Сталь 12х17: характеристики, расшифровка, химический состав

Бозон X17 — предвестник прорыва в физике?

Первое обнаружение гипотетического бозона произошло в 2016 году при анализе излучения атома бериллия-8 в возбужденном состоянии. Бериллий-8 весьма нестабилен. И со временем распадается на две частицы гелия-4. Но продукты этого распада не вписывались в расчетные. Полученные результаты могло объяснить лишь присутствие какой-то неизвестной частицы. Которую не удалось обнаружить.

Мир физики должен быть очень осторожен, прежде чем объявит о том, что бозон X17 действительно существует. Но если этот факт действительно подтвердится, это может очень серьезно изменить наше восприятие мира. Это могло бы означать открытие двери, за которой находится теория объединения всех фундаментальных взаимодействий. Это открытие вполне может помочь нам даже ответить на вопрос, что же такое темная материя. Некоторые эксперименты предполагают, что это может быть частица с массой, аналогичной массе, которую имеет бозон X17.

Хотя пока что совсем ничего не найдено…

Рассказать всей Вселенной!

Термины и определения

Защитное многослойное стекло: Склеенные между собой полимерными материалами в различном сочетании пластины силикатного стекла, силикатного с органическим стеклом, поликарбонатом или упрочняющими пленками. Представляет собой многослойный блок, обладающий защитными свойствами.

Ударостойкое стекло: Защитное стекло, выдерживающее многократный удар свободно падающего тела с нормируемыми показателями.

Ударостойкое — безопасное стекло для строительства: Защитное стекло, выдерживающее удары мягким или твердым телом некомпактной массы.

Устойчивое к пробиванию или прорубанию стекло: Защитное стекло, на котором не образовалось отверстие или образовалось отверстие размером менее 400х400 мм или диаметром менее 500 мм при воздействии определенного числа ударов дробящим и/или рубящим инструментом.

Пулестойкое стекло: Защитное стекло, способное противостоять сквозному пробитию пулями и их фрагментами при обстреле из регламентированного оружия без образования при этом вторичных поражающих элементов (осколков стекла), способных пробить контрольный экран.

Взрывобезопасное стекло: Защитное стекло, устойчивое к воздействию воздушной ударной волны (ВУВ), с нормируемыми параметрами без образования при этом вторичных поражающих элементов (осколков стекла), способных пробить контрольный экран-свидетель.

Пожаростойкое стекло: Элемент заполнения светопрозрачных конструкций, служащих для ограждения или разделения объемов (помещений) зданий и сооружений и препятствующих распространению пожара в другие помещения (отсеки) в течение нормируемого времени.

Пожаростойкость стекла: Свойство стекла обеспечивать защиту от воздействия опасных факторов пожара, характеризуемое временем от начала огневого испытания при стандартном температурном режиме до наступления одного или последовательно нескольких нормируемых предельных состояний.

Противоосколочная пленка: Полимерный самоклеющийся материал, наклеиваемый на тыльную сторону стекла с целью защиты человека от вторичных поражающих элементов (осколков стекла).

Триплексное стекло: Склеенные между собой полимерными материалами две пластины (два листа) силикатного стекла.

Фундаментальные взаимодействия

Вы конечно же знаете, что в нашей Вселенной существует четыре основных вида взаимодействия. Это гравитация, которая доминирует на огромных расстояниях, электромагнетизм, слабое ядерное взаимодействие и сильное ядерное взаимодействие. Используя эти силы можно объяснить почти все явления, которые мы наблюдаем во Вселенной. Тем не менее есть нюансы. Некоторые данные указывают на то, что Стандартная Модель — теория, которая описывает работу всех этих сил, не является совершенной.

Без сомнения, самые популярные примеры не укладывающихся в Стандартную модель явлений — это темная материя и темная энергия. Первая объясняет существование дополнительной гравитации. Мы не можем видеть ее. Но ее присутствие прослеживается по косвенным признакам. Потому что только существование темной материи может объяснить, как например, галактика, может оставаться единым целым. Если учитывать только видимую массу, гравитации для этого не хватило бы. Другими словами, звезды, составляющие галактику, должны разлетаться в разных направлениях. Однако этого не происходит.

Другая неведомая сущность — это темная энергия. Она отвечает за ускорение расширения Вселенной. И ее должно быть очень много в космосе. Предполагается, что примерно 70% космоса состоит из темной энергии. Еще 25% — это темная материя. И только 5% — обыкновенное барионное вещество. Очевидно, что в Стандартной Модели чего-то не хватает. И обнаружение новых фактов о строении нашего мироздания могло бы серьезно изменить наше понимание физики. И дать толчок к развитию новой революционной теории.

Информация о 12Х17:

Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная

Вид поставки: сортовой прокат: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 5949-75. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81.

Использование в промышленности: детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах: азотной, уксусной, лимонной кислоты; в растворах солей, которые обладают окислительными свойствами. Сталь ферритного класса.

Удельный вес: 7720 кг/м 3

Термообработка: Нагрев 740 – 780 o C, воздух

Температура ковки, °С: начала 1250, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.

Склонность к отпускной хрупкости: склонна

Свариваемость материала: трудносвариваемая

Бывает ли непрозрачная вода и прозрачный металл?

Прозрачность, как и непрозрачность, зависит от толщины материала. Если взять слой воды в несколько десятков метров — сквозь нее вы ничего не увидите — это можно наблюдать в различных водоемах: озерах, морях, океанах, на дне которых всегда очень темно. Из-за того, что солнечные лучи не могут пройти через всю толщу воды.

Равно как и металл. Один ученый смог изготовить из металла металлическую пластину, толщиной в несколько тысяч раз меньше миллиметра и она оказалась абсолютно прозрачной. Другие ученые смогли под большим давлением сделать прозрачным металл натрий. С водой просто, достаточно в неё добавить краски или обычной грязи, чтобы она стала непрозрачной. Учёные недавно научились изготавливать прозрачный алюминий. Материал называется ALON, это оксинитрид алюминия.

Физические характеристики 12Х17

Температура, в °С 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 20
Модуль упругости в процессе сдвига кручением в (G, ГПа)       61 69 85 78 82 85 89   93
нормальной упругости модуль (Е, ГПа)     148 165 182 192 201 211 219 227 232 232
Плотность в (r, кг/м3)                     7720 7720
Электросопротивление удельное (R, НОм · м)   1160 1150 1110 1030 950 850 770 680 610 560 560
Теплопроводности кожэффициент (l, Вт/(м · °С))           26 26 25 24 24    
Теплоемкость удельная (С, Дж/(кг · °С))               462   462    
Линейного расширения коэффициент в (a, 10−61/°С) 12,1   11,9 11,9 11,6 11,4 11,2 10,8 10,5 10,4    

При повышенных температурах механические свойства.

Поставки состояние Сечение, в мм sB, МПа tотпуск,°C St|S0,2, МПа t°C y ,% d4 d d10 d5,% KCU, кДж/м2 HB HRC HRB HV HSh
    ≥84     700 ≥97       ≥67            
    ≥40     800 ≥98       ≥64            
    ≥22     900 ≥98       ≥58            
    ≥21     1000 ≥97       ≥81            
    ≥14     1100 ≥97       ≥73            
    ≥8     1200 ≥99       ≥85            
    ≥6     1300 ≥97       ≥99            
    ≤510   ≥310 20 ≥70       ≥28            
    ≤450   ≥290 100         ≥27            
    ≤460   ≥265 200         ≥26            
    ≤440   ≥255 300         ≥25            
    ≤195   ≥145 600                      

Классификация сталей

Чтобы разобраться с маркировками, необходимо разобраться, как классифицируют стальные сплавы по назначению. Принято определять свойства по нескольким параметрам:

  1. Химический состав определяет прочностные показатели. Здесь свойства определяются соотношениями в составе между железом и углеродом. Попутно изменения характеристик зависит от наличия легирующих элементов или веществ, ухудшающих показатели.
  2. В зависимости от способов производства меняется структура. Кованые изделия прочнее, литые могут образовывать поры или иные дефекты. При прокатывании через вальцы добиваются упрочнения и получения нужной формы.
  3. Для правильного использования определяют те или иные марки по назначению. Особенно важна подобная информация для сталей специального использования. В них даже небольшие изменения в химическом составе могут заметно изменять поведение при нагрузке или эксплуатации в агрессивной среде.
  4. Качество стальных слитков зависит от содержания вредных компонентов. Сера и фосфор приводят к хладноломкости и красноломкости, поэтому металлурги стараются удалять из сплавом ухудшающие ингредиенты.
  5. Кислород в стальных изделиях изменяет структуру. Для удаления в расплавленную массу вносят раскислители, они образуют окислы, не вносят негативные изменения металл.

Классификация сталей по основным показателям

Классификация по структуре

Структура исследуется на специальных шлифах. Их рассматривают под микроскопом, предварительно обработав полированную поверхность серной кислотой. Принято определять следующие состояния:

  • доэвтектоидные характеризуются высоким содержанием феррита. Низкое содержание углерода не позволяет металлу проявлять достаточное сопротивление при механических нагрузках;
  • эвтектоидные соответствуют наилучшим соотношением между прочностными и пластичными свойствами;
  • заэвтектоидные стали используют при изготовлении инструмента. Их отличают высокая поверхностная твердость, а также сопротивляемость нагружениям;
  • ледебуритные содержат карбиды. Металл проявляет излишнюю хрупкость;
  • ферритные показатели соответствуют свойствам, присущим чистому железу.

Эвтоктоидная сталь

Доэвтектодная сталь

Ледебурит. Видны включения карбида железа

Для улучшения свойств проводят нормализацию. Она заключается в снятии напряжений из деталей, имевших термообработку, связанную с улучшением свойств. Длительный нагрев и выдержка при температуре выше 720…750 °С, а последующее охлаждение приводит к отжигу. Зерна металла изменяют свой вид.

