Гост 380-2005 сталь углеродистая обыкновенного качества. марки (с изменением n 1)
Содержание:
- Коррозионностойкие чугуны
- Чугуны со специальными свойствами
- Описание
- Поставка БСт2кп
- Области использования и применения
- Характеристика стали марки БСт2кп
- Механические свойства стали ВСт3кп
- Поставка БСт2кп
- Описание
- Маркировка и расшифровка углеродистых сталей обыкновенного качества
- Особенности производства
- Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Ст3кп — характеристики, свойства, аналоги
- Общие сведения
- Общие характеристики
- Характеристика стали марки БСт2кп
- Сталь Ст3кп | Мир сварки
Коррозионностойкие чугуны
Короозионностойкие чугуны обладают высокой стойкостью в газовой, воздушной и щелочных средах.Их применяют для изготовления деталей узлов трения, работающих при повышенных температурах.
Примеры обозначения и расшифровки чугунов:
-
СЧ15 — серый чугун, временное сопротивление при растяжении 150Мпа.
-
КЧ45-7 — ковкий чугун, временное сопротивление при растяжении 450Мпа, относительное удлинение 7%.
-
ВЧ70 — высокопрочный чугун, временное сопротивление при растяжении 700 МПА
-
АЧВ — 2 — антифрикционный высокопрочный чугун, номер 2.
-
ЧН20Д2ХШ — жаропрочный высоколегированный чугун, содержащий никеля 20%, 2% меди, 1% хрома, остальное — железо, углерод, форма графита — шаровидная
-
ЧС17 — коррозионностойкий кремниевый чугун, содержащий 17% кремния, остальное -железо, углерод.
https://youtube.com/watch?v=qZXurZNq0wk
Чугуны со специальными свойствами
В зависимости от назначения различают износостойкие, антифрикционные, жаростойкие и коррозионностойкие чугуны.
Износостойкие (антифрикционные ) чугуны
Обозначают сочетанием букв АЧС, АЧК, АЧВ. Буквы С, К, В обозначают вид чугуна: серый, ковкий, высокопрочный. Цифра обозначает номер чугуна. Для легирования антифрикционных чугунов применяют хром, никель, медь, титан.
Жаростойкие и жаропрочные чугуны
Обозначают набором заглавных букв русского алфавита и следующими за ними букв. Буква «Ч» — чугун.
Буква «Ш», стоящая в конце марки означает шаровидную форму графита. Остальные буквы означают легирующие элементы, а числа, слежующие за ними, соответствуют их процентному содержанию в чугуне.
Жаростойкие чугуны применяют для изготовления деталей контактных аппаратов химического оборудования, работающих в газовых средах при температуре 900-11000С.
Описание
Сталь Ст3кп применяется: для изготовления просечно-вытяжных листов, малонагруженных элементов сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при температурах от -40 °С до +400 °С; фасонных профилей используемых в вагоностроении; поковок сением до 300 мм. классов прочности КП 175, КП 195; горячекатаных корытного и С-образного профилей для сельскохозяйственных машин; рифленой ромбической и точечной стали для судостроения; профиля для корпуса конечной передачи трактора; электросварных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении; стальных горячекатаных листов с односторонним ромбическим и чечевичным рифлением; рельсов двухголовых, тавровых и типа Р5, предназначенных для наземных и подвесных путей; стальных гнутых замкнутых сварных квадратных и прямоугольных профилей, предназначенных для применения в сельскохозяйственном машиностроении, тракторостроении и других отраслях народного хозяйства; костылей класса точности С, предназначенных для крепления железнодорожных рельсов к деревянным шпалам и брусьям.
Поставка БСт2кп
Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные, ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные.
Области использования и применения
Области и сферы применения деталей и изделий из конструкционной углеродистой стали обыкновенного качества общего назначения.
- Ст0. Ее используют для изготовления неответственных деталей, к которым относятся кожух, ограждения, перила, сплошная обшивка и прочие.
- Ст1. Детали, изготовленные из нее, обладают малой твердостью, но высокой вязкостью. Из Ст1 изготавливают болты фундаментные, анкерные; метизы для сборки обшивки.
- Ст2 применяется при изготовлении деталей и элементов неответственных конструкций, от которых требуется высокая пластичность, глубокая вытяжка при штамповке и пластической деформации.
- Ст3. Из нее производят несущие конструкции получаемые при помощи сварки и не используя ее. В автомобиле- и тракторостроении изготавливают рамы, кузова, колесные диски, детали для сельскохозяйственной техники. В строительстве пруток используется в качестве арматуры при производстве железобетонных изделий.
- Ст5. Термически улучшаемые детали: стержень, клин, палец, рычаг, различные метизы. Средненагруженные элементы грузоподъемных сооружений: крюк, ось, вал.
- Ст6. В станкостроении из данной стали изготавливают ударные элементы для молотов (баба), шпинделя метало- и деревообрабатывающих станков, соответственно после термического упрочнения.
Сварные конструкции рекомендуется возводить из сплавов группы Б.
Характеристика стали марки БСт2кп
БСт2кп — Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС. Для толщины более 35 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 137 Kυ тв.спл. = 2,0 и Kυ б.ст. = 1,6, нашла свое применение в деталях повышенной пластичности не несущих ответственности, малонагруженные элементы сварных конструкций с отсутствием больших нагрузок, но при этом работающие постоянно и положительных температурах. Ковка при температурном режиме от 1300 до 750 0С, охлаждение производят на воздухе.
Механические свойства стали ВСт3кп
Механические свойства стали ВСт3кп по регламенту ГОСТ 380-2005 отпускается в виде горячекатаного проката сечением до 20мм, от 20мм до 40мм, свыше 40мм до 100мм, а также более 100 мм. Предел текучести – 195, 215, 225, 235 МПа. Предел прочности при растяжении 360-460 МПа. Относительное удлинение после разрыва 24 – 27%.
Механические свойства стали ВСт3кп по регламенту ГОСТ 16523-89 в виде горячекатаного и холоднокатаного листового проката. Сечение выполнено до 2мм включительно, и более 2мм и до 4мм включительно. Показатели относительного удлинения после разрыва составляют 20%, 22% и 24%. Ниже приведены данные в табличном варианте:
Вид поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | δ4, % |
Листовой прокат горячекатаный | <20 | 235 | 360-460 | 27 | |
Листовой прокат горячекатаный | 20-40 | 225 | 360-460 | 26 | |
Листовой прокат горячекатаный | 40-100 | 215 | 360-460 | 24 | |
Листовой прокат горячекатаный | >100 | 195 | 360-460 | 24 | |
Листовой прокат горячекатаный | <2,0 | 360-460 | 20 | ||
Листовой прокат горячекатаный | 2,0-3,9 | 360-460 | 22 | ||
Листовой прокат холоднокатаный | >3,9 | 360-460 | 22 | ||
Листовой прокат холоднокатаный | 2,0-3,9 | 360-460 | 24 |
Поставка БСт2кп
Поставляется в виде сортового проката, в том числе и фасонного по регламенту ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый, ГОСТ 2591-88 Прокат стальной горячекатаный квадратный, ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные, ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные, ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые неравнополочные, ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные, ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества, ГОСТ 8509-93 Уголоки стальные горячекатаные равнополочные, ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные, ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные, ГОСТ 535-88 Прокат сортовой и фасонный из углеродистой стали обыкновенного качества, ГОСТ 2879-88 Прокат стальной горячекатаный шестигранный, ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатанный, ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатанный, ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, ГОСТ 503-81 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали, ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная, ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный, ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения, ГОСТ 17305-71 Проволока из углеродистой конструкционной стали, ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные, ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электростварные прямошовные, ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные.
