Гост 25346-89 основные нормы взаимозаменяемости. есдп. общие положения, ряды допусков и основных отклонений

4 Основные положения

4.1 Общие допуски по настоящему стандарту применяют для следующих размеров с неуказанными индивидуально предельными отклонениями: — линейных размеров (например, наружных, внутренних, диаметров, радиусов, расстояний, размеров уступов, размеров притупленных кромок: наружных радиусов закругления и размеров фасок); — угловых размеров, включая угловые размеры, обычно не указываемые, т.е. прямые углы (90°), если нет ссылки на ГОСТ 30893.2, или углы правильных многоугольников; — линейных и угловых размеров, получаемых при обработке деталей в сборе.

4.2 Общие допуски по настоящему стандарту не применяют для: — размеров, к которым относятся ссылки на общие допуски по другим стандартам; — справочных размеров; — номинальных (теоретически точных) размеров, заключенных в прямоугольные рамки.

4.3 Общие допуски по настоящему стандарту применяются, если на чертеже или в другой технической документации имеется ссылка на настоящий стандарт в соответствии с разделом 6. Если, кроме указанной ссылки, имеется ссылка на другие стандарты, устанавливающие общие допуски для других способов обработки, например литья, то для размеров с неуказанными предельными отклонениями между обработанными и необработанными поверхностями, например в отливках или поковках, применяется больший из двух общих допусков. Принципы назначения общих допусков размеров изложены в приложении Б.

4.4 Общие допуски установлены по четырем классам точности. При выборе класса точности следует учитывать обычную точность соответствующего производства. Если для отдельных размеров необходимы меньшие допуски или допустимы и экономически выгодны большие допуски, то соответствующие предельные отклонения необходимо указать непосредственно у размера согласно ГОСТ 2.307.

4.5 Общие допуски линейных размеров ограничивают только местные размеры элемента, т.е. размеры, измеренные по двухточечной схеме в любом сечении, и не ограничивают все отклонения формы элемента.

4.6 Общие допуски угловых размеров ограничивают угол между прилегающими плоскостями или прямыми, образующими стороны рассматриваемого угла, и не ограничивают отклонений формы элементов, образующих стороны угла.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)

Отклонения формы, ограничиваемые полем допуска размера или допусками ориентации

А.1 Для элементов с указанными на чертеже предельными отклонениями размеров и неуказанными допусками формы допускаются любые отклонения формы в пределах поля допуска размера рассматриваемого элемента.

Условия, ограничивающие отклонения формы, соответствуют определению предельных размеров по ГОСТ 25346.

А.2 Отклонения формы, ограничиваемые полем допуска размера, и наибольшие значения этих отклонений, возможные при полном использовании допуска размера, приведены в .

Таблица А.1

Вид отклонения формы	Допуск размера, ограничивающий отклонение формы	Рисунок	EFmax
1 Отклонение от цилиндричности, круглости и профиля продольного сечения	Допуск диаметра цилиндрической поверхности ITd		EFmax = ITd
2 Отклонение от плоскостности и прямолинейности	а) Допуск размера (ширины, толщины) рассматриваемого элемента ITh,		EFmax = ITh
	б) Допуск размера между рассматриваемой плоскостью (прямой) и другой плоскостью ITh
Примечание— В таблице приняты следующие обозначения: ЕFтах— наибольшее значение отклонения формы, возможное при полном использовании допуска размера; IT с индексом — допуск размера, указанного индексом.

A3 Ограничение отклонений формы допуском размера возможно при следующих условиях контроля размера:

— для цилиндрических и плоских элементов (пункты 1 и 2, перечисление а) ) размер элемента (d или h) должен контролироваться по пределу максимума материала (проходному пределу) средством, измерительная поверхность которого имеет форму парной соединяемой детали и длину, равную длине соединения, по пределу минимума материала (непроходному пределу) — двухточечным средством во всех1) точках поверхности или линии;

— для плоских поверхностей (пункт 2, перечисление б) ) размер h (между рассматриваемой поверхностью (прямой) и другой поверхностью, принимаемой за базу) должен контролироваться во всех1) точках рассматриваемой поверхности или линии. Отклонения формы поверхности, принятой за базу при контроле, не выявляются, т.к. эта поверхность заменяется прилегающей плоскостью. При необходимости ее отклонения формы нормируют отдельно.

________

1) Допускается контроль в некоторых характерных точках.

А.4 Для частных видов отклонений формы, указанных в пункте 1 , таких как овальность, огранка с четным числом граней, кону сообразность, бочкообразность и седлообразность, наибольшее возможное отклонение формы равно 0,5 IT_d.

А.5 Приведенные в наибольшие отклонения формы учитываются при анализе их влияния на работу изделия и оценке необходимости в назначении отдельного, более жесткого допуска формы. Однако они не должны использоваться изготовителем в качестве допуска формы, т.к. при этом не будет запаса на другие составляющие допуска размера (смещение настройки станка на размер, температурные изменения размера и др.).

А.6 Для элементов, для которых индивидуально указаны допуски ориентации (параллельности, перпендикулярности, наклона), общий допуск плоскостности или прямолинейности равен допуску ориентации, но не должен превышать значений .

А.7 На зарубежных чертежах и в другой технической документации требования по ограничению отклонений формы, установленные в , предполагаются в следующих случаях:

— на чертежах, содержащих ссылку на стандарт ИСО 8015 типа «Tolerancing ISO 8015» («Нанесение допусков по ИСО 8015»):

для элементов, у которых размер с указанными предельными отклонениями дополнен символом (Е), например 40 Н7(Е);

для всех элементов с указанными отклонениями размеров и неуказанными допусками формы, если ссылка на общие допуски дополнена буквой Е, например:

«Tolerancing ISO 8015	(Нанесение допусков по ИСО 8015
General tolerances ISO 2768-тК-Е»;	Общие допуски по ИСО 2768 тК-Е)

— на чертежах, не содержащих ссылку на стандарт ИСО 8015, для элементов с указанными предельными отклонениями размеров и неуказанными допусками формы.

Дополнительные варианты назначения предельных отклонений линейных размеров с неуказанными допусками

А.1 Настоящее приложение устанавливает
дополнительные варианты предельных отклонений линейных размеров с неуказанными
допусками, нашедшие применение в промышленности.

Кроме симметричных предельных
отклонений, установленных в основной части стандарта, в дополнение к ИСО 2768-1
допускается применение односторонних предельных отклонений для размеров
отверстий и валов по квалитетам ГОСТ
25346 и ГОСТ
25348 (дополнительный вариант 1) или классам точности настоящего стандарта
(дополнительный вариант 2) в соответствии с таблицей А.1.

Назначение дополнительных вариантов
предельных отклонений линейных размеров с неуказанными допусками при новом
проектировании рекомендуется ограничить.

Таблица
А.1 — Дополнительные варианты неуказанных предельных отклонений линейных
размеров

Дополнительный вариант	Класс точности	Обозначения предельных отклонений
размеров отверстий	размеров валов	размеров элементов, не относящихся к отверстиям и валам
1	Точный	Н12	h12	± t1/2 (или ± IT12/2)
Средний	Н14	h14	± t2/2 (или ± IT14/2)
Грубый	Н16	h16	± t3/2 (или ± IT16/2)
Очень грубый	Н17	h17	± t4/2 (или ± IT17/2)
2	Точный	+ t1	— t1	± t1/2
Средний	+ t2	— t2	± t2/2
Грубый	+ t3	— t3	± t3/2
Очень грубый	+ t4	— t4	± t4/2

А.2 Предельные отклонения
по квалитетам (Н, h, ± IT/2) должны
соответствовать ГОСТ
25346 и ГОСТ
25348.