Верхний ряд показывает шлифы до нормализации, а нижний – после

Обработка 12Х17

Травление. С помощью смеси азотной и плавиковой кислот, специальной пасты для очистки окалины.

Обработка, полировка поверхности. Сплав можно шлифовать в механический способ, а также подвергать цветной полировке.

Отжиг. Отлично подается отжигу, не теряя при этом своих свойств. После отжига сталь рекомендуется быстро охладить на воздухе.

Ковка. Сплав трудно подается ковке. Во-первых, для его прогрева придется потратить в два раза больше времени, чем для прогрева углеродистых сплавов. Во-вторых, металл плохо переносит длительное воздействие критических температур.

В компании ТД «СпецСталь» вы можете приобрести сталь марки 12Х17 по доступной цене. Для уточнения заказа позвоните по телефону +7(812) 336-55-75.

Критика

Дон Линкольн, американский исследователь в области физики элементарных частиц, член Фермилаба, принимавший участие в открытии бозона Хиггса в 2012 году, в 2016 году (то есть до публикации результатов венгерских учёных 2019 года о наблюдении аномалии в распаде атомов гелия-4) прокомментировал заявление группы Краснахоркаи о возможном обнаружении ими в 2015 году нового бозона массой 17 МэВ, где отметил, что частицы, возникающие при энергиях порядка 17 Мэв, — то есть относительно низких по современным оценкам, — достаточно хорошо изучены, и было бы неожиданным обнаружить в этом диапазоне новую, ранее неизвестную, частицу. Линкольн сомневается, что научное сообщество примет существование пятого взаимодействия с радиусом действия в 12 фм и частицу, избегающую протонов.

По мнению Линкольна, участники группы из УКИ имеют хорошую репутацию и являются профессиональными экспертами в своей области. В плюс венгерской группе идёт публикование работы в авторитетном, рецензируемом физическом журнале Physical Review Letters. Однако, венгерская группа имеет две предыдущие опубликованые работы, где наблюдались похожие аномалии, включая возможные частицы с массами в и МэВ, однако обе эти работы были опровергнуты последующими экспериментами. При этом, члены венгерской группы не смогли объяснить причину ошибок в опровергнутых работах. Также, эта группа редко публиковала данные, не содержащие аномалий.

Подобной позиции придерживаются американские физики Натали Уолчовер и Оскар Навилья-Кунсик.

Физик-теоретик из Массачусетского технологического института Джесси Талер также сомневается в существовании частицы Х17: «Если бы мне предложили расширить Стандартную Модель так, как мне хочется, то это определённо не было бы первым, что я бы в неё внёс».

По словам Рувена Эссига из Университета штата Нью-Йорк в Стоуни-Брук: «Свойства этого бозона слегка неожиданны, и маловероятно, что это подтвердится».

Учёный отметил, что группа Краснахоркаи не пытается объяснить данное обстоятельство, и также указал, что время жизни предполагаемой частицы оценивается в 10-14 секунды, что довольно много, и странно то, что в большом числе аналогичных экспериментов её так и не обнаружили. Ситуация напомнила ему с экспериментом OPERA, где было объявлено об открытии нейтрино, летевших со сверхсветовой скоростью, где в итоге оказалось, что причиной был плохо подключённый кабель.

Ситуацию 26 мая 2016 года прокомментировал российский физик и популяризатор науки Игорь Иванов, сообщив, что различные отклонения в ядерной физике возникают регулярно, поскольку проблематично адекватно сосчитать спектр возбуждений ядер, путь даже лёгких, в связи с чем и в данном случае, с большой долей вероятности, имеет место плохо описываемый эффект ядерной физики.

Конструкционная сталь

Марка стали

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ ГОСТ

Евронормы

C10E

1.1121

1010

10XГН1

10 ХГН1

1.5805

14 ХН3 М

14 NiCrMo1-3-4

1.6657

9310

C15 Е

1.1141

1015

15 Г

С16 Е

1.1148

1016

16 ХГ

16 МnCr5

1.7131

5115

16XГР

16Mn CrB5

1.7160

16 ХГН

16NiCr4

1.5714

17 Г1 С

S235J2G4

1.0117

17 ХН3

15NiCr13

1.5752

Е3310

18 ХГМ

18CrMo4

1.7243

4120

18 Х2 Н2 М

18CrNiMo7-6

1.6587

C22E

1.1151

1020

20 ХМ

20MoCr3

1.7320

4118

20 ХГНМ

20MoCr2-2

1.6523

8617

C25E

1.1158

1025

25 ХМ

25CrMo4

1.7218

4130

28 Г

28Mn6

1.1170

1330

C30E

1.1178

1030

34 Х

34Cr4

1.7033

5130

34 Х2 Н2 М

34CrNiMo6

1.6582

4340

C35E

1.1181

1035

36 ХНМ

36CrNiMo4

1.6511

9840

36 Х2 Н4 МА

36NiCrMo16

1.6773

C40E

1.1186

1040

42 ХМ

42CrMo4

1.7225

4140

C45E

1.1191

1045

46 Х

46Cr2

1.7006

5045

C50E

1.1206

1050

50 ХГФ

50CrV4

1.8159

6150

Базовый сортамент нержавеющих марок стали

СНГ (ГОСТ)

