Латунь лс59-1: характеристики и состав сплава, гост

Латунные прутки (по ГОСТ 2060-2006)

Тянутые и прессованные латунные прутки круглого, квадратного и шестигранного сечения применяют в различных отраслях промышленности. 

Тянутые круглые прутки изготовляют:

• высокой (В),
• повышенной (П)
• и нормальной (Н) точности;

Тянутые квадратные и шестигранные изготавливают:

• повышенной (П)
• и нормальной (Н) точности. 

Прессованные прутки круглые, квадратные и шестигранные изготовляют:

• повышенной (П)
• и нормальной (Н) точности. 

Дополнительные условные обозначения:

• мягкое состояние повышенной пластичности — Н;
• полутвердое состояние повышенной пластичности — Р;
• твердое состояние повышенной пластичности — У;
• прессованное состояние обычной пластичности — С;
• прессованное состояние повышенной пластичности — Т;
• в бухтах — БТ.

87. Способы изготовления и марки прутков

88. Механические свойства латунных прутков (по ГОСТ 2060-2006)

Но состоянию материала тянутые прутки изготовляют:

• из сплавов марок Л63, ЛС59-1 -мягкими, полутвердыми;
• из сплавов марок ЛО62-1. ЛМц58-2, ЛЖМц59-1-1 — полутвердыми. 

Диаметры прутков, мм:

• тянутых: 3; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 6,5; 7; 7,5; 8; 8,5; 9; 9,5; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 23; 24; 25; 27; 28; 30; 32; 34; 35; 36; 38; 40; 41; 45; 46; 50; прутки круглые тянутые высокой точности изготовляют только диаметром 3-10 мм;
• прессованных: 10; 11; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 23; 24; 25; 27; 28; 30; 32; 35; 36; 38; 40; 41; 42; 45; 46; 48; 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90; 95; 100; 110; 120; 130; 140; 150; 160; прутки круглые прессованные повышенной точности изготовляют диаметром только 10 -50 мм, прутки квадратные и шестигранные прессованные повышенной точности — диаметром только 22 — 32 мм, нормальной точности -22 — 100 мм.

Примечание. Для квадратных и шестигранных прутков под диаметром подразумевается диаметр вписанной окружности.

Примеры условного обозначения:

пруток тянутый, шестигранный, нормальной точности изготовления, полутвердый, диаметром 24 мм, длиной 3000 мм, из латуни марки ЛО62-1:

    Пруток ДШГНП 24 х 3000 ЛО62-1
    ГОСТ 2060-90

то же тянутый, круглый, нормальной точности изготовления, твердый, диаметром 12 мм, немерной длины, из латуни марки ЛС63-3, предназначенный для обработки на автоматах:

    Пруток ДКРНТ 12 НД ЛС63-3 АВ 
    ГОСТ 2060-90

то же прессованный, квадратный, нормальной точности изготовления, диаметром- 24 мм, немерной длины, из латуни марки ЛЖС58-1-1:

    Пруток ГКВНХ 24 НД ЛЖС58-1-1
    ГОСТ 2060-90

то же тянутый, квадратный, повышенной точности изготовления, твердый, диаметром 12 мм, длиной, кратной 5000 мм, из латуни марки ЛС59-1, антимагнитный:

    Пруток ДКВПТ 12 КД 5000 ЛС59-1 АМ 
    ГОСТ 2060-90

то же тянутый, круглый, высокой точности изготовления, твердый, диаметром 10 мм, мерной длины 2000 мм, из латуни марки ЛС63-3

    Пруток ДКРВТ 10 х 2000 ЛС63-3
    ГОСТ 2060-90

Ассортимент латуни ЛС59-1

Типоразмеры и стоимость товара марки ЛС59-1 постоянно обновляются, поэтому обращайтесь к нашим менеджерам, чтобы быстро и правильно оформить свой заказ.

Механические характеристики

Применение

Основные сферы промышленности, в которых применяют бронзовый пруток:

• машиностроение;
• автомобилестроение;
• судостроение;
• авиакосмическая отрасль;
• военно-оборонный комплекс;
• приборостроение;
• электротехника и т.д.

Из них изготавливают разнообразные детали и механизмы. Среди них:

• элементы механизмов;
• детали насосов, клапанов и датчиков;
• валы и шпиндели различных конфигураций;
• компоненты водопроводных и газопроводных труб и арматуры;
• шайбы, винты и болты;
• втулки подшипниковых механизмов;
• фурнитура и т.д.

Деталь из бронзового прутка, хорошо справляется с воздействием на нее сил трения. Они неизбежно возникают во всех без исключения функционирующих механизмах. Вследствие того, что твердость детали не очень высокая, она позволяет защищать другие более дорогие компоненты.

Особенности термической обработки и коррозионная стойкость

Рассматриваемый продукт плавится при температуре 906oC. В интервале от 750oC до 880oС он все еще проявляет хорошую пластичность, поэтому может быть обработан механически. Важным этапом производства сплава Л63 является отжиг, который выполняется в интервале 550-650oC. В результате этой обработки происходят два основных процесса:

• снимаются механические напряжения;
• растворяются метастабильные фазы с образованием однофазной структуры.

Наличие механических напряжений является крайне нежелательным для Л63. Известно, что добавка цинка к меди приводит к значительному улучшению ее коррозионной стойкости, поэтому все латуни являются достаточно химически пассивными сплавами. Разрушаются они со временем только в агрессивных средах, например в хлорных и азотных кислотах. Однако наличие напряжений в структурах из латуни значительно ухудшает их коррозионную стойкость.

По причине образования вышеупомянутых напряжений не рекомендуется подвергать изделия из Л63 быстрой резке.

Латунный пруток

Изделия из латуни (легированного сплава меди) отличаются повышенной прочностью и устойчивостью к коррозии, превышающие характеристики меди. Добавки из цинка и алюминия позволяют использовать их в морской и хлоросодержащей воде. Латунь может быть как двухкомпонентной (из меди и цинка), так и многокомпонентной (в состав входят алюминий, олово, кремний, железо, никель, свинец, марганец).

Латунный пруток производится из сплавов, химический состав которых регламентируется нормами ГОСТ 15527. Тянутый или прессованный пруток произведен по ГОСТ 2060-2006 и  вырабатывается из латуни марок Л63, ЛС63-3, ЛС59-1. Одним из самых распространенных  изделий из латуни в промышленности  является латунный пруток, который отличается высокой надежностью, эстетичным внешним видом и экологической безопасностью.

Разновидности латунных прутков:

По форме поперечного сечения латунные прутки делятся на:

•  круглые (К)
•  квадратные (КВ)
•  шестигранные (ШГ)
•  овальные

По состоянию сплава, латунные прутки бывают:

•  мягкие
•  полутвердые
•  твердые

Латунные прутки ЛС59-1 диаметром от 5 до 50 мм получают методом протяжки или волочения и как правило продаются в полутвердом состоянии, обозначаемым индексом «п/тв».

Основные  различия прутков марок  Л63 и ЛС59-1:

•  электропроводность  и теплопроводность одинаковы
•  пруток ЛС59-1 почти такой же прочный и твердый как и Л63. Хотя, если есть надрезы, прутки ЛС59-1 очень просто могут разрушиться при поперечной нагрузке
•  пруток из сплава ЛС59-1 удобен при обработке резанием. В ЛС59-1 есть свинец. При резке образуется совсем мелкая и сыпучая стружка, износ оборудования будет меньше
•  Л63 обрабатывать резанием труднее, чем ЛС59-1
•  токарная обработка прутков Л63 также возможна, просто получается несколько другая стружка
•  ЛС59-1 обладает хорошими антифрикционными характеристиками, применяется в подшипниках скольжения, которые работают при невысоких удельных давлениях и высоких скоростях

Латунные изделия способны достаточно долго прослужить в условиях агрессивной окружающей среды или при повышенной влажности, поэтому прутки латунные (особенно латунь-пруток ЛС59-1) широко применяются во многих отраслях производства.

Применение латунных прутков

Благодаря своим физическим  свойствам, латунные прутки могут  без труда обрабатываться  различными механическими способами: вести резку, фрезеровку, штамповку. Латунный пруток характеризуется высокой степенью коррозионной стойкости. Свойства латуни позволяют обрабатывать материал  как в горячем, так и в холодном состояниях, это приводит к тому, что все виды полуфабрикатов из латунного проката востребованы в машиностроении и приборостроении, судостроении, космической и авиационной промышленности, автомобилестроении.

Из латунного прутка производятся винты, гайки, болты, шестерни, фурнитура, газовые редукторы, детали запорной арматуры, детали электромеханических установок и поршневых машин. Широко применяется латунь и в часовой промышленности, как для изготовления мелких элементов, так и для производства деталей корпусов.

Предложения из соседних регионов

Антикоррозионные характеристики

Все латунные сплавы (а значит, и латунь марки Л63) имеют высокую коррозионную устойчивость. Их также отличает меньшая тепло- и электропроводность, если сравнивать с основным металлом – медью. Лучше всего свою устойчивость к коррозии сплав Л63 проявляет в следующих условиях:

• при нахождении в воздушной среде, в том числе насыщенной соляными парами (морской воздух);
• при эксплуатации изделий в пресной воде;
• при нахождении в морской воде, отличающейся невысокой подвижностью;
• в среде, содержащей большое количество газов-галогенов;
• при воздействии паром, влажность которого невысока;
• в жидкой среде, состоящей из антифриза, фреона и спиртовых растворов.

Технологические характеристики латуни Л63

Значительно снижается коррозионная устойчивость тех изделий из латуни Л63, которые были предварительно обработаны резанием. Объясняется это тем, что при выполнении такой обработки нарушается кристаллическая структура сплава, а также формируются значительные внутренние напряжения. На поверхности изделий, изготовленных из латуни Л63, могут возникать коррозионные растрескивания, основными причинами появления которых являются:

• избыточная влажность;
• высокая температура среды;
• наличие в среде, в которой эксплуатируется изделие, паров сернистых газов и аммиака.

Вне зависимости от марки, факторами, значительно снижающими коррозионную устойчивость латуни, являются:

• контакт с жирными кислотами;
• нахождение изделия в так называемых рудничных водах;
• взаимодействие с сероводородом;
• воздействие на изделие высокого давления и насыщенного влажного пара;
• взаимодействие с окислительными растворами и хлоридами;
• контакт с кислотами минерального происхождения.

Скорость коррозии латуни в различных средах

Из всех изделий, для производства которых используется латунь марки Л63, наиболее подвержены окислительным коррозионным процессам те, которые изготовлены из тонколистового материала. Сюда, в частности, относятся баки и цистерны различного назначения, которые широко востребованы практически во всех отраслях промышленности.

Алгоритм работы

Заливка форм латунным расплавом

Литье латуни начинается с подготовки материала. Если используется лом, то его нужно предварительно очистить. Прокат просто нарезают. Подготовленный металл закладывают в тигель. Чем меньше нарезка, тем проще будет провести плавление. Заполненный тигель берется щипцами и помещается в печь. После этого печь разогревается до нужной температуры. Когда весь заложенный материал перешел в жидкое состояние, настало время вынимать тигель из печи. Это делается также с помощью щипцов.

Образовавшуюся на поверхности пленку снимают ложкой. Извлеченный из печи тигель устанавливают на литейный ковш, после чего приступают к разливу. Расплавленный металл заливают в форму и оставляют до полного остывания. Формы предварительно прогревают с целью испарения влаги, после чего размещают на сухом песке. Температура плавление латуни зависит от ее состава, поэтому перед началом работ нужно провести пробные переплавки.

Видео по теме: Как сделать латунь в домашних условиях

Публикации по теме

Методы плавки меди в бытовых условиях

Особенности пайки алюминия в домашних условиях

Необходимая температура и процесс плавления бронзы

Пруток

Латунный пруток Мы предлагаем Вам купить латунный пруток в широком ассортименте. Свойства латунного прутка зависят от способа производства, материала и химического состава. Изготовлять его можно из любой марки латуни, но наиболее широкое массовое применение нашли прессованные твердые и полутвердые круги из недорогих латуней Л63 и ЛС59-1, изготавливаются по ГОСТ 2060-2006 диаметром от 5 до 160 мм. Применение Латунные прутки обрели широкое применение в автомобильной промышленности, авиакосмической промышленности, в производстве, часов, приборов, судостроении и в создании систем жизнеобеспечения. Из латуни производится всевозможный крепёж, фурнитура, арматура, детали электротехнических приборов. Благодаря хорошим антикоррозионным качествам, ковкости, лёгкости и эстетичности изделий из различных сплавов латуни, прутки из латуни поступают в продажу в широком ассортименте, чтобы удовлетворять самые узкоспециализированные нужды той или иной отрасли производства. Технические указания • Производство латунных прутков из сплавов латуни марок ЛС59-1, ЛО62-1, Л63, ЛЖС58-1-1, ЛЖМц59-1-1, ЛМц58-2, ЛО62-1, ЛС63-3ЛАЖ, 60-1-1 регламентируется согласно ГОСТам. Основным документом, регулирующим производство прутков из латуни квадратного сечения, круглого и в виде шестигранников, является ГОСТ 2060-2006. • Для других марок сплавов применяются различного рода Технические Указания

Для сплава ЛС58-2, например, принимается во внимание ТУ 48-21-5010-77, а для МцСКА58-2-2-1-1 стандартизация проходит по ТУ 48-21-356-74. Словом, ассортимент различных прутков из латуни чрезвычайно широк, и в этой области постоянно имеются пополнения

У нас Вы можете узнать цены на латунный пруток из интересующего сплава, или купить латунные прутки, нужного Вам класса. Классификация латунных прутков Латунные прутки изготавливаются по разным технологиям. Они бывают: • Тянутыми • Прессованными Латунные изделия отличаются широким выбором различных сечений: • Круглые • Квадратные • Шестигранные • Прямоугольные Латунные прутки изготавливаются из сплавов различной твёрдости: • Мягкие (отожженные) • Полутвёрдые • Твёрдые. Различают: Латунные прутки для обработки на автомате. Можно купить латунные прутки с антимагнитными свойствами. Маркировка Исходя из представленной классификации, маркировка соответствует следующей форме: • Наименование товара: Пруток • Технология изготовления: Д – тянутые и холоднодеформированные, Г – прессованные и горячедеформированные. • Форма сечения: КВ, КР, ШГ, ПР • Требования к точности: нормальной точности – или Н, П – повышенной, В – высокой. • Твёрдость: М, ПТ, Т. • Диаметр: указывается в мм. • Длина с указанием мерности: немерная – НД, кратная величине – КД, в бухте – БТ. • Сплав: один из перечисленных выше. • Область применения: АВ – автоматные, АМ – антимагнитные. Стандарт: ГОСТ 52597-2006, ГОСТ 2060-2006 или ТУ. Заявку, можно отправить по электронной почте или обратившись по телефону;

Преимущества

Как и многие другие виды металлопроката, бронзовый пруток отличается рядом преимуществ:

1. Отсутствие шероховатой поверхности. Данный эффект достигается длительной обработкой изделий на станке. Таким образом практически полностью исчезает какой-либо рельеф на профиле.
2. Высокий уровень прочности. Это в свою очередь отражается на длительности эксплуатации прутков. Они хорошо выдерживают как перегибы, так и разнообразные умеренные растяжения.
3. Низкая степень износа. У многих других видов металлопроката она более значительная.
4. Доступная цена металлопроката. Этого удается добиться посредством отлаженного надежного производства и использования новейших технологий.
5. Оптимальный уровень тепло- электропроводимости. Данные свойства изделия можно модифицировать посредством добавления в него некоторых других веществ, таких как никель, медь, железо и др. Таким образом можно добиться как низкой, так и высокой электропроводимости.
6. Универсальность. Большое количество видов прутков позволяет их использовать совершенно в разных сферах.
7. Повышенная гибкость и пластичность. Вследствие этого бронзовый пруток нередко применяют при производстве различных деталей и приспособлений как простых, так и сложных форм.
8. Устойчивость к климатическим условиям. Это существенно повышает длительность эксплуатации изделия и его функциональные возможности.

Физические особенности плавки однородных металлов

Латунь — многокомпонентный сплав на основе меди и цинка. В его состав могут входить и некоторые другие компоненты — олово, свинец, железо, никель, марганец. Медь выступает в качестве основного вещества, тогда как дополнительные компоненты улучшают физические свойства материала (прочность, упругость, электропроводность, коррозийный потенциал). Плавление однокомпонентных и многокомпонентных сплавов имеет много отличий. Поэтому перед рассмотрением вопроса расплавки латуни нужно рассмотреть особенности плавления однородного металла на основе меди.

В физике плавкой называют процедуру, при которой твердый металл переходит в жидкое состояние. Чтобы расплавить медь, ее необходимо нагреть до температуры 1.085 градусов по шкале Цельсия. Обычно нагрев осуществляется с небольшой температурной надбавкой (~1150 градусов), поскольку на практике часто применяются медные сплавы с добавлением легирующих веществ, из-за которых повышается температура плавления.

Нагрев на химико-физическом уровне

1. Атомы меди до нагрева находятся в твердом состоянии. На химическом уровне это значит, что они формируют прочную кристаллическую решетку, которая устойчива к деформации и сохраняет форму при ударе.
2. При нагреве потенциальная энергия медных атомов увеличивается, что приводит к ухудшению прочности кристаллической структуры материала. Однако материал сохраняет свою твердость, поскольку кристаллическая решетка не разрушается (хотя она становится менее плотной).
3. При достижении температуры 1.085 градусов атомы меди получают избыточное количество энергии, что происходит к распаду кристаллической решетки сплава. На физическом уровне сплав переходит из твердого состояния в жидкое.
4. Теперь возможно несколько ситуаций. Рассмотрим первую ситуацию. Если материал продолжать нагревать, то он будет сохранять свое жидкое состояние. При температуре 2.567 градусов медь переходит в газообразное состояние (то есть жидкость начинает кипеть). В металлургии испарение меди выполняют очень редко, поскольку в этом нет практической пользы.
5. Но возможна и другая ситуация. Если жидкую медь не нагревать после расплавления, то постепенно жидкость начнет остывать. Это приведет к тому, что материал вновь примет твердую форму. На химическом уровне произойдет повторное формирование кристаллической решетки.

Из этих теоретических выкладок можно сделать один простой вывод. Для однокомпонентных составов температура кристаллизации и температура плавления совпадают. На практике регулировать процедуру расплавки просто — нужно лишь уменьшать или увеличивать температура огня. Во время работы также необходимо следить за распределением огня по всей площади металлического объекта. В случае неравномерного распределения температуры отдельные компоненты будут находиться в жидком состоянии, а другие — в твердом.

Расшифровка марки сплава ЛС59-1 и его характеристики

Расшифровывается марка ЛС59-1 следующим образом: ЛС — латунь свинцовая, в которой процентное соотношение меди составляет до 60%. Также сплав содержит железо, фосфор, сурьму, висмут. Латунный химический состав регламентируется ГОСТ 15527-2004. Соблюдение установленных стандартов позволяет производить качественный и прочный сплав ЛС59-1, имеющий следующие технические характеристики:

• Электро- и теплопроводность;
• устойчивость к истиранию и коррозийным процессам;
• антифрикционные качества;
• возможность обработки материала на резательных станках;
• удельное электросопротивление.

Несмотря на стойкость к деформациям и отличные эксплуатационные качества, латунь ЛС59-1 является хрупким материалом. Повышенное давление на металлоизделие может стать причиной надломов в местах изгибов или надрезов. Именно поэтому данный сплав не рекомендуется использовать для несущих конструкций и изделий, которые будут подвергаться сильным нагрузкам.

Стоимость латунного проката не высокая, что позволяет использовать его для производства различных конструкций и запчастей.

Как плавят латунь на металлургических заводах?

Сплав обычно плавят на металлургических заводах, поскольку там созданы благоприятные условия для переплавки. При заводской плавке материал сохраняет все свои физические свойства — прочность, электропроводность, сохранение формы при деформации и так далее. Технология переплавки латуни на заводе зависит от того, к какой категории латуней относится материал. Двухкомпонентные сплавы (с добавлением цинка) обычно плавят в индукционных печах, которые имеют кварцевое покрытие стен. Такое покрытие минимизирует перегрев печи, а также защищает стенки от деформации и растрескивания.

Двойные латуни расплавляются при относительно невысоких температурах (точка ликвидуса для них находится в районе 910-930 градусов по Цельсию). Поэтому двойные сплавы нет смысла расплавлять в мощных электродуговых печах. Для расплава рекомендуется использовать защитный слой на основе древесного угля. Также рекомендуется введение в расплав небольшого количества криолита (порядка 0,01-0,1%) — это способствует снижению металлических дефектов при выплавке. Вместо древесного угля можно использовать флюс, состоящий из стекла и шпата в пропорции 1 к 1.

Для переплавки двухкомпонентных латуней необходимо сперва выполнить расплав меди, а потом цинка. Чтобы расплавить металл, нужно нагреть его до температуры порядка 1000-1100 градусов. После этого следует добавить цинк и легирующие добавки при их наличии

Обратите внимание, что раскисление латуни производить не нужно, поскольку эту функция прекрасно выполняет цинк

Сложные не кремнистые латуни

Переплавляют по аналогичному алгоритму. В состав таких сплавов цинк входит в небольших количествах. Поэтому такой металл нужно раскислить, чтобы сохранить его все полезные физические свойства. Для раскисления подходит фосфор, хотя можно использовать и другие раскислители. При расплавлении в сложной латуни часто образуются крупные мусорные фракции — чтобы избавиться от них, следует выполнить рафинирование марганцем или фильтрацию.

Сложные кремнистые латуни

Имеют сложную динамику кристаллизации, что объясняется наличием в составе сплава кремния и алюминиевых присадок. Из-за наличия этих компонентов у сплава повышается склонность к поглощению атмосферного водорода при высоких температурах (более 1000 градусов).

При нагреве сплава до температуры выше 1100 градусов могут происходить порционные выделения растворенного углерода, что может приводит к образованию «волдырей» на сплаве после его застывания. Поэтому к переплавке кремнистых сталей подойти ответственно. Чтобы избежать выделения растворенного углерода, следует вести переплавку в кислой среде. Хорошо подойдет насыщение воздуха кислотным флюсом на основе карбоната натрия, фторида кальция и оксида кремния

Важно следить за температурой нагрева, поскольку защитные свойства газового окислителя заметно снижаются при достижении температуры 1100 градусов

После расплавления всех компонентов в защитной среде необходимо выполнить обязательную проверку металла по всем основным показателям (излом, насыщенность, наличие загрязняющих компонентов и так далее).

Металлопрокат

Трубы по ГОСТ 494 из ЛС59-1 производятся прессованием. Кроме того широкий ассортимент продукции из этого материала производится по ГОСТ. Так как сплав имеет невысокие механические показатели для обработки давлением, хотя его и принято считать обрабатываемым давлением, из него изготавливают трубы по методы непрерывного литья. И стоимость их значительно ниже прессованных.

Холодно деформированная проволока общего назначения выпускается по ГОСТ 1066, и имеет квадратное, круглое или шестигранное сечение.

Нагартованные листы ЛС59-1 имеют высокую твёрдость и износостойкость, и как было сказано выше, применяются в станкостроении. Это один из наиболее популярных видов листового проката из латуни. Кроме того из ЛС59-1 выпускают листы в мягком, полутвёрдом, твёрдом состоянии.

Наибольшее применение обрели прутки ЛС59-1 шестигранной и квадратной формы. Это очень недорогой вид проката, который легко резать, и кроме того он имеет прочные рёбра. Благодаря этому, при минимальных затратах из прутков можно производить всевозможные мелкие и крупные детали с хорошими антифрикционными свойствами. Из этого сплава выпускаются тянутые и прессованные прутки в твёрдом, мягком или полутвёрдом состояниях.