Плотность гофрокартона

Классификация мелованного картона

По европейской классификации мелованный картон подразделяется на три типа: SBB (SBS), FBB и WLC.

SBB (SBS) — Solid Bleached Board (Sulphate) представляет собой цельный картон плотностью от 185 — 390 г/м2, изготовленный из беленой целлюлозы и имеющий одностороннее или двустороннее мелованное покрытие.

FBB — Folding Boxboard – хромэрзац. Это картон массой 170-850 г/м2, состоящий из трех слоев: вкладыш содержит древесную массу, верхний и нижний слои выполнены из беленой химической целлюлозы. Мелование обычно осуществляется на обеих сторонах картона.

WLC — White lined Chipboard (GD-1или GD-2) — макулатурный мелованный картон, изготовленный полностью из макулатурной массы или с добавлением древесной массы. Для вкладыша используется дешевый картон, верхние и нижние слои — из высококачественной макулатуры. Мелование выполняется как с одной, так и с обеих сторон.

Помимо общеевропейской классификации существует и немецкая, в которой весь картон делится на 4 группы: немелованный (UD), картон, изготовленный из первичных волокон (GC), дуплекс (GD) и триплекс (GT). Маркировка проводится заводом-изготовителем.

По российским нормам мелованный картон обозначается с помощью буквы «М» и ряда других, указывающих на дополнительные характеристики. Например, М – картон, мелованный по верхнему слою из беленой целлюлозы, МНО – картон мелованный по небеленой основе, МО – мелованный обложечный.

Что такое мелование?

Процесс мелования представляет собой нанесение на картон или бумагу специального покрытия, которое придает им глянец и специфические свойства. Состав, наносимый на поверхность, состоит из пластифицирующих и клеящих элементов и разных пигментов, в роли которых выступают каолин либо мел. Мелование производится несколькими способами: машинным, литым и внемашинным. Два последних типа требуют использования специального оборудования, в то время как первый может осуществляться на обычной бумагоделательной технике.

Существует еще одна разновидность мелования – шаберное. Такой метод заключается в распылении на поверхности картона или бумаги избыточного количества покрытия, которое затем сглаживается при помощи длинной тонкой пластины – шабера.

В зависимости от назначения, картон мелованный может покрываться несколькими слоями состава. Большое количество слоев придает материалу блеск, привлекательный внешний вид, а его поверхности — белоснежный оттенок.

Картон для плоских слоев

Плоские слои гофрированного картона (лайнеры) обеспечивают сохранение его формы, а от их качества в значительной степени зависят свойства готовой продукции, в том числе ее способность воспринимать различные нагрузки в условиях эксплуатации, а также внешний вид упаковки. Для них вообще можно использовать любой картон, пригодный к склеиванию, однако на практике применяются специальные его сорта, обеспечивающие высокую прочность, стойкость к ударам и к другим видам воздействий. Их называют крафт-картоном (или крафт-лайнером), что в переводе с немецкого означает прочный или силовой картон.

Крафт-картон обычно состоит из двух слоев, соединенных друг с другом бесклеевым способом на картоноделательной машине. Верхний слой имеет повышенную прочность, гладкость и пористость. Прочность обеспечивает стойкость гофрокартона к истиранию и образованию разрывов в процессе биговки и фальцовки, а гладкость и пористость – хороший внешний вид и высокие печатные свойства. Нижний слой придает крафт-картону требуемые жесткость и прочность, а также определяет его способность к склеиванию с гофрированным слоем.

Наиболее  привлекательным внешним видом и высокими печатными свойствами отличается крафт-картон с верхним слоем из сульфатной целлюлозы. Нижний слой состоит из переработанной вторичной массы. Некоторые марки плоских слоев изготавливают целиком из сульфатной целлюлозы: этот тип изделий называют белым картоном.

В последнее время шире начинают использовать для производства плоских слоев переработанную вторичную массу. Показатели прочности и жесткости таких материалов ниже, чем у крафт-картона. Но возможность использования отходов целлюлозно-бумажной и полиграфической промышленности делает их весьма перспективными для применения в качестве внутренних плоских слоев гофрокартона.

Для придания гофрокартону и таре из него специальных свойств выпускают следующие типы плоских слоев для внешней отделки:

• разноцветные однотонные, а также с переливами «под мрамор» или «облачность»;
• ламинированные или с различными другими покрытиями, повышающими влагостойкость, стойкость к истиранию, проколам и т. д.

Наибольшее распространение получил картон для плоских слоев с удельной массой 1 м2 125, 150, 175 и 225 г/м2. Для наиболее прочных и жестких сортов гофрокартона применяют плоские слои с массой 1 м2 от 200 до 450 г/м2. В России для изготовления плоских слоев выпускается 5 марок картона по ГОСТ 7420–89Е: К-0, К-1, К-2, К-3 и К-4. Картон марок К-0 и К-1 производят из 100%-ной сульфатной целлюлозы. Для картона марок К-2 сульфатную целлюлозу применяют только для верхнего покровного слоя. Марки К-3 и К-4 по составу волокна не нормируют.

Преимущества

К основным достоинствам картонной тары можно отнести:

• Экологичность.
  Используются либо древесные волокна, либо макулатура. В первом случае
  соблюдается гигиеничность, во втором сохраняется лесной массив за счет
  повторной переработки.
• Малый вес, прочность, жесткость. При
  сравнении с такими материалами, как полимерные коробки, металлические
  ящики, картон выигрывает в весе, что позволяет экономить деньги на
  перевозках.
• Удобство хранения. Многие используют картонную тару
  несколько раз. А когда в ней не нуждаются, раскладывают и получают
  плоские листы, которые не занимают много места.
• Утилизация. Этот
  материал уникален тем, что его можно пустить во вторичную переработку
  или в простую утилизацию, которая не принесет вреда окружающей среде.
• Невысокая
  цена. Конечно же, стоимость зависит от сырьевой базы, использованной
  при производстве картона. Но все же по сравнению с другими видами
  материала картон обладает невысокой ценной.
• Широкий
  ассортиментный ряд позволяет выполнять различные виды коробок из
  картона. Это и совсем маленькие подарочные, и большие для перевозки
  мебели.

При таком списке достоинств, конечно же, найдется
пара недостатков: непрозрачность; разрушается под прямым воздействием
влаги. Первую проблему решают за счет вставки полимерных пленок в виде
окошек, вторую – специальными полимерными покрытиями.

Картон
за счет своих уникальных свойств и относительно невысокой цены будет
пользоваться популярность всегда. Другой вопрос в охране природы. Если
будет присутствовать только вырубка лесов, то пострадает экология.

http://apkada.ru/

Санитарно-гигиенические изделия

С товарной точки зрения рынок санитарно-гигиенической бумажной продукции делится на следующие сегменты:

• туалетная бумага;
• салфетки;
• бумажные полотенца;
• бумажные носовые платки;
• бумажные скатерти;
• детские и женские гигиенические бумажные изделия.

В свою очередь каждый сегмент рынка делится еще на несколько подсегментов в зависимости от слойности продукции – от 1 до 4 слоев (в сегменте туалетной бумаги и носовых платков). От количества слоев зависит ценовое позиционирование продукции: с увеличением слоев повышается цена. По этой причине в многослойных изделиях преимущественно используется макулатура высоких марок, в то время как в однослойных может применяться макулатура худшего качества.

Технология производства

Запрос «» перенаправляется сюда. На эту тему нужно создать отдельную статью.

на конец XIX века

Картонная масса из чана с мешалкой, пройдя черпаки и песочник, вливается в узлоуловитель на медную, с продолговатыми щелями доску, получающую сотрясение в вертикальном направлении от вращающегося валика с кулачками; из узлоуловителя масса течёт в резервуар с сетчатым барабаном; поверхность этого сетчатого, вращающегося цилиндра делается из латунной ткани, поддерживаемой латунными кольцами, насаженными с помощью радиальных спиц на горизонтальный железный вал цилиндра. В кольцах по оси имеются в небольших промежутках выемки, в которые прикреплены продольные медные бруски для образования первой поверхности цилиндра с узкими длинными отверстиями. На эти бруски натягивается крупноячеистое металлическое полотно сетки, служащее подкладкой для тонкой и более частой металлической ткани. С одного конца сетчатый цилиндр закрыт металлической сеткой, а с другого — открыт.

При постоянном притоке бумажной массы в резервуар происходит, соответственно величине цилиндра, разница в высоте уровня массы и точки вытекания воды из цилиндра; от давления, производимого этой разностью в высоте, масса стремится к сетчатому цилиндру и отлагается на сетчатой поверхности, а вода стекает внутрь цилиндра и отводится. Масса в резервуаре находится приблизительно на половине диаметра цилиндра; масса оседает на поверхности вращающегося барабана и, вследствие присасывания, отлагается в форме тонкого сырого листа. Для устранения осаждения массы в резервуар в нём имеются мешалки с приводными шкивами.

Отложившийся на вращающемся цилиндре лист перемещается на вал c с бесконечным суконным полотном. Бесконечная бумажная лента на суконном полотне переходит на вал d, где она в виде сырого листа навёртывается на барабан. Этот навивающий барабан медный, полый, на его поверхности есть две неглубокие продольные бороздки, назначение которых состоит в том, чтобы часть листа, находящаяся на них, не могла бы выжиматься и уплотняться надавливанием верхнего вала, а потому эти части листа легко разрываются руками рабочего. Когда на этот барабан накатывается лист папки требуемой толщины, тогда рабочий разрывает этот лист руками по длине барабана и выходит сырой лист — папки, или картон. Для указания времени съёма листов с барабана прикреплена к оси этого цилиндра планка, двигающаяся около другой, разделённой на части.

Снятые с барабана сырые листы картона, партиями по 30 листов, проложенные железными листами, сжимаются в гидравлическом прессе. Толщина папочного листа обусловливается густотой массы, скоростью хода машины и количеством слоёв, образующих лист. Формат листа в зависимости от поперечника вала или барабана d, который сменяют, причём длина постоянная, определяемая шириной полотна машины и шириной цилиндра b; ширина же листа зависит от диаметра барабана d и равна окружности этого вала.

Картон сушится на воздухе или в сушильне; при сушке картона на воздухе летом, под навесом, его развешивают на верёвках, укрепляя деревянными щипчиками, или же картон раскладывают на рамах. Сушильни для картона состоят из больших камер, отапливаемых калориферами. Картон, высушенный на воздухе или в сушильнях, выходит в виде скоробившихся листов, а потому его выглаживают вальцеванием (сатинированием).
Сатинировка картона заключается в пропуске между валами партий, положенных железными (или цинковыми) листами; картон пропускается несколько раз между валами, придавая валам попеременное движение взад и вперед. Папка выделывается длиной до 30 и более арш. и от 13 до 22 врш. шир.

Картон. Виды и свойства

Рассмотрим основную классификацию по сырью в связке со свойствами:

• Целлюлозный картон. Отличительная черта: на нем производится высококачественная печать. И так как используется первичное сырье, то области применения — и пищевая, и легкая промышленность, и полиграфия. Такие изделия отличаются достаточно высокой ценой и хорошими прочностными свойствами. Поэтому применяются для эксклюзивных товаров, полиграфии и упаковок.
• Макулатурный картон. Обладает меньшей жесткостью и невысокой ценой. Может использоваться в различных видах деятельности. При выборе следует брать более толстый вариант, чтобы при снижении цены на материал сохранились прочностные характеристики. Чаще применяется для товаров массового спроса. Для пищевых продуктов требуется дополнительная изоляция продукта от соприкосновения с упаковкой.
• Крафт-картон. Относится к чистоцеллюлозному производству. Обладает повышенными прочностными характеристиками при невысокой цене. Отличительная черта – внутренняя сторона небеленая.

Сырьевая база и производственное помещение

Основное сырье, использующееся для производства картона:

• макулатура марки МС-6 (старый гофрокартон и его обрезки);
• макулатура марки МС-7 (смешанный картон);
• целлюлоза.

Закупочная цена на сырье ориентировочно составляет от 5000 до 6000 рублей за тонну. Можно добавлять макулатуру других марок, но ее доля в общем составе не должна быть выше 15%.

Добавление целлюлозы позволяет существенно улучшить такие характеристики картона, как прочность и цвет. Стоимость целлюлозы колеблется в ценовом диапазоне от 18 до 20 тысяч рублей за тонну.

Улучшить текстуру выпускаемой продукции позволят введенные, в качестве дополнения к основной сырьевой базе, канифольный клей (4,5 кг на тонну макулатуры), глинозем (1,2:1000) или крахмал (4:1000).

В среднем для производства тонны картона нужно 1,1 т макулатуры, 20 кубов воды, примерно 800 кВт электричества и 2 т. пара.

К производственному помещению предъявляют следующие требования:

1. площадь минимум 800 кв.м. если планируется изготавливать исключительно листы картона, если же в планах еще и производство тары, то площадь понадобиться больше, не менее 1800 кв.м.;
2. температура воздуха +18°С, влажность воздуха не выше 80%;
3. планировка вентиляционной системы по СНИП 41-01-2003;
4. пожарная безопасность организуется по типу СНИП 21-01-97.

Стоимость аренды будет напрямую зависеть от площади производственного цеха, его расположения и других условий. Ориентировочно арендная плата составит 150000 рублей в месяц. Возможно придется провести капитальный ремонт здания с перепланировкой или ограничиться косметическим ремонтом, в любом случая эту статью расходов нужно учитывать, это еще как минимум 350000 рублей.

Как измеряется плотность картона

Плотность гофрокартона кг м2 определяется через отношение массы 1 м2 к показателю его толщины. Последняя определяется по ГОСТ 12432-67 как сумма толщин всех имеющихся слоев в совокупности с учетом прослоек клея.

Из-за наличия воздушной прослойки в слое гофры плотность трехслойного гофрокартона, как и материала в 5 или 7 слоев, всегда меньше, чем плотность каждого отдельного слоя.

Характеристики мелованного картона

Основными свойствами мелованного картона, на которые обращают внимание при его покупке, являются:

• Жесткость.
• Прочность на расслаивание, излом и разрыв.
• Впитываемость.
• Вес, плотность, размер.
• Сопротивляемость изгибу, влажности, продавливанию.
• Количество слоев и степень белизны поверхности.

Качество используемого при производстве сырья и метод обработки слоев напрямую влияют на механические свойства картона.

Слой из клеящих и красящих веществ наносится на поверхность картона при помощи специального меловального оборудования. Распыляется состав как в один, так и в несколько слоев. При многослойном меловании на лицевую поверхность картона наносится максимум три слоя, на оборотную – один.

Толщина нанесения слоев варьируется от 4 до 40 г/м2. В зависимости от толщины мелованного слоя, меняются печатные характеристики картона. Мелованный картон, плотность которого составляет 230-520 г/м2, может применяться в разных областях деятельности человека.

Нередко мелованный картон обозначается такими терминами, как триплекс и дуплекс.

1. Дуплекс – самый распространенный вид картона. Количество слоев мелования не превышает трех, применяется в основном для упаковки. Многослойное мелование выполняется по классической схеме: на оборотную сторону листа наносится один слой, на лицевую – три либо два. Верхний и нижний слои производятся из качественного сырья – отбеленной макулатуры, целлюлозы или древмассы. Вкладыш изготавливается из низкокачественной макулатуры, целлюлозы или древесной массы;
2. Триплекс – дорогостоящий и высококачественный тип картона. Качество и состав материала вкладыша не меняется. Лицевой и оборотный слои подвергаются двухстороннему мелованию, из-за чего их свойства разительно отличаются от характеристик дуплекса.

Упаковка из тонкого картона

Конечно, основной сферой применения тонкого картона является производство упаковки. Учитывая прочностные характеристики материала, из него обычно изготавливается упаковка для легких малогабаритных товаров: косметики, парфюмерии, канцелярских товаров, мелких металлических запчастей, детских игрушек, пазлов и т.п.

Нельзя недооценить роль упаковок из тонкого картона в пищевой промышленности. Являясь натуральным и абсолютно безопасным для здоровья материалом, картон используется для оформления многих продуктов питания, придает им товарный вид и защищает от механических повреждений. В такой упаковке продукты могут замораживаться и храниться в холодильниках.

С целью придания продукции привлекательного товарного вида для изготовления упаковки обычно отбирается картон высшего качества, который подвергается окрашиванию и декорированию. Упаковке из тонкого картона можно придать весьма эффектный дизайн при помощи различных приемов обработки материала: цветная печать, тиснение, фольгирование, вырубка, частичное ламинирование – все это и многое другое сделают упаковку не просто красивой, а поистине эксклюзивной и запоминающейся.  

Особые сферы применения

Детское творчество и дизайнерство – два популярных направления использования цветного картона.

И
если раньше он был представлен в виде крашеных листов, то на сегодня
разнообразие может порадовать самый пытливый ум и фантазию. Какие же
виды цветного картона существуют?

• Обычный цветной. Бывает односторонний и двусторонний. Как правило, используется для создания фона.
• С рисунками. Обычно на цветовом фоне нанесены повторяющиеся рисунки, элементы.
• Голографический. Необычный материал, он расширяет поле деятельности и для дизайнеров, и для детей.
• Гофрированный.
  Он несет в себе функции цветного, да еще является объемным. Этот
  материал используется не только для поделок, но и эксклюзивных
  дизайнерских видов упаковки, винтажных штучек для оформления интерьера.

Микрогофрокартон

Этот материал уже более 7 лет используется на российском рынке в качестве исходного для изготовления индивидуальной упаковки и приобретает все большую популярность. За последние годы применение выполненной из него упаковки и ее производство выросли в десятки раз.

Микрогофрокартон  представляет собой трехслойный гофрокартон толщиной 0,9–1,8 мм. В этом заключается главное его отличие от простого гофрокартона, толщина которого составляет 2,5–5 мм. Оба материала используются для индивидуальной и групповой упаковки и в силу своей жесткости и прочности выполняют роль транспортной тары, однако если гофрокартон рекомендуется использовать для упаковки продукции весом более 3 кг, то микрогофрокартон применяют для более легких товаров.

Микрогофрокартон используется для изготовления товарной упаковки с поклеиванием по ней красочным лайнером. Гофрокартон чаще применяется для транспортной тары, хотя на современную тару тоже принято наносить цветную печать в рекламных целях.

Микрогофрокартон различается по качеству плоских слоев (бурый, белый, мелованный). Белый в качестве основы (нижнего слоя открытой гофры) имеет качественную белую бумагу, бурый – бумагу более низкого качества из вторичного сырья (макулатуры), имеющую серый цвет.

При толщине, близкой к обычному картону, микрогофрокартон обладает целым рядом преимуществ:

коробка получается легкой, но достаточно прочной, лучше защищает находящийся внутри товар, а благодаря многослойности меньше повреждается;
идеально подходит для упаковки как крупных, так и небольших по размерам товаров, например, в пищевой, косметической и фармацевтической промышленности;
«микроволны» позволяют делать даже очень маленькие коробки, для получения которых из простого картона годятся только тонкие, а значит, непрочные сорта;
его конструктивные возможности позволяют создавать из него настоящие дизайнерские «шедевры», что очень важно, например, при упаковке подарков.

Эти свойства можно использовать при создании малых рекламных форм и конструкций, вплоть до витрин и дисплеев для размещения товаров в супермаркетах. При этом микрогофрокартон дешевле и экологичнее, чем традиционно используемые для этих целей материалы.

Но несмотря даже на явные преимущества перед «стандартным» картоном микрогофрокартон только в последние годы стал занимать ведущие позиции в сегменте упаковочных материалов. Существенная часть товаров промышленного, бытового и личного назначения по-прежнему упаковывается в привычные картонные коробки.

В данной ситуации скорее всего не последнюю роль играет консервативность производителей и сомнительное желание «сэкономить» на упаковке своей продукции. Стандартные картонные коробки по сравнению с упаковкой из микрогофрокартона имеют ряд существенных недостатков, которые значительно перекрывают всю экономию от их использования: подверженность деформации при транспортировке; быстрая потеря привлекательного внешнего вида; недолговечность; низкая презентабельность.

Производители, для которых собственный имидж, удобство для покупателей и привлекательность внешнего вида упаковки реализуемых товаров играют не последнюю роль, уже давно позаботились об «искоренении» всех вышеперечисленных недостатков упаковочных изделий для своей продукции и перешли на микрогофрокартон, у которого все отмеченные недостатки практически отсутствуют. Кроме того, микрогофрокартон – это недорогой и перспективный вид упаковочного материала, отличающийся по сравнению с картонными коробками повышенной устойчивостью, что в сочетании с рядом других преимуществ делает его практически идеальным для производства тары и упаковки. В рассматриваемой ценовой категории у него нет прямых конкурентов среди упаковочных материалов, за исключением обычного гофрокартона, которому далеко до той привлекательности, которую дает микрогофрокартон, кашированный полноцветным лайнером. А ведь привлекательность товарной упаковки – важнейший аргумент в пользу выбора товара

Надо отметить и тот факт, что для вещей, используемых периодически (инструмент, хозтовары, сезонные игрушки, спорттовары), немаловажно поддерживать упаковку в целости с целью хранения

В статье использованы материалы ООО «Поволжская Фабрика Упаковки» и отраслевого портала Unipack.Ru

Зачем знать плотность бытового мусора

Это в свою очередь облегчает проведение плановых мероприятий по сбору, перевозке и переработке утильсырья. На объем накопленного утильсырья влияют следующие факторы:

• Морфологический и элементный состав выброшенных предметов.
• Средняя температура и климат в населенном пункте.
• Какие продукты наиболее часто потребляют люди.
• Благоустроенность квартир и домов (наличие мусоропровода, воды, газа и т.д.).

Также имеет смысл сортировать вторсырье непосредственно при сборе. Такая практика существует в европейских странах в виде контейнеров для каждого вида сырья.

Не считая выгоды для экологии, сортировка при сборе облегчает транспортировку, утилизацию и оценку плотности.

Если Российская Федерация сможет правильно организовать сортировку отходов на этапе сбора, это поспособствует улучшению экологической обстановки во всей стране. Начать данный процесс можно с установки раздельных контейнеров для каждого вида сырья (стекло, одежда, картон и т.д.).