Евронормы (EN)

Германия ( DIN)

США (AISI)

03 Х17 Н13 М2

1.4404

X2 CrNiMo 17-12-2

316 L

03 Х17 Н14 М3

1.4435

X2 CrNiMo 18-4-3

03 Х18 Н11

1.4306

X2 CrNi 19-11

304 L

03 Х18 Н10 Т-У

1.4541-MOD

06 ХН28 МДТ

1.4503

X3 NiCrCuMoTi 27-23

06 Х18 Н11

1.4303

X4 CrNi 18-11

305 L

08 Х12 Т1

1.4512

X6 CrTi 12

409

08 Х13

1.4000

Х6 Cr 13

410S

08 Х17 Н13 М2

1.4436

X5CrNiMo 17-13-3

316

08 Х17 Н13 М2 Т

1.4571

Х6 CrNiMoTi 17-12-2

316Ti

08 Х17 Т

1.4510

Х6 СrTi 17

430Ti

08 Х18 Н10

1.4301

X5 CrNi 18-10

304

08 Х18 Н12 Т

1.4541

Х6 CrNiTi 18-10

321

10 Х23 Н18

1.4842

X12 CrNi 25-20

310S

10X13

1.4006

X10 Cr13

410

12 Х18 Н10 Т

1.4878

X12 CrNiTi 18-9

12 Х18 Н9

302

15 Х5 М

1.7362

Х12 СrMo 5

501

15 Х25 Т

1.4746

Х8 CrTi 25

20X13

1.4021

Х20 Cr 13

420

20 Х17 Н2

1.4057

X20 CrNi 17-2

431

20 Х23 Н13

1.4833

X7 CrNi 23-14

309

20 Х23 Н18

1.4843

X16 CrNi 25-20

310

20 Х25 Н20 С2

1.4841

X56 CrNiSi 25-20

314

03 Х18 АН11

1.4311

X2 CrNiN 18-10

304LN

03 Х19 Н13 М3

1.4438

X2 18-5-4

317L

03 Х23 Н6

1.4362

X2 CrNiN 23-4

02 Х18 М2 БТ

1.4521

X2 CrMoTi 18-2

444

02 Х28 Н30 МДБ

1.4563

X1 NiCrMoCu 31-27-4

03 Х17 Н13 АМ3

1.4429

X2 CrNiMoN 17-13-3

316LN

03 Х22 Н5 АМ2

1.4462

X2 CrNiMoN 22-5-3

03 Х24 Н13 Г2 С

1.4332

Х2 CrNi 24-12

309L

08 Х16 Н13 М2 Б

1.4580

X1 CrNiMoNb 17-12-2

316 Сd

08 Х18 Н12 Б

1.4550

X6 CrNiNb 18-10

347

08 Х18 Н14 М2 Б

1.4583 Х10 CrNiMoNb

Х10 CrNiMoNb 18-12

318

08X19AH9

304N

08X19H13M3

1.4449

X5 CrNiMo 17-13

317

08X20H11

1.4331

X2 CrNi 21-10

308

08X20H20TЮ

1.4847

X8 СrNiAlTi 20-20

334

08X25H4M2

1.4460

X3 CrnImOn 27-5-2

329

08X23H13

309S

09X17H7 Ю

1.4568

X7 CrNiAl 17-7

631

1X16H13M2 Б

1.4580

Х6 CrNiMoNb 17-12-2

316Cd

10X13 СЮ

1.4724

Х10 CrAlSi 13

405

12X15

1.4001

X7 Cr 14

429

12X17

1.4016

X6 Cr17

430

12X17M

1.4113

X6 CrMo 17-1

434

12X17MБ

1.4522

Х2 СrMoNb

436

12X18H12

1.3955

GX12 CrNi 18-11

305

12X17 Г9 АН4

1.4373

Х12 CrMnNiN 18-9-5

202

15X9M

1.7386

X12 CrMo 9-1

504

15X12

403

15X13H2

414

15X17H7

1.4310

X12 CrNi 17-7

301

Подшипниковая сталь

Марка стали

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ ГОСТ

Евронормы

ШХ4

100Cr2

1.3501

50100

ШХ15

100Cr6

1.3505

52100

ШХ15 СГ

100CrMn6

1.3520

A 485 (2)

ШХ20 М

100CrMo7

1.3537

A 485 (3)

Рессорно-пружинная сталь

Марка стали

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ ГОСТ

Евронормы

38 С2 А

38Si7

1.5023

50 ХГФА

50CrV4

1.8159

6150

52 ХГМФА

51CrMoV4

1.7701

55 ХС2 А

54SICr6

1.7102

55 ХГА

55Cr3

1.7176

5147

60 С2 ХГА

60SiCR7

1.7108

9262

Теплоустойчивая сталь

Марка стали

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ ГОСТ

Евронормы

10 Х2 М

10CrMo9-10

1.7380

F22

13 ХМ

13CrMo4-4

1.7335

F12

14 ХМФ

14MoV6-3

1.7715

15 М

15Mo3

1.5415

F1

17 Г

17Mn4

1.0481

C22.8

1.0460

20 Г

20Mn5

1.1133

20 Х11 МНФ

X20CrMoV12-1

1.4922

Основные характеристики 12Х17

Сталь 12Х17

по ГОСТ 5632-72 определена, как, безникелевая, хромистая жаропрочная коррозионностойкая сталь, группы ферритов. В сплаве12Х17 практически нет никеля (менее 0,01%) и полностью отсутствует молибден и титан. Но его химический состав обеспечивает стали сопротивляемость коррозии в средах со средней агрессивностью и сопротивляемость окислению при высоких температурах.

Сталь 12Х17

называют технической, хотя многие ее свойства значительно выше, чем у стандартных нержавеющих сталей.12Х17 , содержащая большой процент хрома и малый – углерода, отличается сочетанием пластичности и высокой прочности.

Одно из важных достоинств стали – пассивность в серосодержащих средах. 12Х17

также характеризуется стойкостью к образованию окалины при эксплуатации в условиях высоких температур (до 759˚С). При этом, при применении данной стали, нужно учитывать, что, имея ферритную структуру, она подлежит хрупкости при низких температурах. И изделия из 12Х17 будут крошиться при минусовой температуре. Эту сталь нельзя использовать для изготовления изделий для криогенных агрегатов и установок.

Как правило, 12Х17

используют после отжига.

Технологические параметры

Температура ковки начало — 1250 °C, конец — 900 °C. Охлаждение воздух- сечение до 350 мм -.
Свариваемость Термическая рекомендованная последующая обработка. Свариваемая сложно. Вид сварки: АрДС или РДС.
Термообработка. Отжиг заготовок долговременный применяют в целях уменьшения остаточной индукции магнитной в магнитопроводе электромагнитов, там самым, обеспечивая магнитные качества для сталей 12Х17 при индукции магнитной остаточной Вч 0,3 Тл. Нс- коэрцитивная силаравна 0,23 ка/м; Нm 20 ка, максимальная насыщения индукция Bs составляет 1,6 Тл. В магнитопроводе электромагнитов для снижения магнитной и остаточной индукции должны заготовки (детали) подвергнуться долговременному отжигу. Чтобы получить показатели твердости и механические качества установленных по СТ ЦКБА 010, а также в целях достижения коррозионной стойкости по максимуму, заготовки арматуры (детали) должны подвергаться отжигу. Сварные узлы и прочие изделия из 12Х17, подвергают для повышения стойкости к коррозии отжигу по таким режимам, как нагрев до темп.775−800 °С, а также выдержка — 2−3 ч. В случаях отсутствия каких-либо требований к стойкости межкристаллич. коррозии — воздушное охлаждение; нагрев до темпер. 780−820 °С, при требованиях к стойкости межкристаллич. коррозии — воздушное охлаждение, выдержка — 8 час.
Склонность к отпускной хрупкости 12Х17 обладает при длительной выдержке t°.+475 °C склонностью к отпускной хрупкости .

Прочая информация о сплаве нержавеющем 12Х17

Стандарты

Название Код Стандарты
Обработка металлов давлением. Поковки В03 ГОСТ 25054-81
Ленты В34 ГОСТ 4986-79, TУ 14-1-2410-78
Листы и полосы В33 ГОСТ 5582-75, TУ 14-1-2127-77, TУ 14-1-2128-77, TУ 14-1-2186-77, TУ 14-1-2476-78
Классификация, номенклатура и общие нормы В30 ГОСТ 5632-72
Классификация, номенклатура и общие нормы В20 ОСТ 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-1213-75, TУ 14-1-1214-75
Термическая и термохимическая обработка металлов В04 СТП 26.260.484-2004
Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-1831-76, TУ 14-11-245-88
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка В05 TУ 14-1-997-74, TУ 14-1-997-2012

Описание

Сталь 08Х17Т применяется: для производства химической аппаратуры; изделий, работающих в окислительных средах, а также в атмосферных условиях, кроме морской атмосферы, в которой возможна точечная коррозия; теплообменников, труб; сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок и работающих при температуре не ниже -20 °С; оборудования пищевой, пивоваренной, мыловаренной и легкой отраслей промышленности; в качестве плакирующего слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов.

Примечание

Сталь жаростойкая, коррозионностойкая ферритного класса.Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +900 °C.Сталь 08Х17Т применяется в качестве заменителя стали марок 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т, для тех же целей что и сталь 12Х17, в том числе для сварных конструкций.

