоянный доход.

Видео:

Оборудование и инструменты

Самое главное различие между отдельными гравировальными станками по древесине заключается в том, что они могут быть рассчитаны на домашнее либо промышленное использование. Это неизменно отражается на их размерах, мощности и производительности. Также отличаются, конечно, и функциональность, спектр выполняемых работ. Начинающий мастер, скорее всего, будет работать с упрощенной гравировочной техникой.

Но и ручные модели довольно сильно отличаются. Так, известны бормашины с различной скоростью кручения рабочей части и с разной величиной крутящего момента. Чего стоит избегать, так это моделей, в которых рабочая часть движется со скоростью от 30 тысяч оборотов за минуту. Все равно на практике такие модификации окажутся практически непригодными.

Потому придется выбирать либо одно, либо другое преимущество. Ручные приборы для манипуляций с деревом делятся на три основных типа:

  • верхний (имеет подвижную либо неподвижную схему);
  • кромочный (используется для манипуляций с кромками);
  • погружной (такие модели считаются самыми удобными, но с ними надо разбираться очень внимательно).

Ручная машинка в основном позволяет выполнять только самые простые манипуляции. Но в умелых руках и она становится отличным средством, потому пренебрегать такой техникой не следует. Надо лишь понимать, что для серьезных работ уже нужен настольный или даже напольный агрегат с ЧПУ. Его использование существенно расширяет эстетические возможности мастера, вдобавок обеспечивая непревзойденную производительность.

В набор хорошего мастера всегда входит как минимум 2 модели станков:

  • компактный, действующий на высоких скоростях;
  • мощный, с усиленным рабочим наконечником.

К каждой из этих версий могут поставляться специальные насадки и сверла. Качественная резка при использовании добротной аппаратуры проблем не вызывает. Очень важную роль играет хвостовик, при помощи которого рабочее приспособление удерживается в отведенном месте.

Алмазными бурами пользуются преимущественно для доводки отверстий

Но поскольку такая функция может понадобиться решительно любому мастеру, на нее стоит обратить особое внимание. Среди бюджетной оснастки наиболее важны приспособления, сочетающие резину и абразив

Разница между конкретными моделями состоит в конфигурации рабочего наконечника. Необходимо понимать, что для профессиональной работы простой абразивной оснастки недостаточно. Здесь придется использовать более сложное оборудование.

Наружная резьба

Вручную наружную резьбу нарезают плашками (5) и клуппами (4). Плашка представляет собой круглую гайку из быстрорежущей или инструментальной стали высокой твердости. С целью отвода стружки в ней предусмотрены специальные отверстия. Плашки бывают цельными и разрезными.

Разрезные плашки имеют прорезь величиной до 1,5 мм. Благодаря этому они позволяют регулировать диаметр нарезаемой резьбы в пределах 0,1—0,3 мм. Их недостатком является меньшая точность, поэтому использовать такой инструмент в ответственных соединениях не рекомендуется. Диаметры плашек представлены в таблице.

Наименование резьбы Номинальные диаметры
Метрическая 1 — 76 мм
Дюймовая 1/4” — 2” (дюйма)
Трубная 1/8” — 2”

Вращение плашек производят с помощью плашкодержателей (3) и трещоток. Эти устройства, как правило, позволяют использовать несколько размеров режущего инструмента, например M16 — M20, 1/2” — 1”. Трещотки применяются для нарезания трубной резьбы плашками в труднодоступных местах, например, у стены.

Клуппы предназначены для нарезания наружной трубной резьбы диаметром 1/2” — 3”. Благодаря своей конструкции, они надежно фиксируются на трубе, что обеспечивает удобство работы, а также высокое качество резьбового соединения. Клуппы обычно оснащаются сменными резцами или головками. Это значительно увеличивает срок их эксплуатации. В зависимости от конструкции, для вращения ручных клуппов могут использоваться как съемные рукоятки, так и держатели-трещотки.

Преимущества и недостатки

У ручных машинок для гравировки есть ряд сильных и слабых сторон. Преимущества:

  • низкий уровень шума;
  • возможность использовать в труднодоступных местах;
  • разнообразие оснастки позволяет выполнять различные технологические операции;
  • при наличии регулятора оборотов можно работать со стеклом, пластиком, керамикой, металлом;
  • если модель комплектуется аккумулятором, можно использовать оборудование без подключения к сети.

Недостатки:

  1. Главный недостаток ручных граверов — быстрый перегрев электродвигателя. Поэтому при активной работе инструменту нужно давать время на остывание.
  2. Модели с аккумуляторами сохраняют заряд на малый промежуток времени.

Стоимость гравера зависит от мощности электродвигателя и комплектации.

Создание лазерного гравера

Изготовление печатей своими руками подразумевает использование электроинструмента. Это мощные бормашинки, которые работают на высоких скоростях вращения рабочего шпинделя. Лучшим производителем относительно этой области является Dremel. Чтобы создать качественную печать, понадобится латунный лист, на котором бормашинкой будет сделана гравировка.

Перед изготовлением лазерного гравера нужно заранее подготовить необходимые материалы:

  • лазерную головку из DVD привода;
  • охлаждающий радиатор;
  • шаговые двигатели для перемещения рабочей части (3 штуки);
  • направляющие с круглым сечением;
  • блок питания;
  • подвижные каретки;
  • драйвера для управления шаговыми двигателями;
  • выключатели, провода;
  • металлический лист для изготовления основания;
  • уголки для скрепления частей каркаса;
  • мебельные петли, саморезы;
  • прижимные ролики, подшипники, резиновые ножки.

Этапы сборки лазерного гравера:

  1. Нарисовать чертёж. Указать на нём размеры, ключевые элементы, подключения проводов.
  2. Собрать основание, закрепить на нём направляющие.
  3. Изготовить подвижный портал, на котором будет закрепляться привод от дисковода.
  4. Установить шаговые двигатели, соединить элементы между собой проводами.
  5. Подключить систему управления.

Чтобы подробнее понимать, как собрать агрегат, можно посмотреть обучающее видео.

Создание гравера

Фрезерная гравировка металла

Самым быстрым и самым точным методом нанесения гравировок на металл является фрезерная технология. Таким путём можно обрабатывать металлы разной природы и разного состава с целью декорирования их поверхности. Фрезерная и лазерная гравировки не являются конкурирующими технологиями, скорее они дополняют одна другую. В одних случаях больше подходит лазерное оборудование, в других – фрезерное.

Современное фрезерное оборудование уже давно не походит на своих «прародителей» из 18 века. Это станки с программно-числовым управлением, которое в автоматическом режиме руководит движением фрез разного диаметра сверхпрочного состава. Конечно, работа, выполненная фрезой, может уступать лазерному методу по точности, своей филигранности контуров, но вот по производительности и глубине воздействия она превосходит лазерную обработку. Фрезерные методы потребляют значительно меньше энергии, но они не позволяют выполнять сверхтонкие перегородки между соседними штрихами.

Для нанесения изображений в форматах 3D гравировки массово применяется фрезерное оборудование. К таким изделиям относятся в первую очередь:

  • изделия ювелирного класса в виде различных колец, медальонов, запонок и браслетов;
  • ремни и кошельки из кожи, сумки и портмоне;
  • приборы столового и кухонного назначения;
  • изделия оружейной принадлежности, как холодное оружие, так и горячее;
  • элементы памятников культуры и истории из камня натуральных и искусственных составов;
  • управляющие элементы компьютерных устройств;
  • сувенирные изделия из обычных материалов и драгоценных, полудрагоценных камней.

Для чего применяют травление

Травление как способ обработки металла позволяет мастеру выполнять технические  действия. Однако, если говорить про травление в домашних условиях, то чаще всего его используют для создания орнаментов и декоративных узоров на клинках и других металлических изделиях.

Сегодня многие люди занимаются производством всевозможного холодного оружия и инструмента в домашних условиях. При этом, подобные авторские вещи украшаются орнаментом. Травление ножа, топора позволяет мастеру  быстро создать своеобразное декоративное украшение лезвия.

Начиная работы, травильщик первым делом подготавливает эскиз будущего орнамента или рисунка. Сегодня это можно легко сделать с помощью специальных программ, которые позволяют создавать изображения. Если узор планируется нанести на обе стороны клинка, то тогда распечатывают два эскиза. После того как изображение подготовлено, оно переносится на лезвие с помощью ручки, а в дальнейшем процарапывается с помощью скрабера.

При этом еще до нанесения рисунка,  металлическую поверхность нужно хорошо вычистить, освободить от ржавчины. Дальше железо в местах нанесения узора обрабатывается специальным составом  и обезжиривается. Также следует позаботиться о торцах будущего ножа, защитив их от последствий воздействия соленого раствора или кислоты.

Травление можно производить двумя разными способами. Первый предполагает полное погружение  металла в емкость с электролизом. Второй вариант это точечное нанесение кислотного состава на конкретные участки поверхности с помощью ватного тампона. В обычных условиях изделие погружается в раствор на десять, пятнадцать минут. Однако, этот параметр сильно зависит от типа выбранного электролиза.

После того как травление окончено, лезвие промывают водой и проверяют полученный результат. Если все получилось как надо, тогда остается произвести шлифовку ножа, удалив, таким образом, остатки коррозии, придав ему соответствующий вид.

Метод позволяет создавать по-настоящему замечательные и красивые изделия.

Какое оборудование необходимо для успешного травления в домашних условиях

Травление металла в домашних условиях это достаточно простая процедура, которая не требует от человека особых навыков. Но для того чтобы произвести успешное травление нужно подготовить некоторые предметы и оборудование.

  • Емкость из стекла или пластика. Только такие материалы могут выдержать химическую реакцию, которая сопровождает процедуру , а также способны противостоять кислотной среде.
  • Соль поваренная. Это вещество чаще всего используется для создания электролиза.
  • Медная пластина. Они играет роль клеммы, которая распространяет ток внутри емкости.
  • Источник энергии. В качестве него может использоваться зарядка для телефона.
  • Провода для соединения клемм и зарядного устройства.

Травление с помощью зарядного устройства от телефона, как показывает практика, позволяет эффективно обрабатывать даже поверхности, сделанные из стали высокой стойкости.

Как делать гравировку на металле на станках с ЧПУ

Применение фрезерных станков с ЧПУ пользуется особым спросом в производстве сувениров из металла. Такие станки позволяют существенно повысить как производительность, так и качество изделий.

Среди тех, кто делает гравировку на металле (касаемо сувенирной продукции), популярен такой материал, как нержавеющая сталь. Она имеет несомненные преимущества: прочна, устойчива к коррозии, имеет привлекательный внешний вид и невысокую стоимость (если сравнивать с другими металлами).

Внешний вид металлических изделий с гравировкой, выполненной на станках с ЧПУ для гравировки по металлу, действительно впечатляет. Нанесение гравировки с логотипом компании на подставки для визиток или столовые приборы в ресторане оставит неизгладимые впечатления у посетителей. Такие станки имеют специальные крепежи для фиксации заготовок нестандартных размеров.

Вся процедура гравирования на фрезерном станке состоит из следующих этапов:

<0l>

Подготавливается рисунок (оцифровывается, если он не в цифровом виде) и заливается в программу.
На основании заданного рисунка выстраивается маршрут прохождения фрезы

На этом этапе важно правильно подобрать саму фрезу и частоту ее вращения. Выбирается область изделия, на которую и будет наноситься рисунок.
Заготовка крепится на станке

При необходимости поверхность смазывается специальным составом для более качественного результата гравировки.
Выбранная фреза крепится в шпинделе при помощи цанга соответствующего диаметра.
Проверяется уровень жидкости в оборудовании.
Загружается программа управления станком, начинается процесс гравировки.

Это интересно: Изделия из металла своими руками на продажу, для дома и дачи: освещаем по пунктам

Гравировка по дереву своими руками

Такой вид декорирования дерева чаще всего делается при помощи гравера. Для работы вам понадобится специальный вид штихеля, пуансон, фреза, лазерный или механический гравер. Они имеют разную форму и диаметр, для нанесения линий разной толщины и глубины

Нанесение гравировки на деревянный предмет также требует определенной осторожности и собранности — даже работая с трафаретом, страховки от неосторожных движений у вас не будет

При работе по дереву также очень важно правильно сделать забивку фона — она должна с максимальной точностью передавать переход от светлых оттенков к более темным. Сделать это лучше при помощи бора средней толщины и без лишнего нажима — так вы получите максимально правдоподобную картинку

Гравировка на стекле

Фото 4. Для домашний гравировки понадобится соль обычная, лак для ногтей, очиститель лака и стакан с водой.

Гравировка своими руками на поверхности стекла выполняется химическим и механическим способом. Механический способ предполагает использование насадки, которая приводится в движение электромотором. Порядок действий:

Маркером темного цвета рисунок переводится на стекло.
Влажную губку прикладывают к изображению на стекле

Делать это нужно осторожно, чтобы не смазать рисунок.
При работе нужно использовать защитные очки.
После выполнения рисунка его промывают и просматривают на предмет обнаружения пропусков. При необходимости пропущенные места обрабатываются еще раз.

Как делать гравировку на металле гравером

Перед тем как делать гравировку на металле, не помешает ознакомиться с последовательностью действий:

  • Шлифуется и полируется лицевая сторона листа из латуни.
  • Основа предварительно обезжиривается. Для этого можно использовать ватный тампон, смоченный в каком-нибудь растворителе, или щетку, пропитанную содовым раствором. После процесса обезжиривания изделие можно брать лишь пинцетом, чтобы не оставить на нем новых следов жира.
  • Далее идет процесс тонировки поверхности. Для этого используют водный раствор сернокислого натрия. Плотность тонирования напрямую зависит от степени концентрации раствора. Для придания лицевой стороне листа латуни коричневого цвета его натирают тампоном, пропитанным готовым раствором. Для ускорения процесса лист можно равномерно подогреть.
  • После окрашивания листа металла его промывают теплой водой, избавляясь тем самым от остатков раствора.
  • Далее лист сушится и становится пригодным для нанесения гравировки.
  • Подготовленную картинку переносят на кальку, передавая контуры изображения. Если на готовом изделии должны присутствовать и мелкие детали рисунка, то их наносят в процессе самой гравировки. Калька закрепляется на поверхности латунного листа посредством загибания краев за лист металла с последующим приклеиванием кальки к основанию резиновым клеем. Этот вид клея отлично снимается после высыхания, поэтому его и рекомендуют использовать в описанной операции.
  • Острой иглой рисунок обводят по контуру, оставляя мелкую борозду на полированном листе.
  • После этого калька снимается, и картинка наносится аппаратом для гравировки на поверхность. На шланг с наконечником насаживается бор по металлу и им обводят намеченные контуры. Перед первым использованием аппарата лучше попрактиковаться на металлических пластинах, используя разные виды узоров и геометрических кругов. Когда рука привыкнет, можно приступать к гравировке и на заказанном объекте.
  • Далее наносят мелкие детали рисунка, включая тени (их принято изображать в виде заштрихованных линий, клетками или кружочками), а для придания тени контура бор проводят многократно по одной линии.
  • После завершения гравировки на латуневую поверхность наносят слой лака и вытирают пропитанным в воске тампоном. После этого поверхность насухо вытирается. При необходимости лист металла можно усилить деревянной подкладкой.

Мы постарались максимально подробно раскрыть тему того, как делать гравировку на металле с помощью гравера, но если вы хотите узнать о способах гравировки в домашних условиях, переходите к следующему разделу.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector