Как выбрать трафаретный станок

Принцип трафаретной печати

Сам принцип трафаретной печати прост: чтобы получить отпечаток на изделии, через сетку трафаретной печатной формы продавливается краска. Трафаретная печатная форма представляет собой конструкцию, которая состоит из рамки и сетки из синтетического волокна, натягиваемой на рамку. Нужное изображение засвечивается, а благодаря предварительно нанесенной фотоэмульсии некоторые ячейки остаются закрытыми от проникновения краски, другие же пропускают краску.

Преимущества данной технологии заключаются в широчайшем выборе материалов, возможности отпечатки больших форматов, низких затратах и практически ничем не ограниченным простором для творчества.

Для выполнения сложных графических работ используются современные трафаретные станки с микрометрическими приводками. Даже если в работе не планируется использование множества цветов цветов, а сам станок будет состоять лишь из одного стола, стоит предпочесть модели с микроприводками. Микроприводки используют для плавного перемещения рамки во всех направлениях, что способствует точному совпадению цветов.

Свежие предложения

Проволокошвейная машина Brehmer

40 000 руб.
id — 128651

Размотка бумаги ,, Формат’’ 2000г.в

95 000 руб.
id — 132070

Heidelberg GTO-46 четыре краски

360 000 руб.
id — 131578

Копировальная рама Sack A1

48 000 руб.
id — 132676

Пресс БПП-75

100 000 руб.
id — 131447

Офсетная машина ROLAND 902-5

id — 129523

Резак Polar 76 EM

9 500 €
id — 132675

Бумагорезательная машина EBA 721-06 LT

7 500 €
id — 132674

Термоклеевая машина Eurotecnica Eurobind 300

2 000 €
id — 128272

Лампа для копировальной рамы.

10 000 руб.
id — 132673

Цифровая офсетная печатная машина HP INDIGO 3050.

1 500 000 руб.
id — 132672

Продажа цифровой типографии.

4 000 000 руб.
id — 132671

Продается XEROX 7000.

300 000 руб.
id — 132670

Продается увлажнитель воздуха…

35 000 руб.
id — 132669

Резак Polar 66

8 500 €
id — 132164

Перфорация JBI EM520

1 050 000 руб.
id — 126569

Офсетн. Машина ManRoland R201 TOB serie 255

800 000 руб.
id — 129689

Фальцовка Stahl 56/ 4 KTL — FB2 + PS46

450 000 руб.
id — 126407

Карусельный термобиндер Muller Martini

1 000 000 руб.
id — 130585

Фрезерно гравировальный станок JBT-2030

500 000 руб.
id — 132668

УФ — лакировальная линия

1 950 000 руб.
id — 131816

Печатная машина FB1020

800 000 руб.
id — 132110

BQ-240

89 000 руб.
id — 132667

Уф сушка Aeroterm Vario 3 620/21 Extra

195 000 руб.
id — 127606

Критерии качества бумаги

1. Прочность — сопротивляемость разрыву и сжатию при высокоскоростной печати должна быть высокой.
2. Плотность — для глубокой печати используют тонкие листы, для упаковки — толстые (диапазон — от 60 до 300 г/м²);
3. Гладкость — чем она выше, тем лучше воспроизводятся детали изображения, плотнее контакт листов с формами для печати;
4. Белизна — показатель попадает в диапазон 60—98 %;
5. Непрозрачность — чем меньше просвечивается лист, тем меньшей будет степень проявления изображения с обратной стороны (для обычной офисной бумаги — от 89 %);
6. Пористость — на пористом материале лучше фиксируется краска, но отпечатки теряют насыщенность.
7. Сопротивляемость истиранию — если она мала, вязкие печатные краски «выщиплют» волокна с листов, и это загрязняет детали печатного оборудования.
8. Впитываемость — чем она выше, тем быстрее краски закрепятся на поверхности листа.
9. Наличие проклейки — с ней верхний слой будет прочным, устойчивым к воздействию влаги, клея.

Смотрите интересный репортаж из завода по производству бумаги:

Печатные комплексы и сопутствующие агрегаты для небольших типографий.

На первом этапе необходимо определиться с производственным помещением и начать укомплектовывать его оборудованием.

Формат мини-типографии предполагает использование следующих технических устройств:

1. Для сокращения времени печати листов формата А4 необходимо иметь ризограф формата А3. На площади листа А3 размещаются два листа А4. Оптимальная скорость печати ризографа в диапазоне от 60 до 130 страниц в мин.
2. Для получения качественных копий формата А3 и А4 понадобиться копир со скоростью печати, около 15 листов формата А3 в 1 мин. Сменное оборудование к нему: тонер для печати 3000 страниц формата А3 и фото-барабан с ресурсом от 100 000 копий.
3. Для печати текста или изображения, заданного в цифровом формате, понадобиться лазерный цветной принтер со скоростью печати около 8 листов в минуту и ресурсом фото-барабана на 7 500 листов.
4. Для перевода изображений в цифровой формат потребуется сканер, с размерами сканирующего окна 216х279 мм, и способный без дополнительных устройств передавать изображение для печати в принтер.

При ограниченном бюджете все это оборудование можно купить на вторичном рынке в хорошем состоянии.

Производители оборудования рекомендую для своих устройств оригинальные расходные материалы. Для ризографа понадобиться мастер–пленка, для принтера и копира — по сменному фото-барабану. Для выполнения заказов следует запастись бумагой форматов А4 и А3.

Установки для печати в типографии

Продвижение товаров и услуг коммерческих компаний требует большого количества разнообразных печатных материалов. Полноценные полиграфические комбинаты предоставляют весь спектр услуг коммерческой печатной продукции.

Список необходимых типографских машин

• Наиболее оптимальное отношение цены к качеству товара, обеспечивает печатная установка, применяющая технологию нанесения изображения с помощью офсетной печати. Эта технология позволяет печатать маленькие и не очень большие тиражи, обеспечивая не плохое качество. Принцип действия оборудования основан на переносе изображения с офсетного вала на печатающий вал. Стоимость оборудования доступна для предприятий малого бизнеса.
• Гидравлический бумагорезательный агрегат обеспечивает качественную нарезку бумаги различных форматов с минимальными затратами. Этот резак позволит качественно порезать 30-тысячный тираж.
• В типографском деле для разбивки и формирования многостраничной брошюры есть специальная фальц машина. Оборудования для выполнения операции фальцовка существует большое количество, каждое со своей уникальной спецификой. На этапе становления типографии будет достаточно машины для создания многостраничных брошюр.

Типографские установки, предоставленные в этом списке, стоят в районе 2 миллионов рублей. Работа этого оборудования может обеспечить печатной продукцией район города или крупный районный центр.

Преимущества и возможности офсета

В первую очередь технология офсетной печати предназначена для производства продукции большим тиражом. О рентабельности печати можно говорить при изготовлении одинаковых изделий тиражом от 1000 экземпляров. И здесь есть нюанс – чем больше тираж, тем ниже себестоимость одной единицы. При этом малотиражные или оперативные заказы не выполняются, так как подготовка носителя занимает много времени.

Главными преимуществами офсетной печати являются высокое качество готовой продукции и снижение ее стоимости при увеличении тиража. Помимо этого, к достоинствам метода относят:

• Высокую скорость печати продукции при большом тираже.
• Возможность проведения обработки готового материала, например, для его нумерации или персонализации.
• Нанесение изображения на материалы самой разной плотности и фактуры.

Офсетная печать не подходит для работы с синтетической или металлизированной бумагой и пленкой. Также данная технология исключает нанесение ультрафиолетовых и фолиевых красок. Остальные ограничения касаются только плотности бумаги.

Листовое печатное оборудование работает с бумагой плотностью от 80 до 420 г/м². Продукцию с меньшей плотностью (например, книги) изготавливают на ролевых машинах. Ролевое печатное оборудование предназначено для работы с носителем изображения плотностью от 35 до 200 г/м². При этом плотность бумаги никак не влияет на ее фактуру. Офсетная печать прекрасно подходит для картона, винила, мелованной и даже газетной бумаги.

Система подачи

Система подачи необходима для точной, своевременной и повторяемой подачи в машину запечатываемого материала.

В листовых офсетных машинах система подачи состоит из сопла раздува, отделяющего присоса,  транспортирующего присоса, прижимного щупа-раздувателя и подающих роликов.

Подача бумаги в листовых офсетных машинах может быть полистной или каскадной. Полистная (последовательная) подача бумаги представляет собой подачу на стол самонаклада единичного листа. Каскадная (ступенчатая) подача бумаги предполагает проведение друг за другом нескольких листов. Каскадные системы подачи дороже полистных, но они оптимизированы для высокоскоростной печати и обеспечивают отличную приводку.

На рисунке устройство листоподачи проиллюстрировано на примере листовой офсетной машины Heidelberg Printmaster 74-2.

Устройство листоподачи офсетной печатной машины Heidelberg Printmaster 74-2

В рулонных офсетных машинах в систему подачи бумаги входят рулонная зарядка, система контроля натяжения полотна и система контроля над положением полотна при подаче в печатную секцию. На рисунке показано устройство подачи рулонов на примере офсетной печатной машины KOMORI System 38.

Устройство подачи рулонов офсетной печатной машины KOMORI System 38

Мировые лидеры в производстве типографского оборудования

Ниже предоставлены популярные модели от мировых производителей.

Установки, обеспечивающие подготовительные процессы

Фирма Esko-Graphics представила потребителям последнюю модель третьего поколения своей системы PlateDriver 8, входящей в поколение CtP, с системой контроля процесса FlowDrive. Это оборудование необходимо полноцикловым полиграфическим комбинатам и направленно на изготовление качественных, коммерческих печатных продуктов.

Для изготовления металлических форм со слоем из светочувствительного материала компания FUJIFILM разработало комплекс оборудования Luxel V8 в формате системы CtP. Достижимое разрешение машины составляет 3670 dpi. Эта установка востребована в типографиях, применяющих листовые агрегаты для создания рекламы.

Печатное оборудование

Печатная система нового поколения KOMORI LITHRONE S40 отличается полной автоматизацией всех процессов, очень качественной печатью и высокой скоростью перенастройки процесса. Эта система создана для применения в коммерческой печати, она обладает повышенной надежностью, производительностью и долговечностью.

Компания KBA разработала современную офсетную машину с пяти красочной установкой PERFORMA 74-5. Конструкция машины гарантирует высокое качество печати, имеет собственную систему контроля качества KBA Control, обеспечена системой мгновенной сушки краски.

Оборудование для создания книг и брошюр

Современная, полностью автоматизированная установка для фальцовочных работ GUK 54/6 KL-R6 построена по принципу «открытой архитектуры» и имеет модульную структуру. Потребитель самостоятельно выбирает набор модулей необходимых ему для работы. Конструкция машины состоит из мощной станины и современного, высокоэффективного привода, обеспечивающего высокую надежность агрегата. Отличительная черта этой установки простота управления и высокая производительность.

Как бы ни поменялся мир и варианты предоставления данных, основной источник информации всегда был и будет печатная продукция. Книги сделают досуг полезней и приятней, они стали источником обсуждений, благодаря им формируется мировоззрение, представление о плохом и хорошем. Доказано право полиграфии на существование и сегодня, и она занимает лидирующие позиции в ряду источников информации.

Принцип действия

Печать

Принципиальная схема действия офсетной машины

В традиционной офсетной печати краска переносится на бумагу, проходя через систему красочных валиков, формного и офсетного цилиндров. Форма чаще всего представляет собой пластину с фоточувствительным полимерным покрытием на металлической основе. Как правило, основой пластины служат сплавы алюминия (в советское время использовался картон «прессшпан» с нанесением покрытия).

Изготовление печатной формы офсетной печати

Для нанесения на печатную пластину изображения, необходимы стадии экспонирования и проявки, в процессе которых засвеченные части формы (соответствующие пробельным элементам) становятся гидрофильными и начинают смачиваются водой (увлажняющим раствором), но отталкивают любую маслянистую субстанцию, в частности краску. Оставшиеся (незасвеченные) части форм начинают, наоборот, отталкивать воду и притягивать краску. Они, в свою очередь, называются гидрофобными или олеофильными. Таким образом краска переносится исключительно на гидрофобные части формы, формируя буквы и изображения. При каждом повороте с помощью системы увлажняющих валиков, цилиндр с печатной формой увлажняется, а затем через систему красочных валиков на его гидрофобные части наносится краска. Изображение переносится с цилиндра печатной формой на резинотканевое полотно офсетного цилиндра, а оттуда — на запечатываемый материал. Наличие офсетного цилиндр способствует повышенной тиражестойкости и снижению дефектов печати.

Варианты формирования изображения на печатной форме

Существует несколько технологий переноса изображения на печатную форму. Среди них технология computer-to-plate или CtP, с помощью которой изображение напрямую переносится на печатную форму с помощью плейтсеттера. В традиционной печати изображение переносится с фотоформ, которые, в свою очередь, могут быть изготовлены цифровым способом, с помощью технологии computer-to-film или CTF, или вручную с помощью фотонабора.

Плюсы офсетной печати:

• Возможность печати на любых видах бумаги и использования любых видов послепечатной обработки;
• Печать больших тиражей за короткие сроки;
• Значительное удешевление стоимости офсетной печати при больших тиражах.

Минусы офсетной печати:

• При офсетной печати требуется допечатная обработка, что делает невозможным выполнение срочных заказов, например, за час;
• Допечатная подготовка и приладка увеличивают стоимость. Печать малых тиражей может оказаться нерентабельной.

Печать цветных изображений

MAN Roland press

С помощью описанной выше технологии можно получить изображение только одного цвета — цвета краски, используемой в красочных валиках (исключение ирисовая печать). Есть несколько способов напечатать цветное изображение, из которых следует упомянуть два наиболее распространённых. Это печать в несколько прогонов (по сухому) и печать на многокрасочной печатной машине (по сырому). Оба этих способа основаны на разложении любого цвета на базовые цвета, например в системе смешения красок — CMYK, где для каждого цвета изготавливается своя печатная форма. Наиболее распространённые виды многокрасочных машин имеют собственные названия: двукрасочные, трёхкрасочные и так далее. Для обеспечения точной цветопередачи при печати используются системы контроля, основанные на денситометрии, колориметрии, спектрофотометрии а также аналоговая или цифровая цветопробы.

Сфера использования

На современном рынке имеется несколько крупнейших игроков, чьи имена хорошо известны не только профессионалам полиграфической отрасли, но и всем пользователям офисной оргтехники. Производители цифровых печатных машин, среди которых такие бренды, как Canon, Hewlett-Packard, Konica Minolta, Xerox и другие, предлагают потенциальным заказчикам весьма широкий спектр устройств. В зависимости от функционала и показателей производительности они могут сослужить хорошую службу в тех или иных коммерческих сферах, среди которых особенно выделяются следующие виды деятельности.

Малотиражная печать — производство визиток, листовок, буклетов, календарей и прочей простой печатной продукции тиражом от нескольких десятков до нескольких сотен экземпляров. Нет нужды размещать крупный заказ в типографии, если на самом деле вам необходимо лишь допечатать какие-либо материалы или создать штучный товар.

Цифровые печатные машины идеально справятся с этой задачей, при этом не обременяя их владельца ни по времени, ни по затратам. Скорость перехода с одной рабочей операции на другую более высока, чем при использовании офсетного оборудования — зачастую для этого требуется не больше минуты. При этом цифровые устройства не требуют замены деталей или модулей, отсутствует необходимость перезагрузки оборудования или расходных материалов.

Одним из наиболее важных моментов является то, что подобная оперативность не наносит ущерб качеству. Многие современные модели оборудования могут создавать полноцветные отпечатки с разрешением до 2400×2400 dpi, с высоким уровнем детализации и исключительной цветопередачей. Отпечатанная продукция при необходимости может быть подвергнута последующей обработке для придания окончательного вида с помощью вырубщиков, фальцевальных машин или ламинаторов.

Печать переменных данных — одно из главных конкурентных преимуществ цифрового печатного оборудования. Персонализация, о которой идет речь, позволяет проводить нумерацию экземпляров, ставить на каждом из них индивидуальный идентификатор или отпечатывать уникальный серийный номер. Данная возможность наиболее востребована у производителей билетов на различные мероприятия, лотерей, у государственных учреждений, а также у компаний, чья деятельность связана с организацией массовой адресной рассылки, печатью документов, отражающих транзакции (счета и выписки) и многих других.

Дополнительным преимуществом является то, что все макеты можно хранить в цифровом формате, создавая тем самым полноценный архив проведенной работы. При необходимости, можно в любой момент времени обратиться к данному архиву, чтобы еще раз в точности воспроизвести тот или иной тираж.

Печать газет или книг — все вышесказанное относится в основном к цветным материалам, однако не стоит забывать, что монохромное тиражирование по-прежнему является актуальным. Отдельные модели цифровых печатных машин могут выступать в роли полноценной мини-типографии. Обладая увеличенным количеством внутренней памяти и различными опциями для финишной обработки (резка, фальцовка, сшивание, брошюровка, подборка), эти устройства великолепно справятся с производством книг в мягкой обложке, многостраничных брошюр или газет. Все элементы оборудования устанавливаются «в линию», образуя тем самым полноценный печатный комплекс.

Узнать дополнительную информацию об этом товаре, получить профессиональные рекомендации по выбору, а также купить цифровую печатную машину нужной конфигурации вы сможете, обратившись за консультацией к нашим специалистам.

Связаться с менеджерами отдела продаж можно по многоканальному телефону (495) 228-20-11 (для московских клиентов) или позвонив на бесплатный номер 8-800-333-10-11 (для региональных клиентов).

Восток и Запад

Печатники, технологи и полиграфисты широкого профиля в России давно и хорошо знают западную полиграфическую технику. А что касается Японии, то есть традиции, предубеждения и отсутствие информации.

На бизнес­семинаре в Нижнем Новгороде, организованном в июне компанией Mitsubishi, г­н Узуки (Usuki), представитель отдела экспорта печатного оборудования одноименного завода, в своем обзорном докладе привел некоторые данные из истории развития полиграфического направления компании Mitsubishi. Я их только перечислю, без комментариев и эмоций, без объяснений и сравнений, ибо они говорят сами за себя.

Первая листовая офсетная машина завода Mitsubishi Heavy Industries Ltd носила название «Супер Бью» и была выпущена в 1962 году.

Общее количество произведенных печатных машин компанией Mitsubishi Heavy Industries Ltd по типам таково:

• листовые офсетные  9000;

• рулонные офсетные  1400.

Листовые офсетные машины Mitsubishi , установленные по всему миру:

• Япония  6000;

• Китай, Тайвань  800;

• Северная и Южная Америка  800;

• Европа  500;

• Корея  300;

• прочие страны и континенты  600.

Инновационные технологии, разработанные и впервые в мире введенные в серийное производство компанией Mitsubishi:

• автоматическая система контроля подачи печатной краски по зонам печати  1974 год;

• листовая офсетная машина DAIYX, печатающая со скоростью 10 тыс. листов­оттисков в час  1974 год;

• автоматическая настройка подачи печатной краски по зонам с использованием сканирующего денситометра печатных форм DEMIA  1981 год;

• автоматическая смена печатной формы  1988 год;

• листовая офсетная ярусная машина для печати двух сторон за один прогон листа без его переворота (drupa)  2000 год;

• первая листовая офсетная машина линейного построения Mitsubishi Diamond 3000 ТР для печати двух сторон без переворота листа за один прогон (drupa)  2004 год;

• первая листовая офсетная машина линейного построения Mitsubishi Diamond 3000 ТР с двумя лаковыми секциями, одна из которых расположена в середине между печатными секциями машины и лакирует одну запечатанную сторону листа и вторая  после последней печатной секции, которая лакирует вторую сторону листа (drupa)  2004.

Каким образом можно воспроизводить способом офсетной печати полутоновые изображения?

В офсетной печати реализуется двоичный принцип воспроизведения информации: элемент
изображения либо покрыт краской, либо свободен от нее. Поэтому для воспроизведения
методом офсетной печати полутоновых изображений применяется растрирование. Растрирование
позволяет или за счет варьирования площади элементарного элемента изображения,
или за счет изменения количества подобных элементов одинакового размера на участке
изображения имитировать плавные цветовые переходы. Малый размер растровых точек
приводит к тому, что человеческий глаз воспринимает дискретное изображение как
полутоновое.

Факты об офсетной печати

Офсетный способ — это печать, на сложном высокотехнологичном оборудовании, где отдельно формируется будущее изображение на специальных печатных формах. Печатающие и пробельные сегменты размещены на них в одной плоскости. Они отличаются своими физико-химическими свойствами, а сам процесс включает в себя несколько основных этапов:

1. Проводится предпечатная подготовка оборудования;
2. Создаются монтажные спусковые полосы;
3. Готовятся печатные формы, для этого применяются специальные пластины из алюминия, на одних лазером формируется будущее изображение, а на другие наносится краска;
4. Подготовленные формы отправляются в офсетный цех и устанавливаются в печатный станок.

Чтобы получить полноценный цветной оттиск используют три основных цвета: красный, желтый, синий, а черный применяют в качестве вспомогательного.

Бумага для офсетного станка проходит предварительную адаптацию при определенной влажности и температуре в течение 5-24 часов. Станок запускается на минимальной скорости, чтобы он мог разогреться и выйти на заданные параметры печати. После их достижения для качества цветопередачи он выходит на основную рабочую скорость.

После завершения работы готовый материал отправляется на сушку. Во время этого процесса краска окончательно фиксируется на печатном носителе. При необходимости с готовой продукцией проводятся постпечатные работы: нанесение лака, тиснение, индивидуальная упаковка и т.д.

Основной плюс и отличие офсетной цветной печати — тираж от 1500 экземпляров, высокое качество цветопередачи, а минус — это срок выпуска готового материала: может занять несколько дней из-за особенностей предпечатной подготовки оборудования.

Виды офсетной печати по типу нанесения краски

Суть офсетной печати сводится к предварительной подготовке носителя, нанесению краски на офсет при помощи красящего аппарата и переносу рисунка на лист. Изображение пропускают между офсетным и печатным цилиндром, каждая секция которого последовательно наносит свой определенный цвет. По способам нанесения краски выделяют два вида печати:

1. Нанесение с увлажнением. На участки цилиндра, где предусмотрен пробел, наносится увлажняющий раствор, отталкивающий краску.
2. Сухой метод. Увлажняющий раствор в этом случае заменяется силиконом. Метод сухой офсетной печати считается более простым, однако здесь требуется применение краски с особым составом.

Как уже упоминалось выше, вид печати зависит и от типа применяемого оборудования. Выделяют:

• Листовой метод. Печатная продукция заранее нарезается на листы, которые затем пропускаются между цилиндрами.
• Ролевой метод. Изображение наносится на весь рулон носителя, нарезка на отдельные листы производится после переноса рисунка.

Оборудование для листовой печати должно иметь несколько секций, иначе за один прогон нанести все изображение будет невозможно, и потребуется дополнительный пропуск листа между цилиндрами.

Увлажняющий аппарат

Основной функцией увлажняющего аппарата является равномерное нанесение на поверхность печатной формы увлажняющего раствора. Увлажняющий аппарат наносит на пробельные элементы печатной формы тонкую плёнку увлажняющего раствора, предохраняя их от попадания краски. На рисунке названия элементов увлажняющего аппарата выделены красным цветом.

Увлажняющий аппарат офсетной машины

Системы увлажнения в офсетной печати подразделяются на два вида: с передаточным валиком или с плёночным увлажнением.

Системы увлажнения первого типа (с передаточным валиком) оснащены дукторным цилиндром, который, вращаясь в резервуаре с увлажняющим раствором, принимает на свою поверхность часть жидкости. Передаточный валик, взаимодействуя с дукторным цилиндром, передаёт увлажняющий раствор раскатному цилиндру с осевым перемещением. Накатной валик принимает раствор от раскатного цилиндра и передаёт его на форму.

В системах плёночного увлажнения передаточный валик не прерывает плёнку увлажняющего раствора, поступающую с дукторного вала. Изменяя давление в системе валиков можно изменить количество раствора, подаваемого на форму. В настоящее время системы плёночного увлажнения приобретают всё большую популярность.

С чего начать при выборе печатной машины

Приняв решение об организации полиграфического предприятия, необходимо учитывать, что сложность производственного оборудования и рост издержек производства — два взаимосвязанных процесса: чем сложнее оборудование и технология, тем выше издержки производства. И чтобы сегодня создать конкурентное предприятие, надо не просто создавать копию реального существующего производства (хотя как первичный, ориентировочный вариант такое решение может использоваться), а и четко осознавать, для чего это делается, какая конечная цель должна быть достигнута.

Приступая к выбору технологии и оборудования, следует ответить на следующие вопросы:

•   какие капиталовложения планируются длясоздания предприятия;

•   что будет печататься и каков конечный результат:

­   будут ли издания однокрасочными или многокрасочными;

­   будут ли издания содержать иллюстрации;

­   будут ли иллюстрации штриховыми или полутоновыми (растровыми);

­   каковы будут формат продукции и формат запечатываемого листа, общая тиражность и тиражи отдельных изданий, а также их периодичность;

•   где полиграфическое предприятие будет расположено территориально и в каком помещении (следует учитывать наличие коммуникаций, этажность, наличие подъездных путей).

Только ответив на эти вопросы и проконсультировавшись с профессионалами, можно приступать к следующему этапу осуществления задуманного.