Симметричные предельные отклонения по
классам точности (± t/2) должны соответствовать приведенным в таблице 1, при
этом обозначение ± t₁/2
соответствует обозначению f, ± t₂/2 — т, ± t₃/2 — с, ± t₄/2 — v.

Односторонние предельные отклонения (+t,
-t) должны соответствовать приведенным в таблице А.2.

Таблица А.2 — Односторонние предельные отклонения линейных
размеров, кроме притупленных кромок (наружных радиусов скругления и высот
фасок, см. таблицу 2) по классам точности

Размеры в миллиметрах

Класс точности	Обозначение предельных отклонений	Предельные отклонения для интервалов номинальных размеров
от 0,5 до 3	св. 3 до 6	св. 6 до 30	св. 30 до 120	св. 120 до 400	св. 400 до 1000	св. 1000 до 2000	св. 2000 до 4000	св. 4000 до 6000	св. 6000 до 8000	св. 8000 до 10000
Точный	+ t1	+ 0,1	+ 0,1	+ 0,2	+ 0,3	+ 0,4	+ 0,6	+ 1,0	—	—	—	—
— t1	— 0,1	— 0,1	— 0,2	— 0,3	— 0,4	— 0,6	— 1,0	—	—	—	—
Средний	+ t2	+ 0,2	+ 0,2	+ 0,4	+ 0,6	+ 1,0	+ 1,6	+ 2,4	+ 4	+ 6	+ 10	+ 16
— t2	— 0,2	— 0,2	— 0,4	— 0,6	— 1,0	— 1,6	— 2,4	— 4	— 6	— 10	— 16
Грубый	+ t3	+ 0,4	+ 0,6	+ 1,0	+ 1,6	+ 2,4	+ 4,0	+ 6,0	+ 8	+ 16	+ 24	+ 40
— t3	— 0,4	— 0,6	— 1,0	— 1,6	— 2,4	— 4,0	— 6,0	— 8	— 16	— 24	— 40
Очень грубый	+ t4	—	+ 1,0	+ 2,0	+ 3,0	+ 5,0	+ 8,0	+ 12,0	+ 16	+ 24	+ 40	+ 60
— t4	—	— 1,0	— 2,0	— 3,0	— 5,0	— 8,0	— 12,0	— 16	— 24	— 40	— 60

А.3 Неуказанные предельные
отклонения размеров притупленных кромок (наружных радиусов скругления и высот
фасок) и угловых размеров для дополнительных вариантов должны соответствовать
приведенным в таблицах 2 и 3 для
соответствующих классов точности.

А.4 Ссылка на общие допуски с
применением вариантов предельных отклонений линейных размеров, предусмотренных
настоящим приложением, должна содержать номер настоящего стандарта и
обозначения предельных отклонений согласно таблице А.1. Примеры (для класса
точности средний):

Вариант 1:

«Общие допуски по ГОСТ 30893.1: Н14, h14,
± t₂/2»
или

«Общие допуски по ГОСТ 30893.1: Н14, h14,
± IТ14/2»

Вариант 2:

«Общие допуски по ГОСТ 30893.1: + t₂, — t₂, ± t₂/2»

7 Указание общих допусков на чертежах

7.1 Ссылка на общие допуски формы и расположения по настоящему стандарту должна содержать:

— обозначение настоящего стандарта;

— класс точности общих допусков формы и расположения. Например: «Общие допуски формы и расположения — ГОСТ 30893.2-К» или «ГОСТ 30893.2-К».

7.2 Ссылка на общие допуски размеров, формы и расположения должна включать общий номер обоих стандартов на общие допуски, обозначение общих допусков размеров по ГОСТ … .1 и обозначение общих допусков формы и расположения по настоящему стандарту.

Например: «Общие допуски ГОСТ 30893.2-mК» или «ГОСТ 30893.2-mК» (m — класс точности«средний» общих допусков линейных размеров по ГОСТ 30893.1, К — класс точности общих допусков формы и расположения по настоящему стандарту).

Пример указания общих допусков на чертеже и их интерпретации приведен в .

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на металлические детали, изготовленные резанием, или детали, изготовленные формообразованием из листового металла, и устанавливает общие допуски для линейных и угловых размеров, если эти допуски не указаны непосредственно у номинальных размеров.

Общие допуски по настоящему стандарту могут применяться также для неметаллических деталей и деталей, обрабатываемых способами, не относящимися к обработке резанием или формообразованию из листового материала, если они не предусмотрены другими стандартами и пригодны для указанных деталей.

Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом (см. таблицу и приложение ).

ПРИЛОЖЕНИЕ В (справочное)

Пример указания общих допусков на чертеже и их интерпретации

В.1 Пример указания общих допусков на чертеже

Общие допуски ГОСТ 30893.2 — тН1

Рисунок В.1

________

1) m — обозначение общих допусков размеров по классу точности «средний» по ГОСТ 30893.1, Н — обозначение класса точности общих допусков формы и расположения по настоящему стандарту.

В.2 Интерпретация общих допусков

Рисунок В.2

Пояснения к рисунку В.1

1 Допуски, заключенные в окружности или прямоугольные рамки (изображенные штрихпунктирными линиями с двумя штрихами), являются общими. Эти допуски должны автоматически достигаться при механической обработке в производстве, обычная точность которого равна или выше, чем по ГОСТ 30893.2 mН; такие допуски, как правило, не требуют контроля.

2 В интерпретации раскрыты не все общие допуски, в частности, на те виды отклонений формы и расположения, которые ограничиваются указанными или общими допусками на другие виды отклонений, например, допуски радиального биения ограничивают также отклонения от круглости.

Ключевые слова: общие допуски, допуски формы и расположения поверхностей

3 Термины и определения[править]

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1

электронная модель изделия (модель): Электронная модель детали или сборочной единицы по ГОСТ 2.102.

3.2

электронный макет: Электронная модель изделия, описывающая его внешнюю форму и размеры, позволяющая полностью или частично оценить его взаимодействие с элементами производственного и (или) эксплуатационного окружения, служащая для принятия решений при разработке изделия и процессов его изготовления и использования.

3.3 справочные размеры: Размеры, не подлежащие выполнению по данному графическому документу и указываемые для большего удобства пользования этим документом.

3.4 установочные и присоединительные размеры: Размеры, определяющие величины элементов, по которым данное изделие устанавливают на месте монтажа или присоединяют к другому изделию.

3.5 габаритные размеры: Размеры, определяющие предельные внешние (или внутренние) очертания изделия.

3.6

общий допуск размера: Предельные отклонения (допуски) линейных или угловых размеров, указываемые на чертеже или в других технических документах общей записью и применяемые в тех случаях, когда предельные отклонения (допуски) не указаны индивидуально у соответствующих номинальных размеров.

3.7

плоскость обозначений и указаний: Плоскость в модельном пространстве, на которую выводится визуально воспринимаемая информация, содержащая значения атрибутов модели, технические требования, обозначения и указания.

3.8

предельное отклонение: Алгебраическая разность между предельным и соответствующим номинальным размерами. Различают верхнее и нижнее предельные отклонения.

3.9

размер: Числовое значение линейной величины (диаметра, длины и т. п.) в выбранных единицах измерения.

3.10

номинальный размер: Размер, относительно которого определяются отклонения.

3.11

база: Поверхность или выполняющее ту же функцию сочетание поверхностей, ось, точка, принадлежащая заготовке или изделию и используемая для базирования.

3.12

конструкторская база: База, используемая для определения положения детали или сборочной единицы в изделии.

3.13

основная база: Конструкторская база данной детали или сборочной единицы, используемая для определения их положения в изделии.

3.14

квалитет (степень точности): Совокупность допусков, рассматриваемых как соответствующие одному уровню точности для всех номинальных размеров.

3.15

отверстие: Термин, условно применяемый для обозначения внутренних элементов деталей, включая и нецилиндрические элементы.

3.16

вал: Термин, условно применяемый для обозначений наружных элементов деталей, включая и нецилиндрические элементы.

5 Общие допуски формы

5.1 Отклонения формы для элементов с указанными на чертеже предельными отклонениями размеров в соответствии с ГОСТ 25346 должны быть ограничены в пределах поля допуска размера ().

5.2 Общие допуски прямолинейности и плоскостности для элементов с не указанными на чертеже предельными отклонениями (общими допусками) размеров приведены в .

Дополнительные требования по ограничению общего допуска прямолинейности и плоскостности для элементов с указанными на чертеже допусками ориентации (параллельности, перпендикулярности, наклона) приведены в .

Размеры в миллиметрах

Класс точности	Общие допуски прямолинейности и плоскостности для интервалов номинальных длин
до 10	св. 10 до 30	св. 30 до 100	св. 100 до 300	св. 300 до 1000	св. 1000 до 3000
Н	0,02	0,05	0,1	0,2	0,3	0,4
К	0,05	0,1	0,2	0,4	0,6	0,8
L	0,1	0,2	0,4	0,8	1,2	1,6
Примечание — Допуск прямолинейности выбирается исходя из длины элемента, а плоскостности — по длине большей стороны поверхности или ее диаметру, если поверхность ограничена круговым контуром.

5.3 Общий допуск круглости для элементов с не указанными на чертеже предельными отклонениями размеров равен допуску на диаметр, но не должен превышать общего допуска на радиальное биение (6.4).

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). Дополнительные варианты назначения предельных отклонений линейных размеров с неуказанными допусками

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)

A.1 Настоящее приложение устанавливает дополнительные варианты предельных отклонений линейных размеров с неуказанными допусками, нашедшие применение в промышленности.Кроме симметричных предельных отклонений, установленных в основной части стандарта, в дополнение к ИСО 2768-1 допускается применение односторонних предельных отклонений для размеров отверстий и валов по квалитетам ГОСТ 25346 и ГОСТ 25348 (дополнительный вариант 1) или классам точности настоящего стандарта (дополнительный вариант 2) в соответствии с таблицей А.1.Назначение дополнительных вариантов предельных отклонений линейных размеров с неуказанными допусками при новом проектировании рекомендуется ограничить.Таблица A.1 — Дополнительные варианты неуказанных предельных отклонений линейных размеров

		Обозначения предельных отклонений
Дополнительный вариант	Класс точности	размеров отверстий	размеров валов	размеров элементов, не относящихся к отверстиям и валам
	Точный	12	12	±/2 (или ±IT12/2)
1	Средний	14	14	±/2 (или ±IT14/2)
	Грубый	16	16	±/2 (или ±IT16/2)
	Очень грубый	17	17	±/2 (или ±IT17/2)
	Точный	+	—	±/2
2	Средний	+	—	±/2
	Грубый	+	—	±/2
	Очень грубый	+	—	±/2

A.2 Предельные отклонения по квалитетам (,, ±IT/2) должны соответствовать ГОСТ 25346 и ГОСТ 25348.Симметричные предельные отклонения по классам точности (±/2) должны соответствовать приведенным в таблице 1, при этом обозначение ±/2 соответствует обозначению , ±/2-, ± /2-,±/2 -.Односторонние предельные отклонения (+, -) должны соответствовать приведенным в таблице A.2.Таблица A.2 — Односторонние предельные отклонения линейных размеров, кроме притупленных кромок (наружных радиусов скругления и высот фасок, см. таблицу 2) по классам точности

Размеры в миллиметрах
		Предельные отклонения для интервалов номинальных размеров
Класс точности	Обозначение предельных отклонений	от 0,5 до 3	св. 3 до 6	св. 6 до 30	св. 30 до 120	св. 120 до 400	св. 400 до 1000	св. 1000 до 2000	св. 2000 до 4000	св. 4000 до 6000	св. 6000 до 8000	св. 8000 до 10000
Точный	+	+ 0,1	+ 0,1	+ 0,2	+ 0,3	+ 0,4	+ 0,6	+ 1,0	—	—	—	—
	—	— 0,1	— 0,1	— 0,2	— 0,3	— 0,4	— 0,6	— 1,0	—	—	—	—
	+	+ 0,2	+ 0,2	+ 0,4	+ 0,6	+ 1,0	+ 1,6	+ 2,4	+ 4	+ 6	+ 10	+ 16
Средний	—	— 0,2	— 0,2	— 0,4	— 0,6	— 1,0	— 1,6	— 2,4	— 4	— 6	— 10	— 16
Грубый	+	+ 0,4	+ 0,6	+ 1,0	+ 1,6	+ 2,4	+ 4,0	+ 6,0	+ 8	+ 16	+ 24	+ 40
	—	— 0,4	— 0,6	— 1,0	— 1,6	— 2,4	— 4,0	— 6,0	— 8	— 16	— 24	— 40
Очень грубый	+	—	+ 1,0	+ 2,0	+ 3,0	+ 5,0	+ 8,0	+ 12,0	+ 16	+ 24	+ 40	+ 60
	—	—	— 1,0	— 2,0	— 3,0	— 5,0	— 8,0	— 12,0	— 16	— 24	— 40	— 60

А.3 Неуказанные предельные отклонения размеров притупленных кромок (наружных радиусов округления и высот фасок) и угловых размеров для дополнительных вариантов должны соответствовать приведенным в таблицах 2 и 3 для соответствующих классов точности.

А.4 Ссылка на общие допуски с применением вариантов предельных отклонений линейных размеров, предусмотренных настоящим приложением, должна содержать номер настоящего стандарта и обозначения предельных отклонений согласно таблице А.1. Примеры (для класса точности средний):Вариант 1:«Общие допуски по ГОСТ 30893.1: 14, 14, ±/2» или«Общие допуски по ГОСТ 30893.1: 14, 14, ±IТ14/2»Вариант 2:«Общие допуски по ГОСТ 30893.1: + , — , ±/2»

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

А.1 Настоящее приложение устанавливает дополнительные варианты предельных отклонений линейных размеров с неуказанными допусками, нашедшие применение в промышленности.

Кроме симметричных предельных отклонений, установленных в основной части стандарта, в дополнение к ИСО 2768-1 допускается применение односторонних предельных отклонений для размеров отверстий и валов по квалитетам ГОСТ 25346 и ГОСТ 25348 (дополнительный вариант 1) или классам точности настоящего стандарта (дополнительный вариант 2) в соответствии с таблицей .

Назначение дополнительных вариантов предельных отклонений линейных размеров с неуказанными допусками при новом проектировании рекомендуется ограничить.

Таблица А.1 — Дополнительные варианты неуказанных предельных отклонений линейных размеров

	Класс точности	Обозначения предельных отклонений
размеров отверстий	размеров валов	размеров элементов, не относящихся к отверстиям и валам
1	Точный	Н12	h12	± t1/2 (или ± IT12/2)
Средний	Н14	h14	± t2/2 (или ± IT14/2)
Грубый	Н16	h16	± t3/2 (или ± IT16/2)
Очень грубый	Н17	h17	± t4/2 (или ± IT17/2)
2	Точный	+ t1	— t1	± t1/2
Средний	+ t2	— t2	± t2/2
Грубый	+ t3	— t3	± t3/2
Очень грубый	+ t4	— t4	± t4/2

А.2 Предельные отклонения по квалитетам (Н, h, ± IT/2) должны соответствовать ГОСТ 25346 и ГОСТ 25348.

Симметричные предельные отклонения по классам точности (± t/2) должны соответствовать приведенным в таблице , при этом обозначение ± t₁/2 соответствует обозначению f, ± t₂/2 — т, ± t₃/2 — с, ± t₄/2 — v.

Односторонние предельные отклонения (+t, -t) должны соответствовать приведенным в таблице .

Таблица А.2 — Односторонние предельные отклонения линейных размеров, кроме притупленных кромок (наружных радиусов скругления и высот фасок, см. таблицу ) по классам точности

Размеры в миллиметрах

Класс точности	Обозначение предельных отклонений	Предельные отклонения для интервалов номинальных размеров
от 0,5 до 3	св. 3 до 6	св. 6 до 30	св. 30 до 120	св. 120 до 400	св. 400 до 1000	св. 1000 до 2000	св. 2000 до 4000	св. 4000 до 6000	св. 6000 до 8000	св. 8000 до 10000
Точный	+ t1	+ 0,1	+ 0,1	+ 0,2	+ 0,3	+ 0,4	+ 0,6	+ 1,0	—	—	—	—
— t1	— 0,1	— 0,1	— 0,2	— 0,3	— 0,4	— 0,6	— 1,0	—	—	—	—
Средний	+ t2	+ 0,2	+ 0,2	+ 0,4	+ 0,6	+ 1,0	+ 1,6	+ 2,4	+ 4	+ 6	+ 10	+ 16
— t2	— 0,2	— 0,2	— 0,4	— 0,6	— 1,0	— 1,6	— 2,4	— 4	— 6	— 10	— 16
Грубый	+ t3	+ 0,4	+ 0,6	+ 1,0	+ 1,6	+ 2,4	+ 4,0	+ 6,0	+ 8	+ 16	+ 24	+ 40
— t3	— 0,4	— 0,6	— 1,0	— 1,6	— 2,4	— 4,0	— 6,0	— 8	— 16	— 24	— 40
Очень грубый	+ t4	—	+ 1,0	+ 2,0	+ 3,0	+ 5,0	+ 8,0	+ 12,0	+ 16	+ 24	+ 40	+ 60
— t4	—	— 1,0	— 2,0	— 3,0	— 5,0	— 8,0	— 12,0	— 16	— 24	— 40	— 60

А.3 Неуказанные предельные отклонения размеров притупленных кромок (наружных радиусов скругления и высот фасок) и угловых размеров для дополнительных вариантов должны соответствовать приведенным в таблицах и для соответствующих классов точности.

А.4 Ссылка на общие допуски с применением вариантов предельных отклонений линейных размеров, предусмотренных настоящим приложением, должна содержать номер настоящего стандарта и обозначения предельных отклонений согласно таблице . Примеры (для класса точности средний):

Вариант 1:

«Общие допуски по ГОСТ 30893.1: Н14, h14, ± t₂/2» или

«Общие допуски по ГОСТ 30893.1: Н14, h14, ± IТ14/2»

Вариант 2:

«Общие допуски по ГОСТ 30893.1: + t₂, — t₂, ± t₂/2»

НЕУКАЗАННЫЕ ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ

2.1. Неуказанные предельные отклонения линейных размеров должны устанавливаться одним из двух способов:

по квалитетам, приведенным в ГОСТ 6449.1-82, начиная с 12-го квалитета;

по классам точности, приведенным в настоящем стандарте, которые условно называются «точный», «средний», «грубый» и «очень грубый».

Допуски по классам точности обозначаются буквой t с индексом 1, 2, 3, 4 для классов точности соответственно: «точный», «средний», «грубый» и «очень грубый» (t₁, t₂, t₃ и t₄).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Варианты сочетаний в одной общей записи неуказанных предельных отклонений для размеров различных элементов должны соответствовать приведенным в табл. .

Таблица 1

Варианты сочетаний в одной общей записи неуказанных предельных отклонений размеров различных элементов

	Размер валов	Размер отверстий	Размер элементов, не относящихся к отверстиям и валам
1	—IT	+ IT
2	—t	+t
3

Примечания:

1. Принятые обозначения:

—IT — односторонние предельные отклонения размеров по квалитету, соответствующие валу h;

+IТ — односторонние предельные отклонения размеров по квалитету, соответствующие отверстию II;

—t — односторонние предельные отклонения (от номинального размера в минус) по классу точности;

+t — односторонние предельные отклонения (от номинального размера в плюс) по классу точности;

— симметричные предельные отклонения по классу точности.

2. 3-й вариант сочетаний является предпочтительным.

2.3. Числовые значения предельных отклонений по квалитетам — по ГОСТ 6449.1-82.

Числовые значения неуказанных предельных отклонений линейных размеров по классам точности должны соответствовать указанным в табл. .

2.4. Предельные отклонения для размеров различных элементов, оговариваемые одной общей записью, должны быть одного уровня точности (одного квалитета или одного класса точности, или одного квалитета и соответствующего ему класса точности).

Таблица 2

Неуказанные предельные отклонения линейных размеров по классам точности

мм

	Предельные отклонения по классам точности
«точный»	«средний»	«грубый»	«очень грубый»
+t1	—t1		+t2	—t2		+t3	—t3		+t4	—t4
До 3	+0,1	-0,1	±0,05	-0,2	-0,2	±0,1	+0,3	-0,3	±0,15	+0,3	-0,3	±0,15
Св. 3 до 6	+0,4	-0,4	±0,20	+1,0	-1,0	±0,50
» 6 » 30	+0,2	-0,2	±0,10	+0,4	-0,4	±0,2	+1,0	-1,0	±0,50	+2,0	-2,0	±1,0
» 30 » 120	+0,3	-0,3	±0,15	+0,6	-0,6	±0,3	+1,6	-1,6	±0,80	+3,0	-3,0	±1,50
» 120 » 315	+0,4	-4,0	±0,20	+1,0	-1,0	±0,5	+2,4	-2,4	±1,20	+4,0	-4,0	±2,0
» 315 » 1000	+0,6	-0,6	±0,30	+1,6	-1,6	±0,8	+4,0	-4,0	±2,00	+6,0	-6,0	±3,00
» 1000 » 2000	+1,0	-1,0	±0,50	+2,4	-2,4	±1,2	+6,0	-6,0	±3,00	+10,0	-10,0	±5,0
» 2000 » 3150	+1,6	-1,6	±0,80	+4,0	-4,0	±2,0	+10,0	-10,0	±5,00	+16,0	-16,0	±8,0
Св. 3150 до 5000	+2,4	-2,4	±1,20	+6,0	-6,0	±3,0	+16,0	-16,0	±8,00	+24,0	-24,0	±12,0
» 5000 » 8000	+4,0	-4,0	±2,00	+ 10,0	-10,0	±5,0	+24,0	-24,0	±12,0	+40,0	-40,0	±20,0
» 8000 » 10000	+6,0	-6,0	±3,0	+16,0	-16,0	±8,0	+40,0	-40,0	±20,0	+60,0	-60,0	±30,0

Примечание. Указанные в табл. числовые значения предельных отклонений размеров по классам точности соответствуют ГОСТ 25670-83.

(Измененная редакция, Изм. № 11).

Класс точности «точный» соответствует 12, «средний» — 14, «грубый» — 16 и «очень грубый» — 17-му квалитету.

Примечания:

1. Предельные отклонения, отличающиеся от установленных в общей записи, следует указывать непосредственно у номинальных размеров.

2. Неуказанные предельные отклонения размеров составных частей (деталей и сборочных единиц) мебельных изделий предпочтительно назначать по «среднему» классу точности.