Производство

Сортамент ГОСТ
Круглый стальной прокат со специальной отделкой, качественная поверхность 14 955−77
Стальной прокат круглый сортовой горячекатаный 2590−2006
Стальной прокат квадратный сортовой горячекатаный 2591−2006
Высокой точности профили фасонные стальные ТУ 14−11−245−88
Круглая, квадратная сталь кованая 1133−71
Кованые, горячекатаные полосы из стали инструментальной 4405−75
Круглая сталь калиброванная 7417−75
Квадратная сталь калиброванная 8559−75
Стальной прокат сортовой полосовой горячекатаный 103−2006
Калиброванная, сортовая сталь коррозионно-стойкая, жаропрочная, жаростойкая 8560−78
Кованая сталь квадратная, круглая 1133−71
Горячекатаный прокат сортовой стальной шестигранный 2879−2006
Марки. Жаропрочные, жаростойкие стали, коррозионностойкие, высоколегированные 5632−72

Процентный состав сплава 12Х17 (ГОСТ 5632−72). Основа железо

Si S P Mn Cr C
≤0,80 ≤0,035 ≤0,025 ≤0,80 16,0−18,0 ≤0,12

Механические характеристики сплава 12Х17 t° 20°С

Состояние поставок Сечение tисп.,°C tотпуск,°C St|S0,2, МПа sB, МПа d5,% d4 d d10 y ,% KCU, кДж/м2 HB HRC HRB HV HSh
Заготовки детали для трубопроводной арматуры на основании СТ ЦКБА 016−2005. Охлаждение воздухом, при t° 770−780 °С отжиг, охлаждение воздухом, при 780 °C отжиг ≤60     ≥245 ≥392 ≥20       ≥50 ≥294 126−197        
Заготовки детали для трубопроводной арматуры на основании СТ ЦКБА 016−2005. Охлаждение воздухом, при t° 770−780 °С отжиг, охлаждение воздухом, 780−810 °С отжиг с печью, (выдержка 20 ч), ≤60     ≥157 ≥392 ≥25       ≥55 ≥49 126−197        
холоднокатаный (0,7−3,9 мм) горячекатаный (1,5−3,9 мм) прокат листовой на основании ГОСТ 5582–75. Отпуск отжиг при t° 750−780 °C         ≥490 ≥20                    
листовой горячекатаный прокат (4,0−25,0 мм) холоднокатаный (4,0−5,0 мм) на основании ГОСТ 7350–77. Отпуск отжиг при t° 765−780 °C, охлаждение воздухом, с печью.         ≥440 ≥18                    
Кованый, горячекатаный прокат сортовой на основании ГОСТ 5949–75. Охлаждение водой, воздухом, при 765−785 °C отжиг Образец     ≥245 ≥390 ≥20       ≥50            
горячедеформированные трубы бесшовные в состоянии поставки на основании ГОСТ 9940–81 Образец       ≤441 ≥17                    
Отпуск, отжиг при t°. 745−785 °C (сечение — толщ. стенки). В состоянии поставки трубы. 3,5−32,0       ≤441 ≥17                    
Трубы хол/д 0,2−22,0       ≤441 ≥17                    

Механические характеристики

Марка 30ХГСА от обычных конструкционных сталей отличается повышенным значением прочности и устойчивости к ударным нагрузкам. Предел текучести равен 820 МПа. Для сравнения, нержавейка 12Х18Н10Т «течет» уже при 400 МПа. Полное разрушение стали происходит при нагрузке 980 МПа. Ударная вязкость составляет 127 КДжм2.

Обладает высокими пластичными свойствами: относительное удлинение 11%, а сужение 50%. Устойчива при работе в условиях переменных нагрузок. Предел выносливости 30ХГСА больше стали 45 ровно в 2 раза и имеет значение 490 МПа. Износоустойчива. Твердость находится в пределах 45-50 единиц по шкале Роквелла.

Сталь сохраняет свои механические характеристики при температуре вплоть до 400 С.

Обзор алгоритма X17[править]

Для того, чтобы предотвратить использование ASIC-майнеров с целью добычи токенов, создатели Dash разработали алгоритм, который намного сложнее, чем SHA-256 в Bitcoin. Разработчики объединили 11 различных алгоритмов хэширования в один и назвали его X11. Однако, к сожалению, компаниям-разработчикам ASIC и FPGA удалось создать фермы для майнинга X11. Впоследствии это привело к созданию алгоритмов майнинга X13, X14, X15, X16R и X17. Позже ASIC был разработан для всех этих алгоритмов, и единственный, который в настоящее время остается недоступным для ASIC – это алгоритм майнинга X17.

X17 представляет собой комбинацию из 17 различных алгоритмов хэширования. 17 хэш функций, которые составляют X17 являются: Blake, BMW, Groestl, JH, Keccak, Skein, Luffa, Cubehash, Shavite, Simd, Echo, Hamsi, Fugue, Shabal, Whirlpool, Loselose and Djb2.

X17 – алгоритм майнинга криптовалюты, устойчивый к ASIC. Безусловно, алгоритм имеет определенные уязвимости к ASIC-майнеров, но в настоящее время компании-поставщики майнинг ферм пока не разработали майнера для X17, что делает возможным майнинг как на CPU, так и на GPU. Ниже приведены CPU и GPU майнеры, которые вы можете использовать для майнинга на алгоритме X17.

Пример подключения к Stratum:
ccminer  -a x17 -o stratum+tcp://str01.mkt-coin.com -u адрес_кошелька -p x

Российская система маркировки сталей

На мировом рынке металлов отсутствует единая система маркировки сталей. Параллельно существуют российская, европейская, американская и японская системы. Отсутствие единого стандарта вносит определенные трудности при международных торговых операциях.

В нашей стране принята буквенно-цифровая система. В ней буквы соответствуют различным элементам, а цифры указывают на содержание соответствующих элементов. В Германии также иногда используется система, сходная по принципу с российской.

Буквенно-цифровая система имеет огромное преимущество по сравнению с другими, так как позволяет не только отличать одну марку стали от другой, но и по набору букв и цифр судить о технологических и конструкционных характеристиках.

В отечественной системе также применяются некоторые специальные обозначения:

  • Стали обыкновенного качества обозначаются индексом «Ст», за которым следует номер марки. Перед ним может быть обозначена группа гарантированных свойств (механических, химсостава).
  • Конструкционные качественные углеродистые стали обозначаются сотыми долями процентного содержания углерода и маркировкой степени раскисления (например, 08КП).
  • Качественные углеродистые инструментальные стали обозначены индексом «У», за которым следует содержание углерода в десятых долях процента (например, У8).
  • Быстрорежущие стали обозначают индексом «Р», за которым следует содержание вольфрама в процентах (например, Р18).

Очень информативна маркировка легированных сталей: для обозначения легирующих элементов применяются соответствующие буквы русского алфавита: «Х» — хром, «Н» — никель, «Т» — титан, «М» — молибден, «Ю» — алюминий, «В» — вольфрам и т. д.

При маркировке конструкционных легированных сталей в самом начале указывается содержание углерода в сотых долях процента, а при маркировке инструментальных легированных — в десятых долях процента.

Стандарты

Название Код Стандарты
Листы и полосы В23 ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Листы и полосы В33 ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77
Классификация, номенклатура и общие нормы В30 ГОСТ 5632-72
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75
Трубы стальные и соединительные части к ним В62 ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, TУ 14-3-1654-89
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-565-84
Обработка металлов давлением. Поковки В03 СТ ЦКБА 010-2004, СТП М386-79
Термическая и термохимическая обработка металлов В04 СТ ЦКБА 016-2005
Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные) В83 TУ 14-1-1650-76
Ленты В34 TУ 14-1-367-72
Проволока стальная легированная В73 TУ 14-4-740-76
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая В72 TУ 14-4-932-78

Тендеры и заявки — Лист нержавеющий сталь 12Х17Г9АН4 в регионе «Москва»

  • 03.12.2020 в 15:42
    Организация (контактное лицо: nfo)
    купит:Лист нержавеющий 10мм
    длина: 2000*6000м
    сталь: Alloy904L,
    в следующем объеме: 36
    тн
    Трубы нержавеющие, электросварные Dn200

    сталь: Alloy904L,
    в следующем объеме: 150
    м/п
    Трубы нержавеющие, электросварные Dn100,

    сталь: Alloy904L,
    в следующем объеме: 100
    м/п

    Дополнения от заказчика:
    Добрый день, уважаемые коллеги,

    Просим рассмотреть возможность поставки следующего объема материала

    Сплав Alloy904L лист 2000*6000мм толщиной 10мм – 36 тонн
    Сплав Alloy904L Труба Dn200, класс давления ANSI 150 (до 20атм) – 150 п.м.
    Сплав Alloy904L Труба Dn100, класс давления ANSI 150 (до 20атм) – 100 п.м.

    Сообщить срок поставки и условия оплаты, забор с вашего склада, указать город.

    ответить на заявку

  • 03.12.2020 в 14:18
    Предприятие ООО «ТПК Брик»
    приобретет:Лист нержавеющий 20

    сталь: GX40NiCrSi 35-26,
    в следующем объеме: 2.5
    м2
    Лист нержавеющий 5

    сталь: GX40NiCrSi 35-26,
    в следующем объеме: 0.5
    м2
    Трубы нержавеющие, электросварные 140х20
    длина: L=5550мм
    сталь: ХН60ВТ.,
    в следующем объеме: 1
    шт

    Уточнения заказчика:
    Добрый день. Нужны следующие позиции:
    Нужен лист 20 материа GX40NiCrSi 35-26, 2,5 кв.м, лист 5 0,5 кв.м, возможно аналог.
    Нужна труба L=5550мм 140х20 ХН60ВТ.
    Доставка

    ответить на заявку

  • 02.12.2020 в 11:46
    Предприятие МКПО
    желает приобрести:Трубы стальные, электросварные 426х40