Описание
Сталь Ст3пс применяется: для изготовления фасонного и листового проката (5-й категории) толщиной до 10 мм., применяемого для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале температур от -40 °С до +425 °С; прокат от 10 до 25 мм. — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от — 40 °C до +425°С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью; для изготовления заготовок деталей трубопроводной арматуры; поковок сением до 300 мм. классов прочности КП 175, КП 195; просечно-вытяжных листов; горячекатаного корытного и одножелобчатого профилей для сельскохозяйственных машин; профиля для корпуса конечной передачи трактора; горячекатаного профиля для изготовления ободьев колес сельскохозяйственных машин; электросварных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении; рельсов двухголовых, тавровых и типа Р5, предназначенных для наземных и подвесных путей; стальных гнутых замкнутых сварных квадратных и прямоугольных профилей, предназначенных для применения в сельскохозяйственном машиностроении, тракторостроении и других отраслях народного хозяйства; горячекатаных стальных профилей для шпунтовых свай, предназначенных для ячеистых конструкций и противофильтрационных завес; костылей класса точности С, предназначенных для крепления железнодорожных рельсов к деревянным шпалам и брусьям.
Маркировка и расшифровка углеродистых сталей обыкновенного качества
Стали содержат повышенное количество серы и фосфора. Маркируются Ст.2кп., БСт.3кп, ВСт.3пс, ВСт.4сп. Расшифровываются следующим образов: Ст – индекс данной группы стали, цифры от 0 до 6 — это условный номер марки стали. С увеличением номера марки возрастает прочность и снижается пластичность стали. Пример таких сталей с содержанием углерода, серы и фосфора показан в таблице ниже.
По гарантиям при поставке существует три группы сталей: А, Б и В. Для сталей группы А при поставке гарантируются механические свойства, в обозначении индекс группы А не указывается. Для сталей группы Б гарантируется химический состав. Для сталей группы В при поставке гарантируются и механические свойства, и химический состав. Индексы кп, пс, сп указывают степень раскисленности стали: кп — кипящая, пс — полуспокойная, сп — спокойная.
Одним из видов металлопроката, в производстве которого используется сталь обыкновенного качества, является швеллер — https://metalloprokat.navigator-beton.ru/prajjs_list/shveller.html
Особенности производства
Свойства готового материала определяются теми веществами, которые входят в его состав и во многом зависят от того какие технологии применялись при производстве того или иного сплава.
Основу стального сплава составляет феррит. Это составляющая железоуглеродистых сплавов. Он, по сути, является твердым раствором углерода и легирующих компонентов. Для повышения его прочности расплав насыщают углеродом.
К примесям, от которых, кроме вреда, ждать нечего относят фосфор и серу, а также их производные. Фосфор, вступая в реакцию с ферритом, понижает пластичность сплава во время воздействия высоких температур и усиливает хрупкость под воздействием холода. В процессе расплава может образовываться сернистое железо, которое может привести к красноломкости. Сталь Ст3 содержит в своем составе не более 0,05% серы и фосфора 0,04%.
Для производства конструкционных сталей применяют две сталеплавильные технологии:
- мартеновскую;
- конвертерную.
Параметры марки Ст3, получаемой одним или другим методом мало чем, отличаются друг от друга, но конвертерная технология проще и дешевле.
Раскисление стали Ст3
Процесс раскисления выполняют для удаления лишнего кислорода, который снижает механические характеристики стали. Для этого применяют кремний или алюминий. Они нейтрализуют кислород, а появляющиеся окислы служат стимулом для формирования очагов кристаллизации и тем самым способствуют появлению мелкозернистой структуры. Стали, прошедшие через эту операцию разделяют на три типа:
- спокойные – сп;
- полуспокойные – пс;
- кипящие – кс.
В чем их отличия друг от друга. Спокойные стали получили свое название, потому что они не кипят при розливе. Они имеют более однородную структуру, они лучше обрабатываются сваркой и проявляют хорошую стойкость к динамическим нагрузкам. Но, с другой стороны, стоят они дороже и именно поэтому более широкое распространение получили стали полуспокойные. Они занимают место между спокойными и кипящими сплавами. Кстати, именно полуспокойные стали чаще всего применяют для создания конструкций разного назначения. Для ее получения используют меньшее количество раскислителя, по большей части – это кремний.
Как пример можно привести использование стали ст3 пс для создания строительных конструкций.
Тут следует отметить, что сталь должна отвечать требованиям ГОСТ 380-71. При покупке этой марки, предприятие поставщик должен предоставить документы с результатами испытаний материала на химический состав, по прочностным характеристикам, временные сопротивления и прочее.
Рейтинг: /5 —
голосов
Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Ст3кп — характеристики, свойства, аналоги
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки Ст3кп.
Классификация материала и применение марки Ст3кп
Марка: Ст3кп Классификация материала: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Дополнительные сведения о материале: По ГОСТ 27772-88 сталь Ст3кп2 соответствует стали для строительных конструкций С235 Применение: Для малонагруженных элементов сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при температуре от -40 до 400 град, фасонные профили для вагонов, арматура класса А-I(А240)
Механические свойства Ст3кп при температуре 20oС
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Трубы, ГОСТ 8696-74 | 363 | 235 | 23 | |||||
Трубы, ГОСТ 10705-80 | 372 | 225 | 22 | |||||
Прокат, ГОСТ 535-2005 | 360-460 | 195-235 | 24-27 | |||||
Лист толстый, ГОСТ 14637-89 | 360-460 | 195-235 | 24-27 | |||||
Арматура, ГОСТ 5781-82 | 373 | 235 | 25 | |||||
Катанка, ГОСТ 30136-95 | 490-540 | 60 |
Технологические свойства Ст3кп
Свариваемость: | без ограничений. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Зарубежные аналоги Ст3кп
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги
США | Германия | Япония | Франция | Англия | Канада | Евросоюз | Италия | Бельгия | Испания | Китай | Швеция | Болгария | Венгрия | Польша | Румыния | Чехия | Австрия | Inter |
— | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | HG | EN | UNI | NBN | UNE | GB | SS | BDS | MSZ | PN | STAS | CSN | ONORM | ISO |
A570(33) | ||||||||||||||||||
A570(36) | ||||||||||||||||||
A573Gr.58 | ||||||||||||||||||
A611Gr.C | ||||||||||||||||||
K01804 | ||||||||||||||||||
K02001 | ||||||||||||||||||
K02301 | ||||||||||||||||||
K02502 | ||||||||||||||||||
K02601 | ||||||||||||||||||
K02701 | ||||||||||||||||||
K02702 |
1.0116 |
Fe360B |
Fe360D1 |
RSt37-2 |
S235J2G3 |
S235JRG1 |
USt37-2 |
USt37-2G |
E24-4 |
S235J0 |
S235J2G3 |
S235J2G4 |
S235JRG1 |
4360-40B |
4449-250 |
Fe360B |
Fe360D1FF |
HFS4 |
HFW4 |
S235J2G3 |
Fe37-3FU |
Fe37B1FN |
Fe37B1FU |
Fe37B3FN |
Fe37B3FU |
S235J2G3 |
S235JRG1 |
Fe360C |
Fe360CFN |
Fe360D |
Fe360DFF |
Fe37-2 |
S235J0 |
S235J2G3 |
S235J2G4 |
S235JRG1 |
Fe360B |
Fe360D1FF |
S235J2G3 |
S235JRG1 |
Q235A |
Q235A-F |
Q235A-Z |
Q235B |
Q235B-Z |
Ew-08AA |
S235J2G3 |
S235JRG1 |
WSt3kp |
B38.24B |
Fe235B/FU |
S235J2G3 |
S235JRG1 |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Механические свойства : | |
sв | — Предел кратковременной прочности , |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве , |
y | — Относительное сужение , |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | — Твердость по Бринеллю , |
Физические свойства : | |
T | — Температура, при которой получены данные свойства , |
E | — Модуль упругости первого рода , |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ) , [1/Град] |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | — Плотность материала , [кг/м3] |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o- T ), [Дж/(кг·град)] |
R | — Удельное электросопротивление, |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке Ст3кп, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки Ст3кп могут отличаться от значений, приведённых на данной странице
Более подробную информацию о марке Ст3кп можно уточнить на информационном ресурсе «Марочник стали и сплавов». Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
www.c-met.ru
Общие сведения
Углеродистая сталь обыкновенного качества общего назначения – это широко используемый материал в отраслях машиностроения, строительства и народного хозяйства. Из нее изготавливаются изделия:
- Методом горячего и холодного прокатывания:
- сортовой прокат;
- фасонный прокат;
- листовая продукция:
- тонколистовая;
- толстолистовая;
- широкополосная;
- ленты;
- проволока;
- метизы;
- Методом обжима на прокатных станах:
- блюм;
- сляб;
- сутунка и прочие;
- Методом ковки;
- Методом объемной штамповки;
- Методом отливки:
- Методом непрерывного литья.
Выпуск углеродистых сплавов общего назначения производится, соответствуя трем группам: А, Б, В.
- Сплавы группы А. Продукция данной группы соответствует принятым механическим качествам. Марки сталей: от Ст0 до Ст6. Для данной группы характерен нерегламентированный химический состав сплава
- Сплавы группы Б. Продукция соответствует заданному составу химических элементов. Марки сталей: от БСт0 до БСт6. Для данной группы сплавов механические характеристики второстепенны, но количество химических элементов известно с точностью до трех знаков после запятой.
- Группа В. Продукция соответствует заданным механическим качествам и составу химических элементов. Данная группа сплавов обладает характеристиками присущими первым двум группам.
Стали конструкционные обыкновенного качества производятся шести категорий. Категорийность которых зависит от способа и степени раскисления. Раскисление, как процесс, способствующий выведению из расплава кислорода, влияет на механические свойства металла. Различают три способа разливки металла: сплав кипящий – «кп», сплав полуспокойный – «пс», сплав спокойный – «сп».
Распределение сплавов от заданных свойств представлено в таблице.
Группа | Соответствие заданным свойствам поставляемой продукции | Наименования и маркировка | Категории |
А | Механические свойства | Ст0;Ст1кп, пс, сп;Ст2кп, пс, сп;Ст3кп, пс, сп;Ст4кп, пс, сп;Ст5кп, пс, сп;Ст6кп, пс, сп; | 1-2-3 |
Б | Химический состав | БСт0;БСт1кп, пс, сп;БСт2кп, пс, сп;БСт3кп, пс, сп;БСт4кп, пс, сп;БСт5кп, пс, сп;БСт6кп, пс, сп; | 1-2 |
В | Механотехнологические свойства + химический состав | ВСт1кп, пс, сп;ВСт2кп, пс, сп;ВСт3кп, пс, сп;ВСт4кп, пс, сп;ВСт5кп, пс, сп;ВСт6кп, пс, сп; | 1-2-3-4-5-6 |
Общие характеристики
Физические свойства. Общие показатели, которыми обладают углеродистые стали общего назначения.
- Плотность:
- по СИ – 7800 кг/м3;
- по СГС – 7,8 г/см3;
по МКСС – 796 тем/м3;
- Коэффициент Пуансона – 0,24-0,28;
- Модуль:
- Юнга – 20500 кГ/мм2;
- сдвига – 8100 кГ/мм2
- Допускаемые напряжения:
- на сжатие – 14 кГ/мм2;
- на растяжение – 14 кГ/мм2.
Механические и эксплуатационные свойства представлены в таблице.
Марка стали | , % | , % | Е, ГПа | G, ГПа | НВ | KCU, кДж/м2 | |||
Ст0 | >310 | — | 21 | — | 0,3 | 200 | 77 | — | — |
Ст1 | 310-400 | — | 31 | — | 0,3 | 200 | 77 | 1100 | — |
Ст2 | 340-420 | 200 | 29 | — | 0,3 | 200 | 80 | 1160 | — |
Ст3 | 370-490 | 210 | 23 | 60 | 0,3 | 200 | 80 | 1310 | — |
Ст4 | 420-510 | 240 | 21 | — | 0,3 | 210 | 80 | 1430 | — |
Ст5 | 500-630 | 260 | 17 | 50 | 0,3 | 210 | 81 | 1700 | — |
Ст6 | 620> | 300 | 12 | 40 | 0,3 | 210 | 81 | 1970 | — |
Характеристики свариваемости углеродистой стали общего назначения обыкновенного качества приведены в следующей таблице.
Марка стали | Свариваемость |
Ст0 | Нет ограничений по сварке |
Ст2кп, пс, спСт3кп, пс, спСт3Гпс | Нет ограничений по сварке.
При соединении элементов, толщина которых больше 36 мм рекомендуется следующее:1) первоначальный разогрев,2) последующая за ним термическая обработка. |
Ст4кп, псСт5пс, спСт6пс, сп | Свариваемость, ограниченная.При сварке рекомендовано:1) предварительный нагрев,2) последующая за ним термическая обработка. |
Перед изготовлением деталей и элементов механизмов и конструкций образцы стали подвергаются испытаниям. Кроме того, образцы испытывают на изгиб, то есть какой диаметр образца не разрушается при изгибе его на 180°.
Наименование стали | Размер образца, s | |
40…100 | До 20 | |
Ст0 | 20 | D=2s |
Вст2пс, сп | 29 | D=0 |
ВСт3кп, пс, спВСт3Гпс | 222323 | D=0.5s |
ВСт4кп, псВСт4Гпс | 2221 | D=2s |
ВСт5пс, спВСт5Гпс | 17 | D=3s |
Прокат листового формата, произведенный из сталей углеродистых обыкновенного качества производителями изготавливается в соответствии четырем группам прочности:
- ОК300В;
- ОК360В;
- ОК370В;
- ОК400В,
где
- ОК – сплав обыкновенного качества;
- Цифровой индекс – это группа прочности, которая информирует о нижнем значении показателя предела прочностного сопротивления по времени);
- В – показатель характеристики (прочности).
К каждой группе прочности относятся следующие марки сталей:
- ОК300В – Ст1кп, пс, сп; Ст2кп, пс, сп;
- ОК360В — Ст3кп, пс, сп;
- ОК370В — Ст3пс, сп
- ОК400В — Ст4кп, пс, сп; Ст5пс, сп.
Горячекатаные листы из сталей обыкновенного качества на стадии производства подвергаются термической обработке. В процессе изготовления они подвергаются нормализации. Холоднокатаные листы также подвергаются термической обработке, а также дрессированию.
Для листового металлического проката на поверхности недопустимо появление:
- расслоений;
- пузырей;
- надрывов;
- трещин;
- вкраплений инородных предметов и прочего.
Качество отделки поверхности листового проката соответствует четырем группам: I, II, III, IV.
Детали и изделия, которые подвергаются термической обработке изготавливаются из сталей обыкновенного качества общего назначения групп Б и В с номерами 5, 6. они подвергаются закалке и далее высокотемпературному отпуску.
Характеристика стали марки БСт2кп
БСт2кп — Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС. Для толщины более 35 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 137 Kυ тв.спл. = 2,0 и Kυ б.ст. = 1,6, нашла свое применение в деталях повышенной пластичности не несущих ответственности, малонагруженные элементы сварных конструкций с отсутствием больших нагрузок, но при этом работающие постоянно и положительных температурах. Ковка при температурном режиме от 1300 до 750 0С, охлаждение производят на воздухе.
Сталь Ст3кп | Мир сварки
Назначение
Назначение стали Ст3кп: Для второстепенных и малонагруженных и несущих сварных и несварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +400 °С.
Сталь Ст3кп поставляется как:
- Сортовой и фасонный прокат по ГОСТ 535-2005
- Лист по ГОСТ 14637-89, ГОСТ 16523-97
Химический состав
Таблица 1 — Массовая доля элементов стали Ст3кп, %, по ГОСТ 380-2005
C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Cu | As | N |
0,14-0,22 | ≤0,05 | 0,30-0,60 | ≤0,05 | ≤0,04 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,08 | ≤0,01 |
Таблица 2 — Температура критических точек стали Ст3кп, °С
Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
735 | 850 | 680 | 835 |
Механические свойства
Таблица 3 — Механический свойства стали Ст3кп при комнатной температуре
НД | Режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2, Н/мм2 | σв, Н/мм2 | δ, % | Изгиб |
не менее | ||||||
ГОСТ 535-2005 | В горячекатаном состоянии | До 10 | 235 | 360-460 | 27 | d=a |
Св. 10 до 20 | 235 | 27 | d=a | |||
Св. 20 до 40 | 225 | 26 | d=2a | |||
Св. 40 до 100 | 215 | 24 | d=2a | |||
Св. 100 | 185 | 24 | d=2a | |||
ГОСТ 14637-89 | В горячекатаном состоянии | До 20 | 235 | 360-460 | 27 | d=1,5a |
Св. 20 до 40 | 225 | 26 | d=2,5a | |||
Св. 40 до 100 | 215 | 24 | d=2,5a | |||
Св. 100 до 160 | 195 | 24 | d=2,5a | |||
ГОСТ 16523-97 | Термически обработанный горячекатаный лист | До 2,0 | — | 360-530 | 20 | d=a |
Св. 2,0 | — | 22 | d=2a | |||
Термически обработанный холоднокатаный лист | До 2,0 | — | 22 | d=a | ||
Св. 2,0 | — | 24 | d=2a | |||
ГОСТ 380-71 (не поставляется) | Прокат горячекатаный | До 20 | 235 | 360-460 | 27 | |
Св. 20 до 40 | 225 | 26 | ||||
Св. 40 до 100 | 215 | 24 | ||||
Св. 100 | 195 | 24 |
Таблица 4 — Механические свойства листов толщиной 12 мм в состоянии поставки при повышенных температурах
Температура испытания, °С | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ, % | ψ, % |
20 | 205 | 385 | 37 | 60 |
100 | 190 | 370 | 27 | 59 |
200 | 175 | 430 | 21 | 51 |
300 | 160 | 450 | 23 | 49 |
400 | 150 | 395 | 35 | 62 |
Таблица 5 — Предел выносливости стали Ст3кп
Предел выносливости, Н/мм2 | Состояние стали | |
σ-1 | τ-1 | |
175 | — | При σв = 380 Н/мм2 |
Таблица 6 — Ударная вязкость стали Ст3кп, KCU, Дж/см2, при t, °С
+20 | -10 | -20 | -30 | Состояние поставки | |
91-102 | 61-87 | 12-70 | 13-54 | 6-10 | Лист толщиной 10-12 мм |
41-143 | 15-72 | 9-16 | 8-12 | — | Лист толщиной 16-20 мм |
31-117 | — | 6-13 | 6-13 | 7-9 | Лист толщиной 30-32 мм |
65-152 | 85-114 | 85-116 | 14-64 | — | Фасонный прокат толщиной ≤12 мм |
Технологические свойства
Ковка
Таблица 7 — Ковка стали Ст3кп
Вид полуфабриката | Температурный интервал ковки, °С | Размер сечения, мм | Условия охлаждения | |
начало | конец | |||
Слиток | 1280 | 750 | До 1000 | На воздухе |
Более 1000 | В закрытой песочной яме | |||
Заготовка | 1300 | 750 | На воздухе |
Свариваемость
Сталь Ст3кп сваривается без ограничений.
Способы сварки стали Ст3кп:
- ручная дуговая сварка
- ручная аргонодуговая сварка
- автоматическая сварка под флюсом
- механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа
- электрошлаковая сварка
- контактная сварка
При сварке толщин свыше 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка.
Обрабатываемость резанием
Сталь Ст3кп обрабатывается резанием в горячекатаном состоянии при HB 124 и σв = 410 МПа. Kv = 1,8 (твердый сплав) Kv = 1,6 (быстрорежущая сталь)
Остальное
Склонность стали Ст3кп к отпускной хрупкости – не склонна.
Флакеночувствительность – не чувствительна.
Литература
- Марочник сталей и сплавов / А.С. Зубченко, М.М. Колосков, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2003. 784 с.
- Марочник сталей и сплавов / М.М. Колосков, Е.Т. Долбенко, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2001. 672 с.
- Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С.А. Вяткин и др.; Под общ. ред. В.Г. Сорокина. — М.: Машиностроение, 1989. — 640 с.
- ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
- ГОСТ 535-2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия
- ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
- ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
weldworld.ru