    в следующем объеме: 0.8
    м/п
    Уголок стальной 110*70*8

    сталь: ГОСТ 8510-86,
    в следующем объеме: 24
    м/п
    Стальной лист, горячекатаный 70мм 1280х1750

    сталь: ст 09г2с,
    в следующем объеме: 3.1
    м2
    Лист нержавеющий ϭ=16мм

    сталь: Ст.12Х18Н10(Т),
    в следующем объеме: 1
    м2
    труба алюминиевая д.145х32,5

    сталь: Д16 Т,
    в следующем объеме: 6.5
    м/п

    Комментарий заказчика:
    Просим расценить нашу заявку

    Труба 426х40 или 402х30 0,8 м.п.
    Уголок 110*70*8 ГОСТ 8510-86 24 м.п.
    Лист ст 09г2с 70мм 1280х1750 3,1м2
    Лист Ст.12Х18Н10(Т) ϭ=16мм 1м2
    Труба Д16 Т д.145х32,5 6,5 п.м.

    ответить на заявку

  • 01.12.2020 в 16:34
    Организация (контактное лицо: Дмитрий)
    купит:Лист нержавеющий 4х6000
    длина: 1500
    сталь: 310S,
    в следующем объеме: 1700
    кг
    Лист нержавеющий 8х6000
    длина: 1500
    сталь: 310S,
    в следующем объеме: 560
    кг
    ответить на заявку
  • 01.12.2020 в 15:20
    Предприятие ООО «ПК «ЭКО+»
    приобретет:Лист нержавеющий 4х1250*2500 мм

    сталь: 12Х18Н10Т,
    в следующем объеме: 3
    шт

    Дополнения от заказчика:
    Добрый день
    Просим Вас дать предложение на
    Лист нержавеющий 12Х18Н10Т 4 мм размер 1250*2500 количество — 3шт.

    ответить на заявку

Механические характеристики

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа
Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005. Отжиг при 760-780 °С, охлаждение на воздухе или Отжиг при 760-780 °С, охлаждение на воздухе
≤60 ≥245 ≥392 ≥20 ≥50 ≥294 126-197
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 1/с
≥84 ≥67 ≥97
Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005. Отжиг при 760-780 °С, охлаждение на воздухе или Отжиг при 780-810 °С (выдержка 20 ч), охлаждение с печью
≤60 ≥157 ≥392 ≥25 ≥55 ≥49 126-197
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 1/с
≥40 ≥64 ≥98
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Отжиг или отпуск при 740-780 °C
≥490 ≥20
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 1/с
≥22 ≥58 ≥98
Листовой горячекатаный (4,0-25,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Отжиг или отпуск при 760-780 °C, охлаждение на воздухе или с печью
≥440 ≥18
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 1/с
≥21 ≥81 ≥97
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Отжиг при 760-780 °C, охлаждение на воздухе или в воде
≥245 ≥390 ≥20 ≥50
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 1/с
≥14 ≥73 ≥97
Трубы бесшовные горячедеформированные в состоянии поставки по ГОСТ 9940-81
≤441 ≥17
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 1/с
≥8 ≥85 ≥99
Трубы в состоянии поставки. Отжиг или отпуск при 740-780 °C (в сечении указана толщина стенки)
3.5-32 ≤441 ≥17
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 1/с
≥6 ≥99 ≥97
Трубы в состоянии поставки. Отжиг или отпуск при 740-780 °C (в сечении указана толщина стенки)
0.2-22 ≤441 ≥17
Сортовой прокат. Отжиг при 780 °С, охлаждение на воздухе
≥310 ≤510 ≥28 ≥70
≥290 ≤450 ≥27
≥265 ≤460 ≥26
≥255 ≤440 ≥25
≥145 ≤195

Механические характеристики

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2
Трубы бесшовные горячедеформированные в состоянии поставки
≥372 ≥17
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Отжиг или отпуск при 740-780 °C
≥460 ≥20
Сортовой прокат. Нагрев до 760 °С, охлаждение на воздухе
≥460 ≥30
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Отжиг при 830-860 °C, охлаждение на воздухе или Нормализация при 960-1000 °C, охлаждение на воздухе
≥460 ≥30
Сортовой прокат. Нагрев до 760 °С, охлаждение на воздухе
≥59 ≥111
Листовой горячекатаный (4,0-25,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Отжиг или отпуск при 760-780 °C, охлаждение на воздухе
≥440 ≥18
Сортовой прокат. Нагрев до 760 °С, охлаждение на воздухе
≥59 ≥90
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Отжиг при 760-780 °C, охлаждение в воде
≥250 ≥450 ≥18 ≥45 ≥490
Сортовой прокат. Нагрев до 760 °С, охлаждение на воздухе
≥78 ≥54
≥155 ≥37
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные. Отжиг при 760-780°C, охлаждение на воздухе
≥300 ≥500 ≥20 ≥45
Сортовой прокат. Нагрев до 760 °С, охлаждение на воздухе
≥195 ≥36
≥245 ≥35
≥280 ≥33
≥330 ≥32
≥390 ≥31
≥59 ≥110
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector